一种车轮边角打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种车轮边角打磨装置，由工位切换系统、气门孔打磨系统、螺栓孔打磨系统、轮缘帽口同步打磨系统组成。本发明专利技术能够满足自动化生产线的要求，通过合理的工艺布局，设置上、下工位，利用各个系统的协同配合，可对车轮螺栓孔边角、气门孔边角、外侧轮缘边角和帽口边角四个位置自动打磨，使四个位置的最小圆角满足要求。此装置具有节拍短、效率高、构思巧妙、通用性强、制造容易等特点。

Grinding device for wheel side angle

The invention discloses a wheel side angle grinding device, which is composed of a station switching system, a valve hole grinding system, a bolt hole grinding system and a wheel rim cap synchronous grinding system. The invention can meet the demand of automatic production line, through the process of rational layout of the upper and the lower position, the coordination of the various systems, automatic grinding wheel bolt hole angle, valve hole angle, lateral rim edge and a cap mouth corner four position, the four position of the minimum fillet to meet the requirements. The device has the characteristics of short beat, high efficiency, ingenious conception, versatility and easy manufacture.

【技术实现步骤摘要】
一种车轮边角打磨装置
本专利技术涉及车轮边角打磨的
，具体地说是一种自动打磨车轮螺栓孔边角、气门孔边角、外侧轮缘边角和帽口边角四个位置的装置。
技术介绍
在铝合金车轮生产中，腐蚀失效占很大比重，通过客户反馈发现，腐蚀最多的集中在四个部位，分别为螺栓孔沉孔边角、气门孔沉孔边角、外侧轮缘边角和帽口边角。腐蚀的最大原因为边角圆角过小，漆膜覆盖不足。实际生产中，若人工打磨边角，不仅效率低下，而且无法保证所有边角位置全部光滑平顺。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种车轮边角打磨装置，能够满足自动化生产线要求，对车轮螺栓孔边角、气门孔边角、外侧轮缘边角和帽口边角四个位置自动打磨。一种车轮边角打磨装置，由机架、顶升气缸Ⅰ、导向柱Ⅰ、升降台Ⅰ、导轨Ⅰ、调节气缸Ⅰ、滑台Ⅰ、打磨电机Ⅰ、外轮缘打磨头、顶升气缸Ⅱ、导向柱Ⅱ、升降台Ⅱ、导轨Ⅱ、调节气缸Ⅱ、滑台Ⅱ、打磨电机Ⅱ、帽口打磨头、工位切换电机、联轴器、轴承座、轴承、工位切换台、定位导轨、左滑台、右滑台、齿轮齿条、夹紧气缸、驱动电机、夹紧轮、打磨辊道、进轮辊道、出轮辊道、调距导轨、调距滑台、调距气缸、导轨Ⅲ、调节气缸Ⅲ、滑台Ⅲ、连杆、翻板、进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种车轮边角打磨装置，由机架（1）、顶升气缸Ⅰ（2）、导向柱Ⅰ（3）、升降台Ⅰ（4）、导轨Ⅰ（5）、调节气缸Ⅰ（6）、滑台Ⅰ（7）、打磨电机Ⅰ（8）、外轮缘打磨头（9）、顶升气缸Ⅱ（10）、导向柱Ⅱ（11）、升降台Ⅱ（12）、导轨Ⅱ（13）、调节气缸Ⅱ（14）、滑台Ⅱ（15）、打磨电机Ⅱ（16）、帽口打磨头（17）、工位切换电机（18）、联轴器（19）、轴承座（20）、轴承（21）、工位切换台（22）、定位导轨（23）、左滑台（24）、右滑台（25）、齿轮齿条（26）、夹紧气缸（27）、驱动电机（28）、夹紧轮（29）、打磨辊道（30）、进轮辊道（31）、出轮辊道（32）、调距导轨（33）、调...

【技术特征摘要】
1.一种车轮边角打磨装置，由机架（1）、顶升气缸Ⅰ（2）、导向柱Ⅰ（3）、升降台Ⅰ（4）、导轨Ⅰ（5）、调节气缸Ⅰ（6）、滑台Ⅰ（7）、打磨电机Ⅰ（8）、外轮缘打磨头（9）、顶升气缸Ⅱ（10）、导向柱Ⅱ（11）、升降台Ⅱ（12）、导轨Ⅱ（13）、调节气缸Ⅱ（14）、滑台Ⅱ（15）、打磨电机Ⅱ（16）、帽口打磨头（17）、工位切换电机（18）、联轴器（19）、轴承座（20）、轴承（21）、工位切换台（22）、定位导轨（23）、左滑台（24）、右滑台（25）、齿轮齿条（26）、夹紧气缸（27）、驱动电机（28）、夹紧轮（29）、打磨辊道（30）、进轮辊道（31）、出轮辊道（32）、调距导轨（33）、调距滑台（34）、调距气缸（35）、导轨Ⅲ（36）、调节气缸Ⅲ（37）、滑台Ⅲ（38）、连杆（39）、翻板（40）、进给导轨（41）、进给滑台（42）、进给气缸（43）、打磨电机Ⅲ（44）、气门孔打磨头（45）、视觉传感器（46）、伺服电机（47）、轴（48）、旋转台（49）、电动缸（50）、支撑架（51）、导柱（52）、进给平台（53）、导轨Ⅳ（54）、滑台Ⅳ（55）、调节气缸Ⅳ（56）、打磨电机Ⅳ（57）和螺栓孔打磨头（58）组成，其特征是：工位切换电机（）18固定在机架（1）上，其输出端通过联轴器（19）连接工位切换台（22），工位切换台（22）上表面安装有打磨辊道（30）、四条定位导轨（23）；左滑台（24）与右滑台（25）对称安装在定位导轨（23）上，并通过齿轮齿条（26）相连；夹紧气缸（27）固定在工位切换台（22）上，其输出端连接左滑台（24）；左滑台（24）、右滑台（25）上均安装两个驱动电机（28），驱动电机（28）输出端安装夹紧轮（29）；车轮在工位切换台（22）上表面被定位夹紧后，开始对螺栓孔和气门孔边角进行打磨，此为上工位；车轮在工位切换台（22）下表面被定位夹紧后，开始对外侧轮缘和帽口边角进行打磨，此为下工位；通过上、下工位切换和配合完成四个位置的边角打磨；调距气缸（35）和调距导轨（33）固定在机架（1）上，调距滑台（34）安装在调距导轨（33）上，调距气缸（35）输出端连接调距滑台（34），控制滑台的水平移动；调节气缸Ⅲ（37）和导轨Ⅲ（36）固定在调距滑台（34）上，滑台Ⅲ（38）安装在导轨Ⅲ（36）上，调节气缸Ⅲ（37）输出端连接滑台Ⅲ（38），控制滑台Ⅲ（38）的水平移动；翻板（40）与调距滑台（34）铰接，连杆（39）一端铰接滑台Ⅲ（38），另一端铰接翻板（40），当调节气缸Ⅲ（37）驱动滑台Ⅲ（38）水平运动时，可以调节翻板（40）的翻转角度；进给气缸（43）和进给导轨（41）固定安装在翻板（40）上，进给滑台（42）安装在进给导轨（41）上，进给气缸（43）输出端连接进给滑台（42），打磨电机Ⅲ（44）固定在进给滑台（42）上，打磨电机Ⅲ（44）输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘会莹，户立杰，陈晓鹏，贺增磊，赵永旺，
申请(专利权)人：中信戴卡股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13