本发明专利技术涉及高分子材料和化工技术领域，具体说是一种改性聚氨酯胶水的制备方法，其特征在于：有机溶剂Ａ，升温至３５～６０℃，以６００～１０００转／ｍｉｎ进行搅拌的同时逐步加入聚氨酯粒子Ｂ，加入量为有机溶剂重量的２０～６０％，反应５～１０ｈ，待粒子溶解后加入抗冻改性剂Ｃ，搅拌混合，根据需要加入其他助剂Ｄ，充分搅拌混合，降温至２０～３５℃，过滤包装得成品，所述抗冻改性剂的加入量按重量百分比占成品改性聚氨酯胶水体系的０．０１％～１０％。本发明专利技术的有益效果：产品可在－１５℃～５℃的低温条件下使用，降低了结晶性聚氨酯胶水的储存和使用温度，可广泛应用于服装、汽车和家具行业，为广大严寒地区同类胶水用户带来福音。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高分子材料和化工
，具体说是一种改性聚氨 酯胶水的制备方法。 具有高度结晶性能的聚氨酯胶粘剂有快干和粘结强度好的优点， 但因为冻胶问题，在冬季特别是气温严寒区域，严重影响使用和存放， 传统应用中，生产企业和用户不得不建保温房存放或在使用之前采用 各种加热措施，以恢复胶水的使用性能。 本专利技术的目的是使具有高度结晶结构的聚氨酯胶水能在一 15°C 条件下存放和使用。为实现上述目的，设计，其组成 份为有机溶剂A，升温至35 60。C，以转速为600 1000转/min 进行搅拌的同时逐步加入聚氨酯粒子B，加入量为有机溶剂重量的 20 60%，反应5 10h，待粒子完全溶解后加入抗冻改性剂C，充分 搅拌混合30 90min，根据需要加入或不加入其他助剂D充分搅拌混 合30 90min，然后降温至20 35°C，过滤包装，即得成品，所述抗 冻改性剂的加入量按重量百分比比占成品改性聚氨酯胶水体系的 0.01% 10%。所述的混合有机溶剂A为丙酮、丁酮、环己酮、醋酸乙酯、醋酸 丁酯、甲苯、四氢呋喃、N' N-二甲基甲酰氨中一种或多种的混合物，其中以丙酮、丁酮一种或两种混合物效果最佳。所述的聚氨酯粒子B可以是市售任何结晶性的TPU粒子中的一 种或几种的混合物，多种粒子混合使用时，可根据需要采用任何混合 比例，但总量不超过溶剂重量的60%。所述的抗冻改性剂C为乙烯醋酸酯聚合物和高沸点溶剂的复配 物，如柴油降凝剂中的一种或几种的混合物。所述的其它助剂D为抗氧剂、紫外吸收剂、光稳定剂中的一种 或几种混合物，此助剂D不是必须的，可根据需要加入。本专利技术的有益效果采用本专利技术技术制备的聚氨酯胶水可在15 。C 5'C的低温条件下使用，填补了现有技术空白，降低了结晶性聚 氨酯胶水的储存和使用温度，可广泛应用于服装、汽车和家具行业， 为广大严寒地区同类胶水用户带来福音。 下面对本专利技术作进一步的说明，下述实施例中涉及的产品的牌 号，均采用上海九元石油化工有限公司的产品。如聚氨酯粒子B，以 上海九元石油化工有限公司销售的JY5020、 JY1036、 NY7503、 JY5400、 JY2120、 NY5813等牌号的粒子相互复配效果最佳；抗冻改性剂C 一 般采用目前市售牌号为4744/T1804/T1804D/CFA-A. B. C/T1808;其它 助剂D中抗氧剂如1010/BHT/1098/1135/JY-Stab 8733，紫外吸收剂 如UV-328/UV-P/ UV-320，光稳定剂如770/944/B75等。 实施例1:首先加入丙酮40g、 丁酮35g、环己酮5g和醋酸乙酯20g充分混合组成混合有机溶剂A,然后升温至35 60℃C，以600 1000转/min 的转速边搅拌边逐步加入12g牌号为JY5020和10g牌号为JY1036 的聚氨酯粒子组成的混合物B，反应5 10h，待粒子完全溶解后，加 入1.5g的牌号为4744抗冻改性剂C，充分搅拌混合lh，加入lg的 牌号为JY-Stab 8733的抗氧剂D，充分搅拌30min，将体系降至室温， 过滤包装得成品。 实施例2:首先加入55g丙酮、50g丁酮、5g甲苯组成的混合有机溶剂A， 充分混合，然后升温至35 60℃，以600 1000转/min的转速边搅 拌，边逐步加入的牌号为NY7503、 JY5400、 JY2120的聚氨酯粒子组 成的混合物B，上述三个牌号的聚氨酯粒子的重量分别为12g、 6g、 5g，反应5 10h，待粒子完全溶解后加入lg的牌号为T1804的抗冻 改性剂C，充分搅拌混合lh，加入1. 2g牌号为UV-328的紫外吸收剂 D，充分搅拌40min，将体系降至室温，过滤包装得成品。 实施例3:首先加入50g丙酮、50g丁酮组成的混合有机溶剂A，充分混合， 然后升温至35 60℃，以600 1000转/min的转速边搅拌，边逐步 加入22g的牌号为NY5813的聚氨酯粒子B，反应5 10h，待粒子完 全溶解后加入1.2g的牌号为T1808的抗冻改性剂C，充分搅拌混合 lh，将体系降至室温，过滤包装得成品。权利要求1、，其特征在于有机溶剂(A)，升温至35～60℃，以转速为600～1000转/min进行搅拌的同时逐步加入聚氨酯粒子(B)，加入量为有机溶剂重量的20～60％，反应5～10h，待粒子完全溶解后加入抗冻改性剂(C)，充分搅拌混合30～90min，根据需要加入或不加入其他助剂(D)充分搅拌混合30～90min，然后降温至20～35℃，过滤包装，即得成品，所述抗冻改性剂的加入量按重量百分比占成品改性聚氨酯胶水体系的0.01％～10％。2、 如权利要求1所述的，其特征在 于所述的混合有机溶剂(A)为丙酮、丁酮、环己酮、醋酸乙酯、 醋酸丁酯、甲苯、四氢呋喃、N' N-二甲基甲酰氨中的一种或几种 的混合物。3、 如权利要求1所述的，其特征在 于所述的聚氨酯粒子(B)为结晶性的TPU粒子中的一种或几 种的混合物。4、 如权利要求1所述的，其特征在 于所述的抗冻改性剂(C)为乙烯醋酸酯聚合物和高沸点溶剂 的复配物，如柴油降凝剂中的一种或几种的混合物。5、 如权利要求1所述的，其特征在 于所述的其它助剂(D)为可溶于丙酮、丁酮溶剂的抗氧剂、紫外吸收剂、光稳定剂中的一种或几种的混合物。全文摘要本专利技术涉及高分子材料和化工
，具体说是，其特征在于有机溶剂A，升温至35～60℃，以600～1000转/min进行搅拌的同时逐步加入聚氨酯粒子B，加入量为有机溶剂重量的20～60％，反应5～10h，待粒子溶解后加入抗冻改性剂C，搅拌混合，根据需要加入其他助剂D，充分搅拌混合，降温至20～35℃，过滤包装得成品，所述抗冻改性剂的加入量按重量百分比占成品改性聚氨酯胶水体系的0.01％～10％。本专利技术的有益效果产品可在-15℃～5℃的低温条件下使用，降低了结晶性聚氨酯胶水的储存和使用温度，可广泛应用于服装、汽车和家具行业，为广大严寒地区同类胶水用户带来福音。文档编号C09J175/04GK101392168SQ20081020141公开日2009年3月25日 申请日期2008年10月20日 优先权日2008年10月20日专利技术者程诗强, 陈县萍 申请人:上海九元石油化工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改性聚氨酯胶水的制备方法，其特征在于：有机溶剂（Ａ），升温至３５～６０℃，以转速为６００～１０００转／ｍｉｎ进行搅拌的同时逐步加入聚氨酯粒子（Ｂ），加入量为有机溶剂重量的２０～６０％，反应５～１０ｈ，待粒子完全溶解后加入抗冻改性剂（Ｃ），充分搅拌混合３０～９０ｍｉｎ，根据需要加入或不加入其他助剂（Ｄ）充分搅拌混合３０～９０ｍｉｎ，然后降温至２０～３５℃，过滤包装，即得成品，所述抗冻改性剂的加入量按重量百分比占成品改性聚氨酯胶水体系的０．０１％～１０％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：程诗强，陈县萍，
申请(专利权)人：上海九元石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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