一种织物的整理工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种织物的整理工艺。它解决了现有整理方法的步骤过于复杂，劳动强度大，整理不方便等技术问题。本织物的整理工艺，包括如下步骤：a、将织物在浸轧液中进行浸轧，浸轧时间为6‑10min，浸轧率为70‑90％；b、将浸轧好的织物通过蒸箱进行汽蒸，汽蒸时间为8‑20min，汽蒸温度为100‑106℃；c、将汽蒸好的织物先用冷水洗4‑6min后，再用40‑50℃的热水洗2‑3min；d、将水洗好的织物通过烘干机进行烘干，烘干时间为10‑16min，烘干温度为60‑70℃，即得到成品。本发明专利技术具有整理方便的优点。

Finishing process of fabric

The present invention provides a finishing process for fabrics. The method solves the technical problems of the steps of the existing finishing methods, such as too complicated steps, large labor intensity, inconvenient arrangement, etc.. The fabric finishing process, which comprises the following steps: A, the fabric padding in the impregnating solution, impregnating time is 6 padding rate was 70 10min, 90% B,; padding good fabric by steam for steaming, steaming time is 8 20min. Steam temperature is 100 DEG C 106; C, steaming good fabric to use cold water to wash the 4 after 6min, and 40 50 hot water wash 2 3min; D, will wash good fabric through the dryer for drying, the drying time is 10 16min, drying temperature is 60 70 DEG C to obtain finished. The invention has the advantages of convenient arrangement.

【技术实现步骤摘要】
一种织物的整理工艺
本专利技术涉及一种整理工艺，特别是一种织物的整理工艺。
技术介绍
织物的整理是指通过物理、化学或物理与化学联合的加工方法来改善织物外观和内在质量，提高其服用性能或赋予其特殊功能的加工过程。经检索，如中国专利文献公开了一种抗菌织物的整理方法【申请号：201310604310.X；公开号：CN103726301A】。这种抗菌织物的整理方法，其特征在于，包括如下步骤：织物先在由模数范围为4-4.5、质量百分浓度为25-30％的水玻璃与质量百分比浓度为20-25％的磷酸铵、质量百分比浓度为15-20％硫代硫酸铵混合制备得到的水溶液中浸泡，60℃焙烘45分钟；随后在由模数范围为4-4.5、质量百分浓度为25-35％的水玻璃，质量百分浓度为15-20％的柠檬酸铵、质量百分浓度为20-25％酒石酸铵以及质量百分浓度为20-25％、分子量为7000的聚乙二醇三者混合制备得到的水溶液中浸轧，70℃预烘15分钟，在125℃焙烘15分钟；再在由质量百分浓度为3-5％的苯甲酸银与硝酸锌混合物的水溶液中浸泡，65℃焙烘20分钟；最后在质量百分浓度为4-5％的硫代硫酸钾水溶液中浸轧，70℃预烘15分钟，在125℃焙烘20分钟。该专利中公开的整理方法虽然成本较低，但是，该整理方法的步骤过于复杂，劳动强度大，整理不方便，因此，设计出一种织物的整理工艺是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种织物的整理工艺，该整理工艺具有整理方便的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种织物的整理工艺，其特征在于，包括如下步骤：a、将织物在浸轧液中进行浸轧，浸轧时间为6-10min，浸轧率为70-90％；b、将浸轧好的织物通过蒸箱进行汽蒸，汽蒸时间为8-20min，汽蒸温度为100-106℃；c、将汽蒸好的织物先用冷水洗4-6min后，再用40-50℃的热水洗2-3min；d、将水洗好的织物通过烘干机进行烘干，烘干时间为10-16min，烘干温度为60-70℃，即得到成品。采用以上工艺，通过浸轧、汽蒸、水洗和烘干就对实现对织物的整理，可实现连续不间断作业，处理方便。所述步骤a中的浸轧液包括以下质量百分比的原料：防霉剂16-24％、紫外屏蔽剂4-12％、柔软剂6-8％、表面活性剂4-9％、成膜剂2-5％、其余为去离子水。采用以上组分，可使处理后的织物具有防霉、抗紫外线的特性，从而能够增加其使用的范围。所述紫外屏蔽剂为氧化锌或碳酸钙。所述表面活性剂为脂肪酸聚氧乙烯酯。所述成膜剂为聚丙烯酸酯或聚硅氧烷。所述织物为涤纶织物。所述步骤b中的蒸箱包括机架，机架上设置有呈立方体的箱体，箱体一端具有输入口，箱体另一端具有输出口，箱体上部具有排气口，箱体内设置用于对面料进行导向的若干导向辊，机架上设置有能对箱体内进行蒸汽输送的输汽机构，输汽机构包括蒸汽发生器、蒸汽主管和四根蒸汽副管，蒸汽主管水平设置在箱体内，蒸汽主管一端为封闭端，蒸汽主管另一端通过输送管和蒸汽发生器的出蒸口相连通，输送管中设置有抽气泵，且抽气泵靠近蒸汽发生器的出蒸口，蒸汽主管侧部还开设有若干蒸汽输出孔，且蒸汽输出孔朝上，蒸汽主管与一能带动其来回移动的移动结构相连；四根蒸汽副管一端分别设置在箱体下部的四个顶点处，蒸汽副管另一端穿过箱体和输送管中部相连通。蒸箱的工作原理如下：将面料输送到箱体中，将其绕在导向辊上；通过蒸汽发生器产生蒸汽，抽气泵将蒸汽分别输送到蒸汽主管和蒸汽副管中，通过移动结构带动蒸汽主管来回移动，可将蒸汽输送到整个箱体中；通过蒸汽副管可将蒸汽输送到箱体的四个顶点处，可使面料蒸化过程中受热均匀，保证面料的显色质量，蒸化效果好。所述蒸汽副管一端上还连接有喷雾头，且喷雾头的蒸汽出口朝上。采用以上结构，通过喷雾头可解决蒸化时湿度低、温度高的问题。所述输送管中还设置有流量调节阀。采用以上结构，通过流量调节阀可调节输送管中蒸汽的流量，调节方便。所述输汽机构还包括水箱、输送泵和水质净化器，水箱固定在机架上，水箱通过进水管和蒸汽发生器的入水口相连通，水质净化器和输送泵依次设置在进水管中。当需要向蒸汽发生器供水时，开启输送泵，输送泵通过进水管将水箱中的水输送到蒸汽发生器中，供水方便。所述移动结构包括推杆电机一、导轨一和滑块一，导轨一水平固定在箱体内，滑块一设置在导轨一上，推杆电机一固定在箱体内，推杆电机一的推杆水平设置，推杆电机一的推杆端部和滑块一相连，蒸汽主管通过安装杆固定在滑块一上。当需要使蒸汽主管来回移动时，控制推杆电机一的推杆来回移动，推杆电机一的推杆带动滑块一沿着导轨一来回移动，滑块一带动安装杆来回移动，安装杆带动蒸汽主管来回移动，可使蒸汽主管来回移动。所述箱体上设置有能控制推杆电机一动作的控制结构，控制结构包括行程开关一、行程开关二和控制器，行程开关一通过弹簧一固定在导轨一的一端，行程开关二通过弹簧二固定在导轨一的另一端，行程开关一、行程开关二和推杆电机一通过线路均与该控制器相连。采用以上结构，控制器控制推杆电机一的推杆带动滑块一向前移动，滑块一和行程开关一相接触，行程开关一将信号传递给控制器，控制器控制推杆电机一的推杆带动滑块一向后移动，滑块一和行程开关二接触，行程开关二将信号传递给控制器，控制器控制推杆电机一的推杆向前移动，控制方便。所述机架上还设置有能将箱体上部的水滴进行清除的清除机构，清除机构包括若干呈V形的导水板，导水板设置在箱体内，导水板上还开设有若干过汽孔，导水板下端连接有呈U形的排水板。采用以上结构，通过导水板使箱体上部形成的水滴向下流动，从排水板排出，避免水滴掉落在面料上，可完全满足印花染色对汽蒸条件的苛刻要求。所述导水板包括板体一和板体二，板体一上端和板体二上端分别通过弹性的连接条一与箱体上部的内壁相连，板体一中部和板体二中部分别通过弹簧三与箱体上部的内壁相连，板体一下端和板体二下端通过弹性的连接条二相连；箱体上还设置有抖动结构，抖动结构包括推杆电机二、导轨二、滑块二、振动电机一、接水盒、隔板一和隔板二，导轨二水平固定在箱体内，且导轨二位于导向辊上方，滑块二设置在导轨二上，推杆电机二固定在箱体外，推杆电机二的推杆水平设置，推杆电机二的推杆端部伸入到箱体内与滑块二相连，接水盒固定在滑块二上，接水盒一端固定有驱动电机一，驱动电机一的输出轴水平设置，隔板一下端和驱动电机一的输出轴相连，隔板一上端为隔水部一，接水盒另一端固定有驱动电机二，驱动电机二的输出轴水平设置，隔板二下端和驱动电机二的输出轴相连，隔板二上端为隔水部二，振动电机一通过连接杆固定在接水盒中部，振动电机一的输出轴竖直向上，振动电机一的输出轴端部和限位块相连，限位块上开设有能将板体一和板体二限位住的限位槽。导水板包括板体一和板体二，板体一上端和板体二上端分别通过弹性的连接条一与箱体上部的内壁相连，板体一中部和板体二中部分别通过弹簧三与箱体上部的内壁相连，板体一下端和板体二下端通过弹性的连接条二相连，采用该结构，可使板体一和板体二能够上下移动；控制推杆电机二的推杆来回移动，推杆电机二的推杆带动滑块二沿着导轨二来回移动，滑块二带动接水盒来回移动，使其位于其中一个导水板正下方，控制驱动电机一的输出轴和驱动电机二的输出轴转动，使隔板一和隔板二向上摆动，隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种织物的整理工艺，其特征在于，包括如下步骤：a、将织物在浸轧液中进行浸轧，浸轧时间为6‑10min，浸轧率为70‑90％；b、将浸轧好的织物通过蒸箱进行汽蒸，汽蒸时间为8‑20min，汽蒸温度为100‑106℃；c、将汽蒸好的织物先用冷水洗4‑6min后，再用40‑50℃的热水洗2‑3min；d、将水洗好的织物通过烘干机进行烘干，烘干时间为10‑16min，烘干温度为60‑70℃，即得到成品。

【技术特征摘要】
1.一种织物的整理工艺，其特征在于，包括如下步骤：a、将织物在浸轧液中进行浸轧，浸轧时间为6-10min，浸轧率为70-90％；b、将浸轧好的织物通过蒸箱进行汽蒸，汽蒸时间为8-20min，汽蒸温度为100-106℃；c、将汽蒸好的织物先用冷水洗4-6min后，再用40-50℃的热水洗2-3min；d、将水洗好的织物通过烘干机进行烘干，烘干时间为10-16min，烘干温度为60-70℃，即得到成品。2.根据权利要求1所述的织物的整理工艺，其特征在于，所述步骤a中的浸轧液包括以下质量百分比的原料：防霉剂16-24％、紫外屏蔽剂4-12％、柔软剂6-8％、表面活性剂4-9％、成膜剂2-5％、其余为去离子水。3.根据权利要求2所述的织物的整理工艺，其特征在于，所述紫外屏蔽剂为氧化锌或碳酸钙。4.根据权利要求2所述的织物的整理工艺，其特征在于，所述表面活性剂为脂肪酸聚氧乙烯酯。5.根据权利要求2所述的织物的整理工艺，其特征在于，所述成膜剂为聚丙烯酸酯或聚硅氧烷。6.根据权利要求1所述的织物的整理工艺，其特征在于，所述步骤b中的蒸箱包括机架，机架上设置有呈立方体的箱体，箱体一端具有输入口，箱体另一端具有输出口，箱体上部具有排气口，箱体内设置用于对面料进行导向的若干导向辊，机架上设置有能对箱体内进行蒸汽输送的输汽机构，输汽机构包括蒸汽发生器、蒸汽主管和四根蒸汽副管，蒸汽主管水平设置在箱体内，蒸汽主管一端为封闭端，蒸汽主管另一端通过输送管和蒸汽发生器的出蒸口相连通，输送管中设置有抽气泵，且抽气泵靠近蒸汽发生器的出蒸口，蒸汽主管侧部还开设有若干蒸汽输出孔，且蒸汽输出孔朝上，蒸汽主管与一能带动其来回移动的移动结构相连；四根蒸汽副管一端分别设置在箱体下部的四个顶点处，蒸汽副管另一端穿过箱体和输送管中部相连通。7.根据权利要求6所述的织物的整理工艺，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋新明，
申请(专利权)人：海宁百越贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33