一种纺织品新型染整工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种纺织品新型染整工艺，包括下述步骤：配置煮漂液，将低温练漂助剂组合物、双氧水、烧碱、稳定剂及抗皱剂加入水中制成煮漂液，处理棉针织物；调节煮漂液至pH为7，取出竹棉混纺织物并同染液一起置于染色机中，进行缓慢固色；将清洗液加入染色机中，在55‑70℃的温度下洗涤25‑30min，其中清洗液中包含5‑7g/L的保险粉和1.5‑3g/L的烧碱；清洗还原后的竹棉混纺织物置于冰醋酸浴中，升温到60～65℃保温10～15分钟，完全中和布面残留碱后排水，PH值调节到7～8，进水，常温下加入皂洗酶然后升温到85～90℃保温10～15分钟排液，进水，常温水洗。本发明专利技术的优点在于：本发明专利技术生产的织物表面平整，色泽均匀，染料色牢度高。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织品新型染整工艺
本专利技术涉及纺织品加工领域，特别涉及一种纺织品新型染整工艺。
技术介绍
由于竹纤维的特殊性，如果沿用棉纺织品的染整工艺，就会使得竹纤维的天然抗菌性能急剧下降。竹棉混纺织物染色后，需要对竹棉混纺织物进行染色后的处理，染色后处理的工序对竹棉混纺织物的品质影响非常大。目前现有的染色方法处理后竹棉混纺织物的色牢度并不是很高，并且现有的染色后处理方法也比较耗能。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种纺织品新型染整工艺，能够提高竹棉混纺织物的色牢度。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种纺织品新型染整工艺，其创新点在于：包括下述步骤：a）煮漂：配置煮漂液，将低温练漂助剂组合物、双氧水、烧碱、稳定剂及抗皱剂加入水中制成煮漂液，其中低温练漂助剂组合物、双氧水和烧碱的质量百分比为2∶8-12∶2.5-3，双氧水浓度为25-30%，烧碱浓度为2-3g/L，稳定剂的浓度为0.8-1g/L，抗皱剂的浓度为1-1.5g/L，然后以浴比1∶8-15，温度75℃-80℃，时间40-60s处理竹棉混纺针织物；b）染色：调节煮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织品新型染整工艺，其特征在于：包括下述步骤：a）煮漂：配置煮漂液，将低温练漂助剂组合物、双氧水、烧碱、稳定剂及抗皱剂加入水中制成煮漂液，其中低温练漂助剂组合物、双氧水和烧碱的质量百分比为2∶8‑12∶2.5‑3，双氧水浓度为25‑30%，烧碱浓度为2‑3g/L，稳定剂的浓度为0.8‑1g/L，抗皱剂的浓度为1‑1.5g/L，然后以浴比1∶8‑15，温度75℃‑80℃，时间40‑60s处理竹棉混纺针织物；b）染色：调节煮漂液至pH为7，取出竹棉混纺织物并同染液一起置于染色机中，每升染液10‑15g的量加入纯碱，染液温度先加热到92‑97℃并保持25min，染液温度再加热到95‑130℃并保...

【技术特征摘要】
1.一种纺织品新型染整工艺，其特征在于：包括下述步骤：a）煮漂：配置煮漂液，将低温练漂助剂组合物、双氧水、烧碱、稳定剂及抗皱剂加入水中制成煮漂液，其中低温练漂助剂组合物、双氧水和烧碱的质量百分比为2∶8-12∶2.5-3，双氧水浓度为25-30%，烧碱浓度为2-3g/L，稳定剂的浓度为0.8-1g/L，抗皱剂的浓度为1-1.5g/L，然后以浴比1∶8-15，温度75℃-80℃，时间40-60s处理竹棉混纺针织物；b）染色：调节煮漂液至pH为7，取出竹棉混纺织物并同染液一起置于染色机中，每升染液10-15g的量加入纯碱，染液温度先加热到92-97℃并保持25min，染液温度再加热到95-130℃并保持30-40min，然后冷却至71℃，进行缓慢固色；c）清洗还原：将清洗液加入染色机中，在55-70℃的温度下洗涤25-30min，其中清洗液中包含5-7g/L的保险粉和1.5-3...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建民，
申请(专利权)人：如皋市下原科技创业服务有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32