一种可内视的气缸制造技术

技术编号:16579693 阅读:78 留言:0更新日期:2017-11-18 03:32
本实用新型专利技术公开了一种可内视的气缸,该一种可内视的气缸包括塞杆、活塞、前端盖、后端盖和用透明材料制成的筒体,所述活塞与筒体的内壁滑移连接,所述塞杆与活塞固定连接并从前端盖穿出;所述前端盖和后端盖相对的端面上均设置有接台和柔性垫,所述筒体套接在接台的外部并以端面抵接至柔性垫上,所述前端盖和后端盖上设置有沿筒体轴向拉紧的锁紧件,所述锁紧件绕筒体均匀分布;所述前端盖和后端盖上均设置有与滑孔连通且用于输入或输出气压的气孔,具有运作效率更高、活塞的磨损更小、易于观测和检修的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可内视的气缸
本技术涉及一种气动元件域,特别涉及一种可内视的气缸。
技术介绍
气缸主要应用于运输管道、印刷、半导体、自动化控制、机器人等领域,是重要的气动元件,但现有的气缸的壳体都是以金属制备,无法监测内部的结构和运动,并且在无法看见塞杆的场合使用并进行运行试验时,气缸的运动也无法观测,不利于检修、维护和运行试验。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可内视的气缸,其解决了现有的气缸不易检修监测的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种可内视的气缸,包括塞杆、活塞、前端盖、后端盖和用透明材料制成的筒体,所述活塞与筒体的内壁滑移连接,所述塞杆与活塞固定连接并从前端盖穿出;所述前端盖和后端盖相对的端面上均设置有接台和柔性垫,所述筒体套接在接台的外部并以端面抵接至柔性垫上,所述前端盖和后端盖上设置有沿筒体轴向拉紧的锁紧件,所述锁紧件绕筒体均匀分布;所述前端盖和后端盖上均设置有与滑孔连通且用于输入或输出气压的气孔。采用上述方案,透明件相对金属强度一般较低,以前后端盖压紧的方式使得筒体和端盖无需设置一体,而柔性垫则起到缓冲的作用,使得筒体可以以较大的力压紧固定在前后端盖上,锁紧件则起到拉紧和锁紧的作用,以保持透明件的稳定性,接台起到定心的作用使得筒体与内部的孔结构同心;以上的结构均使得以透明材料制成的筒体可以稳定的提供密封和滑移导向的作用,从而使得气缸在运作的同时可以观测到内部活塞的运动状况,或者在气缸安装在一些难以看到塞杆运动的情况下可以根据筒体内的活塞的运动状况来判断塞杆的运动状况,具有非常好的观测和检修的效果。进一步优选为:所述筒体以钢化玻璃为材料制成。采用上述方案,钢化玻璃在透明材料领域里是属于强度非常高的材料,而相对金属材料,钢化玻璃更容易获得极好的表面粗糙度,也使得气缸的运动效率更高、活塞的磨损更小。进一步优选为:所述柔性垫的截面为L型,且部分紧密贴合在筒体与接台之间,所述前端盖和后端盖相对的断面上均设置有容置槽,所述柔性垫设置在容置槽内。采用上述方案,容置槽可以对柔性垫起到的稳定的作用,以柔性垫隔开也避免了凸台的轴向端部对筒体产生应力集中的问题。进一步优选为:所述柔性垫以L型的下部为底设置在容置槽内,且L型的水平边的上表面超出容置槽,且所述柔性垫的最大外圆小于筒体外径。采用上述方案,这样在筒体与前、后端盖压紧的时候,筒体的端部可以抵接在前、后端盖的端面上,使得筒体的稳定性更好,并且此时在缓冲垫起到缓冲的同时,也发生了形变贴紧在筒体上,从而产生了极好的密封效果。进一步优选为:所述锁紧件包括螺母和两端带有螺纹的锁杆。采用上述方案,以两端旋紧的方式对筒体进行固定。进一步优选为:所述前端盖和后端盖上均设置有滑孔,所述滑孔内设置有与导向套滑移配合的摩擦环,所述导向套靠近塞杆的一侧设置有外径逐渐大于摩擦环内径的制动部;所述前端盖和后端盖上均设置有与滑孔连通且用于输入或输出气压的气孔。采用上述方案,活塞与筒体的配合提供滑移导向,塞杆带动活塞移动的同时导向套相对摩擦环移动,在接近行程端点的位置,制动部与摩擦环触碰并开始挤压,由于外径逐渐增大的斜面或弧面,摩擦环对导向套的支持力和摩擦力均提供活塞缓速,并且在活塞与摩擦环发生摩擦密封的同时,活塞与前端盖或后端盖之间形成相对封闭的空间,对活塞起到气压式缓冲减压的效果;而这部分气体会相对较缓慢的通过泄压孔输出;这样塞杆进入靠近端部的区域之前,这种减速结构不会对塞杆的运动产生阻碍,大大提高气缸的输出效率。进一步优选为:所述前端盖和后端盖相对的端面上设置有凸台,所述活塞的轴向端面上设置有移动抵接至凸台的垫圈。采用上述方案,垫圈可以做增加减速缓冲效果,尤其是在气缸运作速度较高的时候可以对活塞起到多重的保护作用。进一步优选为:所述垫圈固定在活塞的轴向端面上,且垫圈上设置有周向均匀分布的缺口,所述缺口的开口朝向圆心。采用上述方案,在垫圈起到缓冲作用的时候会发生一定的形变,而缺口则很好的为这种形变提供预留的空间,避免褶皱等情况。进一步优选为:所述滑孔内设置有孔径大于滑孔的安装孔,所述摩擦环设置在安装孔内,且所述摩擦环的内径小于滑孔。采用上述方案,保证摩擦环稳定的提供减速作用,并且滑孔与塞杆形成一定的间隙,避免滑孔与塞杆产生摩擦或碰撞而影响运动。进一步优选为:所述摩擦环朝向活塞的轴向端面上设置有多个周向均匀分布的凸粒,所述凸粒与安装孔的轴向端面抵接。采用上述方案,提供一定的形变预留空间,并且塞杆在进入滑孔的时候需要提供反作用力减速,需要的力较大,而在移出的时候需要的作用力很小,因此将凸粒设置在朝向活塞的一端。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、以钢化玻璃代替传统的金属筒体,以更低的成本获得更好的表面粗糙度,并使得气缸的运作效率更高、活塞的磨损更小;2、具有非常好的观测和检修的效果。附图说明图1是实施例1的气缸的整体结构图;图2是实施例1的气缸的内部结构图;图3是实施例1的锁紧件的结构示意图;图4是实施例1的后端盖的结构示意图;图5是实施例1的活塞及塞杆的结构示意图。图中,2、筒体;3、锁紧件;4、塞杆;5、活塞;6、导向套;7、摩擦环;8、柔性垫;11、后端盖;12、前端盖;13、气孔;14、泄压孔;15、凸台;16、接台;17、安装孔;18、滑孔;19、容置槽;31、螺母;32、锁杆;41、前杆;42、后杆;51、垫圈;52、缺口;53、凹槽;61、制动部;71、凸粒;72、凸环;73、预留槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的保护范围内都受到专利法的保护。实施例1:一种可内视的气缸,如图1和图2所示,包括塞杆4、活塞5、前端盖12、后端盖11和钢化玻璃制成的筒体2;活塞5与筒体2的内壁滑移连接,活塞5的周向端面上设置有凹槽53,凹槽53增加了形变的预留空间,增加滑移的顺畅度;活塞5固定在塞杆4上,并将塞杆4分隔为前杆41和后杆42;前杆41从前端盖12穿出,前杆41的端部设置用于外接固定的螺纹.前端盖12和后端盖11相对的端面上均设置有接台16、容置槽19和柔性垫8;柔性垫8的径向截面为两个水平端部背离的L型,柔性垫8套接在接台16外部并以L型的下部为底安装在容置槽19内,L型的水平边的上表面超出容置槽19,筒体2在安装的时候套接在柔性垫8的外部并以端面抵接至柔性垫8的L型水平边的上表面,柔性垫8的最大外圆小于筒体2外径,一般在安装完成之后,柔性垫8超出容置槽19的部分会受筒体2抵压变形完全落入容置槽内,并且筒体2的端面抵接在前端盖12或后端盖11的轴向端面上,这样可以获得很高的气密效果,也避免了筒体2与前端盖12和后端盖11刚性抵接.另外,参照图1,前端盖12和后端盖11上设置有沿筒体2轴向拉紧的锁紧件3,锁紧件3绕筒体2均匀分布为四个,锁紧件3用于轴向拉紧前端盖12和后端盖11;参照图3,锁紧件3包括螺母31和两端带有螺纹的锁杆32;螺母31与锁杆32螺纹连接,两端的螺母31分别抵接在前端盖12和后端盖11的轴向端面上。参照图2和图4,前端本文档来自技高网...
一种可内视的气缸

【技术保护点】
一种可内视的气缸,其特征是:包括塞杆(4)、活塞(5)、前端盖(12)、后端盖(11)和用透明材料制成的筒体(2),所述活塞(5)与筒体(2)的内壁滑移连接,所述塞杆(4)与活塞(5)固定连接并从前端盖(12)穿出;所述前端盖(12)和后端盖(11)相对的端面上均设置有接台(16)和柔性垫(8),所述筒体(2)套接在接台(16)的外部并以端面抵接至柔性垫(8)上,所述前端盖(12)和后端盖(11)上设置有沿筒体(2)轴向拉紧的锁紧件(3),所述锁紧件(3)绕筒体(2)均匀分布;所述前端盖(12)和后端盖(11)上均设置有与滑孔(18)连通且用于输入或输出气压的气孔(13)。

【技术特征摘要】
1.一种可内视的气缸,其特征是:包括塞杆(4)、活塞(5)、前端盖(12)、后端盖(11)和用透明材料制成的筒体(2),所述活塞(5)与筒体(2)的内壁滑移连接,所述塞杆(4)与活塞(5)固定连接并从前端盖(12)穿出;所述前端盖(12)和后端盖(11)相对的端面上均设置有接台(16)和柔性垫(8),所述筒体(2)套接在接台(16)的外部并以端面抵接至柔性垫(8)上,所述前端盖(12)和后端盖(11)上设置有沿筒体(2)轴向拉紧的锁紧件(3),所述锁紧件(3)绕筒体(2)均匀分布;所述前端盖(12)和后端盖(11)上均设置有与滑孔(18)连通且用于输入或输出气压的气孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种可内视的气缸,其特征是:所述筒体(2)以钢化玻璃为材料制成。3.根据权利要求1所述的一种可内视的气缸,其特征是:柔性垫(8)的径向截面为两个水平端部背离的L型,且部分紧密贴合在筒体(2)与接台(16)之间,所述前端盖(12)和后端盖(11)相对的断面上均设置有容置槽(19),所述柔性垫(8)设置在容置槽(19)内。4.根据权利要求3所述的一种可内视的气缸,其特征是:所述柔性垫(8)以L型的下部为底设置在容置槽(19)内,且L型的水平边的上表面超出容置槽(19),且所述柔性垫(8)的最大外圆小于筒体(2)外径。5.根据权利要求1所述的一种可内视的气缸,其特征是:所述锁紧件(3)包括螺母(31)和两端...

【专利技术属性】
技术研发人员:单剑刚
申请(专利权)人:宁波市鼎力气动液压有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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