The invention relates to a nickel free magnesium refining pot preparation method, belonging to the technical field of casting technology, the problems to be solved by the invention is the nickel magnesium refining pot overall pass rate is low, the technical scheme for a nickel magnesium refining pot preparation method, including the following settings and gate melting method: 1) mold is provided with four gates, two of which are set in the cavity of the top side, the two set in the height of the cavity at the bottom of 1/3, overlooking the four gate was cross distribution in the cavity and the outside, at the top of the gate facing a set; 2) the top gate diameter of 0.8 0.9d bottom gate diameter 1.1 1.2D, D magnesium refining pot wall thickness; 3) casting with no nickel steel liquid melting required for casting molten steel at a temperature of 1000 DEG C when adding 1100 liquid steel quality 0.3 0.4% rare earth ferrosilicon smelting after 20 30min The temperature dropped to 850 1000 DEG C for casting.
【技术实现步骤摘要】
一种无镍镁精炼锅制备方法
本专利技术一种无镍镁精炼锅制备方法,属于铸造
技术介绍
由于金属镁合金精炼要求成分中含镍量不得大于千分之二,因此,现有技术多采用无镍的优质锅炉钢板焊接的镁精炼锅。虽然这种镁精炼锅可以保证镁合金的镍含量不超标,但是由于是焊接产品,寿命短、不经济。而由于无镍锅炉钢的熔体黏度较大,夹带气泡难以排出,整体镁精炼锅的重量一般在2吨左右,浇注熔体流程大,浇注过程产生的气体(主要是氢气)排出比单独制作钢板或锅底难度要高很多,目前的铸造方法,整体铸造的成品率仅有40%,远远达不到工业生产的要求。而金属镁冶炼主要依靠外部煤气加热和内部氯化镁溶剂冶炼,这两种介质对精炼锅的内外壁侵蚀很大,一旦出现气孔很快即侵入并迅速扩大病灶,造成镁液泄露,甚者酿成重大的安全事故。
技术实现思路
本专利技术克服现有技术的不足,所要解决的技术问题是采用无镍钢金属镁精炼锅整体制造困难,气泡含量高,合格率低的问题。为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案为:一种无镍镁精炼锅制备方法,包括以下浇口设置方式和熔炼方法:1)型腔的形状为正放的镁精炼锅形状,铸模设置有四个浇口,其中两个设置在型腔顶部侧面,两个设置在型腔底部1/3高度位置,俯视时四个浇口在型腔外部呈十字分布,且顶部的浇口临位设置;2)顶部两浇口的直径为0.8-0.9d,底部两浇口的直径为1.1-1.2d,其中d为镁精炼锅的壁厚;3)浇铸用无镍钢钢液的熔炼要求为:浇铸钢液在温度1000-1100℃时加入钢液质量0.3-0.4%的稀土硅铁熔炼20-30min,之后将温度降至850-1000℃进行浇铸。本专利技术 ...
【技术保护点】
一种无镍镁精炼锅制备方法,其特征在于,包括以下浇口设置方式和熔炼方法:1)型腔的形状为正放的镁精炼锅形状,铸模设置有四个浇口,其中两个设置在型腔顶部侧面,两个设置在型腔底部1/3高度位置,俯视时四个浇口在型腔外部呈十字分布,且顶部的浇口临位设置;2)顶部两浇口的直径为0.8‑0.9d,底部两浇口的直径为1.1‑1.2d,其中d为镁精炼锅的壁厚;3)浇铸用无镍钢钢液的熔炼要求为:浇铸钢液在温度1000‑1100℃时加入钢液质量0.3‑0.4%的稀土硅铁熔炼20‑30min,之后将温度降至850‑1000℃进行浇铸。
【技术特征摘要】
1.一种无镍镁精炼锅制备方法,其特征在于,包括以下浇口设置方式和熔炼方法:1)型腔的形状为正放的镁精炼锅形状,铸模设置有四个浇口,其中两个设置在型腔顶部侧面,两个设置在型腔底部1/3高度位置,俯视时四个浇口在型腔外部呈十字分布,且顶部的浇口临位设置;2)顶部两浇口的直径为0.8-0.9d,底部两浇口的直径为1.1-1....
【专利技术属性】
技术研发人员:张国安,崔国华,
申请(专利权)人:临汾鹏泰伟业有限公司,
类型:发明
国别省市:山西,14
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