护角自动成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种护角自动成型机，旨在提供一种结构简单、生产效率高、质量佳的护角自动成型机。本实用新型专利技术包括工作台，所述工作台的一端设置有输料装置，所述输料装置的一端设置有冲切装置，所述冲切装置的一端设置有剥料装置,所述工作台上还设置有与所述输料装置、所述冲切装置和所述剥料装置均电性连接的MCU控制系统。本实用新型专利技术应用于机械设备的技术领域。

Angle automatic molding machine

The utility model discloses a corner automatic molding machine, which aims to provide a simple structure, high production efficiency, good quality of angle automatic molding machine. The utility model comprises a worktable, wherein one end of the table is provided with a feeding device, wherein one end of the feed device is provided with a punching device, one end of the cutting device is provided with strip feeding device, the working table is also provided with the feeding device, the punching stripping device and the feeding device are electrically connected with the MCU control system. The utility model is applied to the technical field of the mechanical equipment.

【技术实现步骤摘要】
护角自动成型机
本技术涉及一种包装材料的加工设备,特别涉及一种护角自动成型机。
技术介绍
珍珠棉护角能在产品运输过程中起保护作用，能起到良好的防震作用，是防震包装的理想产品，广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱、酒类及礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。目前截面呈“凵”形的珍珠棉护角在包装中使用居多，但是现有的“凵”形珍珠棉护角生产设备是采用粘合组装成型，即将两个肋板和侧板利用粘合剂粘在底板上，或是将两个肋板和侧板经过烫板烫融底部后粘合于底板，这两种方法都会在珍珠棉护角上存在缝隙，产生粘合过的外观且产品表面极易发黄，严重影响外观，这种方法处理的护角是无法满足目前对珍珠棉护角的质量要求，故需设计出一种无粘合、一体式的“凵”形的珍珠棉护角成型机。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、生产效率高、质量佳的护角自动成型机。本技术所采用的技术方案是：本技术包括工作台，所述工作台的一端设置有输料装置，所述输料装置的一端设置有冲切装置，所述冲切装置的一端设置有剥料装置,所述工作台上还设置有与所述输料装置、所述冲切装置和所述剥料装置均电性连接的MCU控制系统。进一步的，所述输料装置包括载料容器，所述载料容器的底端两端分别设有均与产品相适配的出料孔和推料孔，所述载料容器的一端设置有与所述推料孔相适配的推料机构。进一步的，所述冲切装置包括载具腔、竖直冲切机构和水平冲切机构，所述载具腔与产品相适配，且所述载具腔的两端设有与所述出料孔相适配的开孔，所述载具腔安装于所述工作台上且位于所述载料容器的一端，所述竖直冲切机构安装于所述载具腔的上端，所述水平冲切装置安装于所述载具腔的侧边。进一步的，所述剥料装置载具板、支撑架一、支撑架二、导轨柱、剥离机构和隔料机构，所述载具板安装于所述工作台上且位于所述载具腔的一端，所述支撑架一和所述支撑架二分部位于所述载具板的两侧，所述导轨柱安装于所述支撑架一和所述支撑架二之间，所述剥离机构安装于所述导轨柱上且与所述导轨柱相适配，所述隔料机构安装在所述支撑架二上，且所述隔料机构与所述剥离机构相适配。进一步的，所述推料机构包括驱动装置一和与所述驱动装置一相连接的推料板，所述驱动装置安装于所述工作台上且与所述载料容器的一端，所述推料板的大小与所述推料孔相适配。进一步的，所述竖直冲切机构包括支架、驱动装置二、冲切刀一，所述支架安装于所述工作台上，所述驱动装置二安装于所述支架上，所述冲切刀一与所述驱动装置二相连接，所述冲切刀一位于所述载具腔的上端，且所述载具腔的上端设有与所述冲切的相适配的开槽一；所述水平冲切机构包括驱动装置三，冲切刀二，所述驱动装置三安装于所述工作台上且位于所述载具腔的侧边，所述冲切刀二与所述驱动装置三相连接，所述载具腔的侧端设有与所述冲切刀二相适配的开槽二。进一步的，所述剥离机构包括滑动载板和剥离耙，所述滑动载板上设置有驱动装置四，所述驱动装置四与所述剥离耙相连接，所述支撑架二上安装有与所述滑动载板相连接的驱动装置五，所述剥离耙包括剥离板和剥离钉，所述剥离板与所述驱动装置四相连接，所述剥离板的下端均匀安装有若干个剥离钉，所述隔料机构包括若干个安装在所述支撑架二上的隔料柱，相邻的所述剥离钉之间均设置有所述隔料柱，且所述隔料柱的高度位于所述载具板和所述滑动载板之间，所述隔料机构的下方还设置有废料收集箱。进一步的，所述载具板的一端设置有成品收集箱。本技术的有益效果是：由于本技术包括工作台，所述工作台的一端设置有输料装置，所述输料装置的一端设置有冲切装置，所述冲切装置的一端设置有剥料装置,所以本技术通过所述输料装置将原料输送进所述冲切装置，再利用所述冲切装置将原料冲切多余的材料，最后通过所述剥料装置将冲切出的多余材料剥离原料，使其形成需要的护角产品；此设计在整体结构上具有简单性，且所述护角产品是一体式，非粘合组装而成，其护角质量更佳，且本技术利用所述输料装置、所述冲切装置和所述剥料装置三者相互配合作业，形成一个自动化程度高、生产效率高的护角自动成型机。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是冲切装置的结构示意图；图3是剥料装置的剥料装置。具体实施方式如图1至图3所示，在本实施例中，本技术包括工作台1，所述工作台1的一端设置有输料装置2，所述输料装置2的一端设置有冲切装置3，所述冲切装置3的一端设置有剥料装置4,所述工作台上还设置有与所述输料装置2、所述冲切装置3和所述剥料装置4均电性连接的MCU控制系统，所述工作台上还设置有与所述MCU控制系统电性连接的启动按钮。在本实施例中，所述输料装置2包括载料容器21，所述载料容器21的底端两端分别设有均与产品相适配的出料孔和推料孔，所述载料容器21的一端设置有与所述推料孔相适配的推料机构22；所述推料机构22包括驱动装置一221和与所述驱动装置一221相连接的推料板222，所述驱动装置安装于所述工作台1上且与所述载料容器21的一端，所述推料板222的大小与所述推料孔相适配；此设计可以将原料直接堆放于所述载料容器21内，所述原料为一个矩形珍珠棉，通过所述驱动装置一221带动所述推料板222推动所述原料从所述载料容器21进入所述冲切装置3内，而经过所述冲切装置3上的所述原料被从所述载料容器21推出的所述原料推送至所述剥料装置4内。在本实施例中，所述冲切装置3包括载具腔31、竖直冲切机构32和水平冲切机构33，所述载具腔31与产品相适配，且所述载具腔31的两端设有与所述出料孔相适配的开孔，所述载具腔31安装于所述工作台1上且位于所述载料容器21的一端，所述竖直冲切机构32安装于所述载具腔31的上端，所述水平冲切装置3安装于所述载具腔31的侧边；所述竖直冲切机构32包括驱支架321、驱动装置二322、冲切刀一323，所述冲切刀一323呈“凵”型，所述驱支架321安装于所述工作台1上，所述驱动装置二322安装于所述驱支架321上，所述冲切刀一323与所述驱动装置二322相连接，所述冲切刀一323位于所述载具腔31的上端，且所述载具腔31的上端设有与所述冲切的相适配的开槽一；所述水平冲切机构33包括驱动装置三331，冲切刀二332，所述冲切刀323与所述冲切刀一的长度相适配，所述驱动装置三331安装于所述工作台1上且位于所述载具腔31的侧边，所述冲切刀二332与所述驱动装置三331相连接，所述载具腔31的侧端设有与所述冲切刀二332相适配的开槽二；此设计结构使将所述载料容器21内推出的所述原料进行一个竖直冲切和水平冲切，使所述原料从一个矩形状的珍珠棉冲切掉一个矩形槽。在本实施例中，所述剥料装置4载具板41、支撑架一42、支撑架二43、导轨柱44、剥离机构45和隔料机构46，所述载具板41安装于所述工作台1上且位于所述载具板41的一端，所述载具板41的外形与冲切后的所述原料相适配，所述支撑架一42和所述支撑架二43分部位于所述载具板41的两侧，所述导轨柱44安装于所述支撑架一42和所述支撑架二43之间，所述剥离机构45安装于所述导轨柱44上且与所述导轨柱44相适配，所述隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种护角自动成型机，其特征在于：它包括工作台（1），所述工作台（1）的一端设置有输料装置（2），所述输料装置（2）的一端设置有冲切装置（3），所述冲切装置（3）的一端设置有剥料装置（4）,所述工作台上还设置有与所述输料装置（2）、所述冲切装置（3）和所述剥料装置（4）均电性连接的MCU控制系统。

【技术特征摘要】
1.一种护角自动成型机，其特征在于：它包括工作台（1），所述工作台（1）的一端设置有输料装置（2），所述输料装置（2）的一端设置有冲切装置（3），所述冲切装置（3）的一端设置有剥料装置（4）,所述工作台上还设置有与所述输料装置（2）、所述冲切装置（3）和所述剥料装置（4）均电性连接的MCU控制系统。2.根据权利要求1所述的护角自动成型机，其特征在于：所述输料装置（2）包括载料容器（21），所述载料容器（21）的底端两端分别设有均与产品相适配的出料孔和推料孔，所述载料容器（21）的一端设置有与所述推料孔相适配的推料机构（22）。3.根据权利要求2所述的护角自动成型机，其特征在于：所述冲切装置（3）包括载具腔（31）、竖直冲切机构（32）和水平冲切机构（33），所述载具腔（31）与所述产品相适配，且所述载具腔（31）的两端设有与所述出料孔相适配的开孔，所述载具腔（31）安装于所述工作台（1）上且位于所述载料容器（21）的一端，所述竖直冲切机构（32）安装于所述载具腔（31）的上端，所述水平冲切装置（3）安装于所述载具腔（31）的侧边。4.根据权利要求1所述的护角自动成型机，其特征在于：所述剥料装置（4）载具板（41）、支撑架一（42）、支撑架二（43）、导轨柱（44）、剥离机构（45）和隔料机构（46），所述载具板（41）安装于所述工作台（1）上且位于所述载具板（41）的一端，所述支撑架一（42）和所述支撑架二（43）分部位于所述载具板（41）的两侧，所述导轨柱（44）安装于所述支撑架一（42）和所述支撑架二（43）之间，所述剥离机构（45）安装于所述导轨柱（44）上且与所述导轨柱（44）相适配，所述隔料机构（46）安装在所述支撑架二（43）上，且所述隔料机构（46）与所述剥离机构（45）相适配。5.根据权利要求2所述的护角自动成型机，其特征在于：所述推料机构（22）包括驱动装置一（221）和与所述驱动装置一（221）相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁劲勋，
申请(专利权)人：珠海市颐顺珍珠棉包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44