油田采出液的破乳脱水方法技术

本发明专利技术公开了一种油田采出液的破乳脱水方法，首先向进入管道的油田采出液中加入预脱水剂，接着由三相分离器的入口进入预分离筒，在预分离筒内将大部分的气体分离出来，然后通过导液管依次进入一、二次沉降罐，在一、二次沉降罐前各设置一个加药站，通过加药站向油水混合液中加入破乳剂，从二次沉降罐脱水后出来的原油，再经过蒸汽换热器将原油温度升至83℃，进入三次沉降罐脱水，脱水后的油田采出液经检测含水＜2%，完全满足使用要求。本发明专利技术油田采出液的破乳脱水方法有效地解决了原油脱水温度高的问题，降低了生产能耗，提高了生产运行质量。

【技术实现步骤摘要】
油田采出液的破乳脱水方法
本专利技术涉及一种油田采出液破乳脱水方法。
技术介绍
春风油田二号联合站主要承担着新春采油厂管理三区的原油处理和外输任务，年处理液量300万m3。近两年，随着稠油来液比例增加，进站来液稠油中胶质、沥青质含量较高，水乳化程度高。通常为了保证外输原油含水达标，原油破乳、脱水温度需要达到93℃左右。原油破乳脱水是原油开采传输和炼化过程中的重要环节，在原油脱水的过程中，随着脱水温度的升高，一方面，原油粘度明显下降，油水界面张力下降，从而减小了粘度对水滴产生的阻力，增大了水滴碰撞合并的几率，有效的实现了油水的迅速分离，但是另一方面，过高的温度势必消耗过多的燃料，导致热力费用增高，提高了原油破乳脱水成本。经试验研究，我们发现原油破乳效果将直接影响原油的脱水温度，因此采取合适的破乳脱水工艺是非常必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种油田采出液的破乳脱水方法，本专利技术油田采出液的破乳脱水方法对现有工艺进行改进，有效地解决了原油脱水温度高的问题，降低了生产能耗，提高了生产运行质量。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：油田采出液的破乳脱水本文档来自技高网...

【技术保护点】
油田采出液的破乳脱水方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）向进入管道的油田采出液中加入预脱水剂，接着由三相分离器的入口进入预分离筒，在预分离筒内将大部分的气体分离出来，分离出的气体由分离筒顶部的排气孔排出；（2）步骤（1）预脱气后的油水混合液通过导液管依次进入一次沉降罐和二次沉降罐，其中在一次沉降罐和二次沉降罐前各设置一个加药站，通过加药站向油水混合液中加入破乳剂，油水混合液经过二次沉降罐脱水后出口含水达到38%以下；（3）从二次沉降罐脱水后出来的原油，再经过蒸汽换热器将原油温度升至83℃，进入三次沉降罐脱水，脱水后的油田采出液经检测含水＜2%，完全满足使用要求。

【技术特征摘要】
1.油田采出液的破乳脱水方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）向进入管道的油田采出液中加入预脱水剂，接着由三相分离器的入口进入预分离筒，在预分离筒内将大部分的气体分离出来，分离出的气体由分离筒顶部的排气孔排出；（2）步骤（1）预脱气后的油水混合液通过导液管依次进入一次沉降罐和二次沉降罐，其中在一次沉降罐和二次沉降罐前各设置一个加药站，通过加药站向油水混合液中加入破乳剂，油水混合液经过二次沉降罐脱水后出口含水达到38%以下；（3）从二次沉降罐脱水后出来的原油，再经过蒸汽换热器将原油温度升至83℃，进入三次沉降罐脱水，脱水后的油田采出液经检测含水＜2%，完全满足使用要求。2.根据权利要求1所述的油田采出液的破乳脱水方法，其特征在于，步骤（1）油田采出液量为5200m3。3.根据权利要求1所述的油田采出液的破乳脱水方法，其特征在于，步骤（1）所述预脱水剂为聚丙烯酰胺、多乙烯多胺和二甘醇按质量比为3:2:1配制而成。4.根据权利要求1所述的油田采出液的破乳脱水方...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘静，刘忠东，马优良，郭振训，田新房，毛方义，
申请(专利权)人：胜利油田华滨实业有限公司石油机械滨州分公司，
类型：发明
国别省市：山东,37