【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及消音器气密检测，具体为一种铜头端面密封的不锈钢消音器气密检测装置。
技术介绍
1、目前，针对消音器的气密检测装置主要采用不同的密封方法，其中一种现有技术是使用不锈钢材料制造的密封堵头与消音器的铜头端面进行密封，该装置通常包括充气接头、密封堵头和气泵等组成，通过将密封堵头插入消音器的铜头内部，使得两者紧密接合，实现气密性的检测。
2、然而，这种不锈钢密封堵头与铜头端面的接触会导致摩擦和划痕，可能损坏消音器的铜头内壁，从而影响气密性的准确性和持久性，此外，由于需要插入密封堵头到消音器内部，这也会增加了装配操作的复杂性和时间，降低了装配效率，另外，密封堵头插入消音器内部的过程中，可能会带入一些水分，导致后续的烘干过程更加耗时，影响生产效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铜头端面密封的不锈钢消音器气密检测装置，解决了
技术介绍
中所提及的技术问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种铜头端面密封的不锈钢消音器气密检测装置，包括底座与消音器本体，所述消音器本体的两端设置有铜头，所述底座的顶部固定安装有水箱，所述水箱的后端固定安装有立板，所述立板的前端滑动设置有升降架，所述升降架上通过转轴转动设置有固定座，所述固定座上设置有用于对消音器本体进行检测的气密检测组件，所述气密检测组件的一侧设置有转动组件；
3、所述气密检测组件包括固定安装在固定座上的u型架，所述u型架的内侧两端固定安装有多组安装座
4、作为本技术方案的进一步优选，所述密封轴的外侧一端固定连接有进气管，所述进气管的另一端固定连接有输气管，且输气管的一端设置有气泵，所述进气管与输气管固定安装在u型架上。
5、作为本技术方案的进一步优选，所述升降架的后侧底部设置有固定安装在底座上的机座，所述机座的输出端固定连接有机座，所述机座上固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有丝杆，且丝杆转动安装在立板上，所述丝杆外壁螺纹连接有升降座，且升降架固定安装在升降座上。
6、作为本技术方案的进一步优选，所述升降架的后端两侧设置有移动座，且移动座与立板在竖直方向滑动连接。
7、作为本技术方案的进一步优选，所述转动组件包括固定安装在升降架一端的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮固定安装在固定座一侧的转轴上。
8、作为本技术方案的进一步优选，所述水箱的底部连通设置有排液管，所述排液管的另一端固定连接有三通管，所述三通管的另外两个接口分别固定连接有出液管与连通管，且三通管的另外两个接口上均设置有开关阀，所述连通管的另一端设置有泵体，所述泵体的另一端设置有输送管。
9、作为本技术方案的进一步优选，所述输送管的另一端设置有过滤框，且排液管固定安装在水箱内壁上端。
10、与现有技术相比具备以下有益效果：
11、通过设置的气密检测组件，利用消音器本体配合充气接头与密封轴向着弹簧方向推动，另一端与密封堵头向对应，松开后靠弹簧自身的弹力固定产品，装配效率高，而密封堵头、充气接头无须插入消音器本体内部，靠密封圈挤压变形与消音器本体的铜头内壁实现密封，避免金属堵头划伤铜头内部，然后利用气泵、输气管、进气管配合密封轴对消音器本体内部进行充压处理；在气密检测组件对消音器本体进行密封处理进入水箱内，堵头上的水分不容易带进产品内部，烘干后水迹很少。
12、通过升降架能够进行垂直升降移动，使得固定座、气密检测组件和消音器本体能够自由调节高度，便于进行安装、调试和维修；通过移动座配合升降座和丝杆的运动，实现了稳定的升降操作，确保相关部件的准确位置和对水箱内消音器本体的性能检测；将消音器本体向下移动至水箱内进行气密性检测，可以有效检测消音器本体的封闭性和工作效果，提高产品质量和可靠性。
13、通过设置的转动组件，带动消音器本体旋转并观察是否有气泡产生，可以直观地判断消音器本体的气密性能，如果消音器本体经过密封处理后，在水箱内仍然出现气泡，那么可能存在密封不严或漏气的问题，需要进行进一步的修复或调整；利用水箱作为检测环境，可以更加全面地覆盖消音器本体的所有部位，并在旋转过程中进行检测，相比其他方法，如压力测试或真空测试，这种旋转检测方法可以更快速地判断气密性能，并提供更高效的结果；通过观察旋转过程中是否有气泡产生，可以实时获得检测结果，这样的实时反馈能够促使及时采取措施，改进设计或修正制造工艺，提高产品的气密性能和质量可靠性；通过观察气泡产生的位置、数量和时间，可以帮助识别制造过程中可能存在的工艺问题，如焊接不牢固、密封材料选择不当等；通过对消音器本体的气密性进行旋转检测，可以提供制造商或用户关于产品质量的保证，确保其能够满足设计要求和技术标准。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种铜头端面密封的不锈钢消音器气密检测装置，包括底座(1)与消音器本体(7)，所述消音器本体(7)的两端设置有铜头，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有水箱(2)，所述水箱(2)的后端固定安装有立板(3)，所述立板(3)的前端滑动设置有升降架(4)，所述升降架(4)上通过转轴转动设置有固定座(5)，所述固定座(5)上设置有用于对消音器本体(7)进行检测的气密检测组件(6)，所述气密检测组件(6)的一侧设置有转动组件(8)；
2.根据权利要求1所述的一种铜头端面密封的不锈钢消音器气密检测装置，其特征在于：所述密封轴(66)的外侧一端固定连接有进气管(69)，所述进气管(69)的另一端固定连接有输气管(610)，且输气管(610)的一端设置有气泵，所述进气管(69)与输气管(610)固定安装在U型架(61)上。
3.根据权利要求1所述的一种铜头端面密封的不锈钢消音器气密检测装置，其特征在于：所述升降架(4)的后侧底部设置有固定安装在底座(1)上的机座(41)，所述机座(41)的输出端固定连接有机座(41)，所述机座(41)上固定安装有正反转电机(42
4.根据权利要求3所述的一种铜头端面密封的不锈钢消音器气密检测装置，其特征在于：所述升降架(4)的后端两侧设置有移动座(45)，且移动座(45)与立板(3)在竖直方向滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜头端面密封的不锈钢消音器气密检测装置，其特征在于：所述转动组件(8)包括固定安装在升降架(4)一端的伺服电机(81)，所述伺服电机(81)的输出端固定连接有转动杆(82)，所述转动杆(82)的另一端固定连接有第一锥齿轮(83)，所述第一锥齿轮(83)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(84)，且第二锥齿轮(84)固定安装在固定座(5)一侧的转轴上。
6.根据权利要求1所述的一种铜头端面密封的不锈钢消音器气密检测装置，其特征在于：所述水箱(2)的底部连通设置有排液管(11)，所述排液管(11)的另一端固定连接有三通管(12)，所述三通管(12)的另外两个接口分别固定连接有出液管(13)与连通管(14)，且三通管(12)的另外两个接口上均设置有开关阀，所述连通管(14)的另一端设置有泵体(15)，所述泵体(15)的另一端设置有输送管(16)。
7.根据权利要求6所述的一种铜头端面密封的不锈钢消音器气密检测装置，其特征在于：所述输送管(16)的另一端设置有过滤框(17)，且排液管(11)固定安装在水箱(2)内壁上端。
...【技术特征摘要】
1.一种铜头端面密封的不锈钢消音器气密检测装置，包括底座(1)与消音器本体(7)，所述消音器本体(7)的两端设置有铜头，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有水箱(2)，所述水箱(2)的后端固定安装有立板(3)，所述立板(3)的前端滑动设置有升降架(4)，所述升降架(4)上通过转轴转动设置有固定座(5)，所述固定座(5)上设置有用于对消音器本体(7)进行检测的气密检测组件(6)，所述气密检测组件(6)的一侧设置有转动组件(8)；
2.根据权利要求1所述的一种铜头端面密封的不锈钢消音器气密检测装置，其特征在于：所述密封轴(66)的外侧一端固定连接有进气管(69)，所述进气管(69)的另一端固定连接有输气管(610)，且输气管(610)的一端设置有气泵，所述进气管(69)与输气管(610)固定安装在u型架(61)上。
3.根据权利要求1所述的一种铜头端面密封的不锈钢消音器气密检测装置，其特征在于：所述升降架(4)的后侧底部设置有固定安装在底座(1)上的机座(41)，所述机座(41)的输出端固定连接有机座(41)，所述机座(41)上固定安装有正反转电机(42)，所述正反转电机(42)的输出端固定连接有丝杆(43)，且丝杆(43)转动安装在立板(3)上，所述丝杆(43)外壁螺纹连接有升降座(44)，且升降架(4)固定安装在升降座(44)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪洋，葛亚飞，陈军培，胡大伟，刘长辉，李鑫，
申请(专利权)人：安徽众汇制冷有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。