一种能够清洗、烘干和覆膜网格布生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够清洗、烘干和覆膜网格布生产设备，所述清洗烘干箱的顶端的左右两侧分别开设有进料口和出料口，所述清洗烘干箱的内部顶端的左右两侧分别纵向转动安装有第一辊轮和第二辊轮，所述清洗烘干箱的内部的底端中部纵向转动安装有第三辊轮，所述覆膜网格布穿过进料口依次绕过第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮从出料口穿出，所述清洗烘干箱的内部的左右两侧分别竖直安装有水管和气管，且水管和气管的进口分别通过管道与水泵和热风机出口连通；该能够清洗、烘干和覆膜网格布生产设备，工作效率高，清洗效果好，热风干效率高，具有很轻的适用性，适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
一种能够清洗、烘干和覆膜网格布生产设备
本技术涉及覆膜网格布生产设备
，具体为一种能够清洗、烘干和覆膜网格布生产设备。
技术介绍
覆膜网格布是以中碱或无碱玻璃纤维机织物为基础，经耐碱涂层处理而成。该产品强度高、耐碱性好，在保温系统中起着重要的结构作用，主要防止裂缝的产生。由于其优良的抗酸、碱等化学物质腐儒的性能以及经纬向抗拉强度高，能使外墙保温系统所受的应力均匀分散，能避免由于外冲力的碰撞、挤压所造成的整个保温结构的变形，使保温层有很高的抗冲力强度，并且易于施工和质量控制，在保温系统中起到“软钢筋”的作用。现如今覆膜网格布应用十分广泛，传统的覆膜网格布在生产出来的时候直接通过卷收机构卷收，但是覆膜网格布在生产出来时含有很多杂质，若不及时清除，会影响覆膜网格布的使用效果，因此需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够清洗、烘干和覆膜网格布生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够清洗、烘干和覆膜网格布生产设备，包括覆膜网格布生产设备本体，所述覆膜网格布生产设备本体的右侧固定安装有清洗烘干箱，所述清洗烘干箱的顶端的左右两侧分别开设有进料口和出料口，所述清洗烘干箱的内部顶端的左右两侧分别纵向转动安装有第一辊轮和第二辊轮，所述清洗烘干箱的内部的底端中部纵向转动安装有第三辊轮，所述覆膜网格布穿过进料口依次绕过第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮从出料口穿出，所述清洗烘干箱的上端的左右两侧分别固定安装有水泵和热风机，所述清洗烘干箱的内部的左右两侧分别竖直安装有水管和气管，且水管和气管的进口分别通过管道与水泵和热风机出口连通，所述清洗烘干箱的底部的左右两侧均安装有排水管。优选的，所述清洗烘干箱的中部竖直固定安装有隔板，且隔板的纵向开设有孔洞，且第三辊轮转动安装在孔洞的内部。优选的，所述水管和气管均至少设有四个，且水管和气管均为均匀分布设置。优选的，所述清洗烘干箱的底部的左右两侧均设有弧形凹槽，且左右两个排水管安装在左右两个弧形凹槽的底部。优选的，所述热风机的进气口处安装有空气滤清器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该能够清洗、烘干和覆膜网格布生产设备，工作效率高，清洗效果好，热风干效率高，具有很轻的适用性，适合大规模推广。附图说明图1为本技术结构切面图。图中：1覆膜网格布生产设备本体、2清洗烘干箱、3进料口、4出料口、5第一辊轮、6第二辊轮、7第三辊轮、8覆膜网格布、9隔板、91孔洞、10水泵、11热风机、12水管、13气管、14排水管、15空气滤清器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种能够清洗、烘干和覆膜网格布生产设备，包括覆膜网格布生产设备本体1，所述覆膜网格布生产设备本体1的右侧固定安装有清洗烘干箱2，所述清洗烘干箱2的顶端的左右两侧分别开设有进料口3和出料口4，所述清洗烘干箱2的内部顶端的左右两侧分别纵向转动安装有第一辊轮5和第二辊轮6，所述清洗烘干箱2的内部的底端中部纵向转动安装有第三辊轮7，所述覆膜网格布8穿过进料口3依次绕过第一辊轮5、第二辊轮6和第三辊轮7从出料口4穿出，所述清洗烘干箱2的上端的左右两侧分别固定安装有水泵10和热风机11，所述清洗烘干箱2的内部的左右两侧分别竖直安装有水管12和气管13，且水管12和气管13的进口分别通过管道与水泵10和热风机11出口连通，所述清洗烘干箱2的底部的左右两侧均安装有排水管14。具体地，所述清洗烘干箱2的中部竖直固定安装有隔板9，且隔板9的纵向开设有孔洞91，且第三辊轮7转动安装在孔洞91的内部。隔板9防止水从水管12喷出对覆膜网格布8进行冲洗溅起的水花落入隔板9的右侧。具体地，所述水管12和气管13均至少设有四个，且水管12和气管13均为均匀分布设置。提高了冲洗和热风干效率。具体地，所述清洗烘干箱2的底部的左右两侧均设有弧形凹槽，且左右两个排水管14安装在左右两个弧形凹槽的底部。有利于水排出。具体地，所述热风机11的进气口处安装有空气滤清器15。提高了热气的清洁度。该能够清洗、烘干和覆膜网格布生产设备，覆膜网格布8从覆膜网格布生产设备本体1出料口产出，然后穿过进料口3依次绕过第一辊轮5、第二辊轮6和第三辊轮7从出料口4穿出，通过收卷机构收卷（图中未显示），覆膜网格布8不断向右运动，然后启动水泵10和热风机11，水从水管12喷出对覆膜网格布8进行冲洗，然后热气从气管13喷出对覆膜网格布8进行热风干，工作效率高，清洗效果好，热风干效率高，具有很轻的适用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能够清洗、烘干和覆膜网格布生产设备，包括覆膜网格布生产设备本体（1），其特征在于：所述覆膜网格布生产设备本体（1）的右侧固定安装有清洗烘干箱（2），所述清洗烘干箱（2）的顶端的左右两侧分别开设有进料口（3）和出料口（4），所述清洗烘干箱（2）的内部顶端的左右两侧分别纵向转动安装有第一辊轮（5）和第二辊轮（6），所述清洗烘干箱（2）的内部的底端中部纵向转动安装有第三辊轮（7），所述覆膜网格布（8）穿过进料口（3）依次绕过第一辊轮（5）、第二辊轮（6）和第三辊轮（7）从出料口（4）穿出，所述清洗烘干箱（2）的上端的左右两侧分别固定安装有水泵（10）和热风机（11），所述清洗烘干箱（2）的内部的左右两侧分别竖直安装有水管（12）和气管（13），且水管（12）和气管（13）的进口分别通过管道与水泵（10）和热风机（11）出口连通，所述清洗烘干箱（2）的底部的左右两侧均安装有排水管（14）。

【技术特征摘要】
1.一种能够清洗、烘干和覆膜网格布生产设备，包括覆膜网格布生产设备本体（1），其特征在于：所述覆膜网格布生产设备本体（1）的右侧固定安装有清洗烘干箱（2），所述清洗烘干箱（2）的顶端的左右两侧分别开设有进料口（3）和出料口（4），所述清洗烘干箱（2）的内部顶端的左右两侧分别纵向转动安装有第一辊轮（5）和第二辊轮（6），所述清洗烘干箱（2）的内部的底端中部纵向转动安装有第三辊轮（7），所述覆膜网格布（8）穿过进料口（3）依次绕过第一辊轮（5）、第二辊轮（6）和第三辊轮（7）从出料口（4）穿出，所述清洗烘干箱（2）的上端的左右两侧分别固定安装有水泵（10）和热风机（11），所述清洗烘干箱（2）的内部的左右两侧分别竖直安装有水管（12）和气管（13），且水管（12）和气管（13）的进口分别通过管道与水泵（10）和热风机（11）出口连通，所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟信军，
申请(专利权)人：青岛红水起塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37