The invention discloses a welding jig for gas-liquid separator and its using method, which belongs to the field of tooling and fixture. The fixture comprises a base plate, guide positioning plate, a limit baffle and a supporting plate; the bottom plate is provided with two columns; guiding positioning wheel cover in two columns, which is provided with a first waist type through hole and a positioning hole on the surface; limit under the baffle and the supporting plate are located in the orientation of the positioning plate, second waist hole spacing baffle plate is arranged with the first waist type hole corresponding to the upper surface of the supporting plate, provided with a positioning groove corresponding to the positioning hole; guide positioning plate is installed above the pipe seat and fixed protection, two protection pipe are respectively connected with the first waist type hole corresponding to Kong Heding. The equipment of the invention can finish the welding of the gas liquid separator efficiently and accurately, and avoid the oxidation caused by the welding high temperature, so as to avoid the acid washing after welding. The method of the invention can efficiently and accurately locate the intake pipe, the air outlet pipe and the upper end cover, and finish the welding of the gas-liquid separator.
【技术实现步骤摘要】
一种气液分离器焊接工装及其使用方法
本专利技术属于工装夹具领域,涉及一种在气液分离器焊接过程中使用的工装夹具,更具体地说,涉及一种气液分离器焊接工装及其使用方法。
技术介绍
气液分离器是一种将饱和气体中凝结的小液滴分离出去的装置,实现凝液回收或气相净化的目的。安装在空调制冷系统压缩机吸气端与蒸发器之间的气液分离器,可以用来暂时存放系统的回液,控制液体制冷剂和润滑油以安全速度返回压缩机,避免发生液力冲击,还能起到过滤、回油的作用。如图1所述,气液分离器一般包括筒体100、上端盖200、下端盖300、出气管400和进气管500等,上端盖200和下端盖300分别焊接在筒体100的两端,而出气管400由出气直管段410和U型管段420组成,进气管500由进气直管段510和弯管段520,U型管段420和弯管段520位于筒体100内,且它们的一端均固定在上端盖200上,并且保证良好的气密性,而出气直管段410和进气直管段510均位于筒体100外,并分别插入U型管段420和弯管段520中。实际焊接安装过程中,出气管400、进气管500和上端盖200的装配位置很难固定,焊接不稳定,对焊工的焊接技术要求高,焊接速率慢,而且焊接之后往往出现偏斜、不牢固、气密性差或者焊接时气体保护不良的现象,不仅影响焊接精度,且使产品内部氧化,需要通过后工序清洗处理才能满足产品要求,达不到设计中想要的安装成品。另外,为避免焊接高温使出气管400和进气管500内部氧化,需要在保护气体环境下进行焊接,在已经很难保持固定稳定性的状况下,很难再向焊接部位进行通气体保护,且气体的消耗量也较大,成本较高。 ...
【技术保护点】
一种气液分离器焊接工装,包括底板(1)和导向定位盘(4),其特征在于:还包括限位挡板(5)和支撑托板(6);所述底板(1)上设有两根立柱,分别为第一立柱(2)和第二立柱(3);所述导向定位盘(4)套在两根立柱上,其上设有贯穿上下表面的第一腰型孔(402)和定位孔(403);所述限位挡板(5)和支撑托板(6)均位于导向定位盘(4)的下方,限位挡板(5)设有第二腰型孔(501),第二腰型孔(501)与第一腰型孔(402)相对应,支撑托板(6)的上表面开设有定位槽(601),定位槽(601)与定位孔(403)相对应。
【技术特征摘要】
1.一种气液分离器焊接工装,包括底板(1)和导向定位盘(4),其特征在于:还包括限位挡板(5)和支撑托板(6);所述底板(1)上设有两根立柱,分别为第一立柱(2)和第二立柱(3);所述导向定位盘(4)套在两根立柱上,其上设有贯穿上下表面的第一腰型孔(402)和定位孔(403);所述限位挡板(5)和支撑托板(6)均位于导向定位盘(4)的下方,限位挡板(5)设有第二腰型孔(501),第二腰型孔(501)与第一腰型孔(402)相对应,支撑托板(6)的上表面开设有定位槽(601),定位槽(601)与定位孔(403)相对应。2.根据权利要求1所述的一种气液分离器焊接工装,其特征在于:所述导向定位盘(4)的上端面中间设有用于卡住上端盖(200)的凸台(401),第一腰型孔(402)和定位孔(403)位于凸台(401)上。3.根据权利要求1或2所述的一种气液分离器焊接工装,其特征在于:所述限位挡板(5)置于底板(1)上,其一端套在第一立柱(2)上,可绕第一立柱(2)旋转,另一端可与底板(1)连接固定;所述第二腰型孔(501)的大小与第一腰型孔(402)的大小相同。4.根据权利要求1或2所述的一种气液分离器焊接工装,其特征在于:所述支撑托板(6)通过设置在其一端的导向孔(603)套在第二立柱(3)上,并可通过螺钉锁紧固定;所述支撑托板(6)下方的第二立柱(3)上设置有用于对支撑托板(6)限位支撑的调节块(602)。5.根据权利要求4所述的一种气液分离器焊接工装,其特征在于:所述定位孔(403)为长方形孔,其一端开设半圆孔(404)。6.根据权利要求4所述的一种气液分离器焊接工装,其特征在于:所述支撑托板(6)的另一端开设贯穿其上下表面的滑槽(604),定位槽(601)内设置滑块(605),一个锁紧螺钉(606)穿过滑槽(604)后与滑块(605)连接。7.根据权利要求1所述的一种气液分离器焊接工装,其特征在于:所述导向定位盘(4)上方的立柱上安装有保护气管座(7),其上设置两个保护气管(8),分别与第一腰型孔(402)和定位孔(403)相对应。8.根据权利要求7所述的一种气液分离器焊接工装,其特征在于:所述保护气管座(7)的一端通过开设的圆孔(703)套在第一立柱(2)上,另一端开设用于卡在第二立柱(3)表面的圆弧卡槽(704),圆弧卡槽(704)内设有磁铁;所述保护气管座(7)上开设有两个调节孔(701),两个保护气管(8)分别穿过两个调节孔(701),调节孔(701)的周面连通有挡销孔(702);所述保护气管(8)沿其轴向间隔设有可穿过挡销孔(702)的下挡销(801)和上挡销(802)。9.一种气液分离器焊接工装的使用方法,其操作步骤包括:①旋转打开保护气管座(7),使其让开对导向定位盘(4)的阻挡;②旋转调整限位挡板(5),使第二腰型孔(501)与导向定位盘(4)上的第一腰...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘新阳,李洪洋,徐金超,
申请(专利权)人:安徽众汇制冷有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。