一种布料清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种布料清洗设备，所述的进料装置、除油装置、清洗装置以及收料装置，纺织物从进料装置依次通过清洗装置、固色装置和清洗装置最后到达收料装置。本实用新型专利技术系统结构简单、使用水量少、耗能低和生产效率高的优点，广泛适合在染色领域推广使用。

Cloth cleaning equipment

The utility model relates to a cloth cleaning device, the feeding device, oil removal device, cleaning device and the material collecting device, textile material from the feed device followed by cleaning device, fixing device and cleaning device to reach the final material receiving device. The utility model has the advantages of simple structure, less water consumption, low energy consumption and high production efficiency, and is widely suitable for popularization in the dyeing field.

【技术实现步骤摘要】
一种布料清洗设备
本技术涉及纺织
，涉及布料清洗设备。
技术介绍
纺织工业是我国国民经济的重要产业，长期以来，纺织工业为国民经济的发展、解决人民穿衣、出口创汇等方面作出了重大贡献，而作为连接桥梁的染整行业无疑在这个行业中有着重要的地位。染整行业是纺织品深加工、精加工和提附加值的关键，是纺织纤维、原纱、胚布加工成进入消费品市场的最终产品之间的纽带，起着推动产品共同发展的重要作用。随着织物功能性整理方式的增多，人们对织物的健康环保要求也越来越高，对企业的社会责任要求也越来越高，传统的企业日益受到水、电、蒸汽等能源紧张的制约和环保的压力。传统的织物清洗机用水量大，耗蒸汽量高，能源消耗高，且增加了污水处理成本，制约了企业的发展。鉴于此，克服该现有技术所存在的缺陷是本
亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种布料清洗设备及系统。本技术采用如下技术方案：本技术提供了一种布料清洗设备，所述的布料清洗设备包括进料装置、除油装置、清洗装置以及收料装置，纺织物从进料装置依次通过清洗装置、固色装置和清洗装置最后到达收料装置。进一步的，所述的除油装置包括除油缸体、物料缸和换能器，换能器均匀设在除油缸体的底部的外壁上，物料缸设在除油缸体的出料口的上方，物料缸的出料口设有阀门，清洗缸体上设有导向装置，清洗缸体为“U”型缸体；所述的物料缸内存放有除油剂。更进一步的，所述的清洗装置包括清洗缸体和换能器，换能器均匀设在除油缸体的底部的外壁上，清洗缸体的出料口设有进水口，清洗缸体上设有导向装置，清洗缸体为“U”型缸体，清洗缸体的进料口和出料还分别设有溢流口。更进一步的，所述的导向装置为辊轴，辊轴分别设在缸体的进料口、缸体内和出料口处。更进一步的，所述的缸体的进料口或出料口设有液体感应器。更进一步的，所述的进水口上设有喷头，喷头均匀的分布在清洗缸体的出料口内壁上。更进一步的，所述的阀门为气动阀门。更进一步的，所述的进料装置包括支撑架和辊轴，辊轴通过轴承安装在支撑架上，通过辊轴进行传送布料。更进一步的，所述的收料装置包括支架、辊轴和摆料臂，摆料臂活动安装在支架上部的一端，支架和摆料臂上都通过轴承安装有辊轴，摆料臂能够连接点进行摆动。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、传统清洗设备需要大量的水量进行除油和清洗，而本技术的清洗系统少量水，废水量大量减少，起到了节约用水，达到减少废水排量的目的。2、传统除油时需要加热升温，所以传统的清洗工艺会出现很大的能耗问题，而本技术的清洗设备只需要较低温度的水即可完成清洗，相比之下，大大的减少了能耗，达到了节省能源的目的。3、传统清洗工艺中需在除油缸内浸泡几个小时才能完成清洗，清洗完成后还需要进行清洗，耗时太长，清洗效率低。本技术的清洗工艺中布料只要在一定的速率经过除油装置和清洗装置就可以完成清洗，大大缩短了除油清洗时间，提高了清洗效率。4、传统清洗设备结构复杂，机械动作比较多，维修故障率高。本技术的清洗系统只需布料的传动动力，相对传统具有结构简单，维修量减少的优点。【附图说明】图1为本专利技术染色系统的结构立体示意图；图2为本专利技术染色系统的结构剖视示意图。图中标识：1-支撑架，2-清洗缸体，3-换能器，4a-低位液位传感器，4b-高位液位传感器，5b-低位的液体感应器，6-清洗缸体，7-排水口，8-溢水口，9-支架，10-摆料臂，11-喷头，12-阀门，13-物料缸，14-轴承，15-布料。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。本技术提供了一种布料清洗设备，所述的布料清洗设备包括进料装置、除油装置、清洗装置以及收料装置，纺织物从进料装置依次通过清洗装置、固色装置和清洗装置最后到达收料装置。进一步的，所述的除油装置包括除油缸体、物料缸和换能器，换能器均匀设在除油缸体的底部的外壁上，物料缸设在除油缸体的出料口的上方或旁边，物料缸的出料口设有阀门，清洗缸体上设有导向装置，清洗缸体为“U”型缸体；所述的物料缸内存放有除油剂。更进一步的，所述的清洗装置包括清洗缸体和换能器，换能器均匀设在除油缸体的底部的外壁上，清洗缸体的出料口设有进水口，清洗缸体上设有导向装置，清洗缸体为“U”型缸体，清洗缸体的进料口和出料还分别设有溢流口。更进一步的，所述的导向装置为辊轴，辊轴分别设在缸体的进料口、缸体内和出料口处。更进一步的，所述的缸体的进料口或出料口设有液体感应器。更进一步的，所述的进水口上设有喷头，喷头均匀的分布在清洗缸体的出料口内壁上。更进一步的，所述的阀门为气动阀门。更进一步的，所述的进料装置包括支撑架和辊轴，辊轴通过轴承安装在支撑架上，通过辊轴进行传送布料。更进一步的，所述的收料装置包括支架、辊轴和摆料臂，摆料臂活动安装在支架上部的一端，支架和摆料臂上都通过轴承安装有辊轴，摆料臂能够连接点进行摆动。工作时：清洗流程：进料装置→除油装置→清洗段→出布架一、进料装置：用于将布整理平整，以免有折痕清洗不干净便于清洗。二、除油装置：首先将除油剂溶液和水混合加入至物料缸里，然后将混合配置好一定浓度的除油剂和水加到“U”型缸体里，然后布料经过除油装置进行除油。除油原理为：除油时，换能器工作发出超声波，超声波会对浸泡在溶液里的布料产生空化震动作用，使得油污等杂质脱离纤维，同时超声波也会对溶液中的除油剂产生作用，使除油剂与油污充分接触并乳化，从而达到除油的目的。除油的同时“U”型缸体里的溶液也会减少，当液面低于低位液位传感器时，气动阀打开加除油剂到“U”型缸体里，当液面高于高位液位传感器时，气动阀会关闭停止加除油剂。三、清洗装置：首先“U”型缸体里需注满水至溢流口处，且注水不能停，需按一定的流速往“U”型缸体里加水，水不断从溢流口流出，然后布经过清洗段进行清洗。清洗时，换能器工作发出超声波，超声波会对布产生空化震动作用，使残留在布上多余的除油剂等杂质溶于水并从溢流口流走，在“U”型缸体出料上方安装的喷头也同时工作，对布料不断喷淋清水清洗，使布料清洗得更干净。四、收料装置：将清洗好的布料整理在放布车上，完成清洗工艺。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、传统清洗设备需要大量的水量进行除油和清洗，而本技术的清洗系统少量水，废水量大量减少，起到了节约用水，达到减少废水排量的目的。2、传统除油时需要加热升温，所以传统的清洗工艺会出现很大的能耗问题，而本技术的清洗设备只需要较低温度的水即可完成清洗，相比之下，大大的减少了能耗，达到了节省能源的目的。3、传统清洗工艺中需在除油缸内浸泡几个小时才能完成清洗，清洗完成后还需要进行清洗，耗时太长，清洗效率低。本技术的清洗工艺中布料只要在一定的速率经过除油装置和清洗装置就可以完成清洗，大大缩短了除油清洗时间，提高了清洗效率。4、传统清洗设备结构复杂，机械动作比较多，维修故障率高。本技术的清洗系统只需布料的传动动力，相对传统具有结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布料清洗设备，其特征在于：所述的布料清洗设备包括进料装置、除油装置、清洗装置以及收料装置，纺织物从进料装置依次通过清洗装置、固色装置和清洗装置最后到达收料装置。

【技术特征摘要】
1.一种布料清洗设备，其特征在于：所述的布料清洗设备包括进料装置、除油装置、清洗装置以及收料装置，纺织物从进料装置依次通过清洗装置、固色装置和清洗装置最后到达收料装置。2.如权利要求1所述的布料清洗设备，其特征在于：所述的除油装置包括除油缸体、物料缸和换能器，换能器均匀设在除油缸体的底部的外壁上，物料缸设在除油缸体的出料口的上方，物料缸的出料口设有阀门，清洗缸体上设有导向装置，清洗缸体为“U”型缸体；所述的物料缸用于内存放有除油剂。3.如权利要求1所述的布料清洗设备，其特征在于：所述的清洗装置包括清洗缸体和换能器，换能器均匀设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓以明，
申请(专利权)人：斯乔麦科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44