资历章自动成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种资历章自动成型机。它包括资历章转盘、冲压装置、U形片摆放装置、插片摆放装置和控制器；所述资历章转盘包括等边多边形转盘，所述每个工位上设置至少一个和U形片相匹配的导向槽，所述多边形转盘底部设置有转动装置，所述转动装置与所述控制器电连接，所述控制器控制转动装置带动多边形转盘作间歇旋转动，每次旋转角度等于多边形外角的角度；所述冲压装置设置在多边形转盘上方，与多边形至少一工位对应以冲压资历章，所述冲压装置与所述控制器电连接，转盘每完成转动一次冲压装置进行一次冲压。

Automatic forming machine for seniority badge

The invention discloses an automatic forming machine for seniority badge. It includes qualifications chapter turntable, punching device, U display device, sheet insert display device and a controller; the medal turntable comprises an equilateral polygon turntable, wherein each station is arranged on the guide groove and at least one U shaped piece, the bottom of the polygon turnplate is provided with a rotating device, the rotating device are electrically connected with the controller, the controller controls the rotating device drives the rotary polygon intermittent rotation, each rotation angle is equal to the angle of the polygon exterior angle; stamping device is arranged on the rotary polygon and polygon above, at least one station corresponding to the qualifications of stamping chapter, stamping device are electrically connected with the controller, the turntable the completion of each rotation once a punching punching device.

【技术实现步骤摘要】
资历章自动成型机
本专利技术涉及一种资历章成型机，具体涉及一种资历章自动成型机。
技术介绍
目前的资历章成型机都是手动将插片插入U形片中，再放入机器，手动触发冲压装置进行冲压，这样会使用较多的人力，效率低，安全性差，有冲压到手的危险。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种资历章自动成型机，包括资历章转盘、冲压装置、U形片摆放装置、插片摆放装置和控制器；所述资历章转盘包括等边多边形转盘，所述等边多边形转盘每个边上设置一个工位，所述每个工位包括至少一个和U形片相匹配的导向槽，所述多边形转盘底部设置有转动装置，所述转动装置与所述控制器电连接，所述控制器控制转动装置带动多边形转盘作间歇旋转动，由一个工位转向下一个工位，每次旋转角度等于多边形外角的角度；所述U形片摆放装置，设置在导向槽入口位置将U形片放置在导向槽内；所述插片摆放装置设置在U形片摆放装置下一个工位，所述插片摆放装置设置在导向槽入口位置将插片插设在导向槽内的U形片内；所述冲压装置设置在插片摆放装置一个工位的导向槽上方，与多边形至少一工位对应以冲压资历章，所述冲压装置与所述控制器电连接，转盘每完成转动一次冲压装置进行一次冲压。进一步地，所述冲压装置包括冲压头、电磁吸装置和运行轨道；所述电磁吸装置与控制器电连接，当冲压头向下运动完成冲压时电磁吸装置打开，吸附冲压好的资历章，当冲压头吸附着资历章沿轨道运行至资历章收集处时电磁吸装置关闭，资历章落下至收集处。进一步地，所述多边形转盘底部设置有升降装置，所述升降装置与所述控制器电连接，所述控制器控制多边形转盘升高预设高度后转动。进一步地，所述U形片摆放装置包括U形片匣、导向管和电推杆；所述U形片匣，包括与U形片相匹配的外壳、弹簧和顶块，所述外壳包括顶部设置有与U形片相匹配的通孔，所述弹簧底端和顶端分别与所述外壳底板的上表面和顶块的下表面连接；所述导向管的入口和出口分别与所述外壳顶部的通孔和所述导向槽外侧连接，所述导向管的下表面与所述导向槽的下表面平齐；所述电推杆活设置在所述外壳顶部的通孔远离导向管的一侧，以推动U形片从外壳顶部的通孔处沿导向管至导向槽中。进一步地，所述插片摆放装置包括插片匣、导向管和电锤；所述插片匣，包括与插片相匹配的外壳、弹簧和顶块，所述外壳包括顶部设置有与插片相匹配的通孔，所述弹簧底端和顶端分别与所述外壳底板的上表面和顶块的下表面连接；所述导向管的管口与插片形状相匹配，所述导向管的入口和出口分别与所述外壳顶部的通孔和所述导向槽外侧连接，所述导向管的下表面与所述导向槽的下表面平齐；所述电锤杆活设置在所述外壳顶部的通孔远离导向管的一侧，所述电锤设置有锤芯，所述锤芯推动插片从外壳顶部的通孔处沿导向管至导向槽中。进一步地，所述导向槽靠近转盘中心的一侧设置有限位挡板。进一步地，所述U形片摆放装置和插片摆放装置与所述控制器电连接，控制器控制当U形片和插片均摆放完成后多边形转盘升起预设高度后转动等于多边形外角的角度。进一步地，所述等边多边形转盘为等边三角形转盘，所述等边三角形转盘包括依次连接的第一工位、第二工位和第三工位；所述U形片摆放装置与第一工位上的导向槽入口对应设置，所述插片摆放装置与第二工位上的导向槽入口对应设置，所述冲压装置设置在第三工位的导向槽上方；控制器控制U形片和插片均摆放完成后，控制三角形转盘升起预设高度后第一工位向第二工位方向旋转120°，旋转完成后控制冲压装置进行冲压并同时进行放置U形片和插片。进一步地，所述等边多边形转盘为等边六边形转盘，所述等边六边形转盘包括依次连接的第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位和第六工位；所述U形片摆放装置与第一工位和第四工位上的导向槽入口对应设置，所述插片摆放装置与第二工位和第五工位上的导向槽入口对应设置，所述冲压装置设置在第三工位和第六工位的导向槽上方；控制器控制U形片和插片均摆放完成后，控制六边形转盘升起预设高度后第一工位向第二工位方向旋转60°，旋转完成后控制冲压装置进行冲压并同时进行放置U形片和插片。进一步的，还包括回收装置，包括伸缩装置和推动滑块，所述推动滑块设置在所述导向槽靠近多边形中心的一侧可沿导向槽滑动；所述等边多边形转盘中心设置有通孔，所述伸缩装置设置在通孔处对应冲压装置下方的导向槽设置，所述伸缩装置的活动端与所述推动滑块靠近多边形中心的一侧连接，推动滑块沿导向槽向外运动将冲压好的资历章推出导向槽；所述导向槽靠近近多边形中心的一侧设置有防止推动滑块滑出的挡片，所述挡片中心设置有伸缩装置伸缩端做伸缩运动的通孔。本专利技术机器将U形片上至导向槽中，自动将插片上入U形片中，再通过旋转触发冲压装置进行冲压，实现了资历章成型的全过程自动化，并不会产生冲压装置冲压操作人员手的危险情况，提高了效率和安全性。附图说明图1为本专利技术实施例的三角形转盘的资历章自动成型机的结构图；图2为本专利技术实施例的U形片摆放装置的结构图；图3为本专利技术实施例的U形片摆放装置的俯视结构图；图4为本专利技术实施例的插片摆放装置的结构图；图5为本专利技术实施例的六边形转盘的资历章自动成型机的结构图；图6为本专利技术实施例的包括回收装置的三角形转盘的资历章自动成型机的结构图；图中：冲压装置1；U形片摆放装置2；插片摆放装置3；等边多边形转盘4；U形片匣5；电推杆6；U形片7；弹簧8；顶块9；通孔10；插片匣11；导向槽12；插片13；伸缩装置14；推动滑块15。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电气连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图1和实施例对本专利技术进一步详细说明。实施例1如图1-4所示，一种资历章自动成型机，包括资历章转盘、冲压装置1、U形片7摆放装置2、插片13摆放装置3和控制器；所述资历章转盘包括等边三角形转盘，所述等边三角形转盘包括依次连接的第一工位、第二工位和第三工位；所述每个工位上设置至少一个和U形片7相匹配的导向槽12，所述多边形转盘底部设置有转动装置，所述转动装置与所述控制器电连接，所述控制器控制转动装置带动多边形转盘作间歇旋转动，每次旋转角度等于多边形外角的角度；所述多边形转盘底部设置有升降装置，所述升降装置与所述控制器电连接，所述控制器控制多边形转盘升高预设高度后转动。所述U形片7摆放装置2和插片13摆放装置3与所述控制器电连接，控制器控制当U形片7和插片13均摆放完成后多边形转盘升起预设高度后转动等于多边形外角的角度。所述U形片7摆放装置2包括U形片7匣5、导向管和电推杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种资历章自动成型机，其特征在于，包括资历章转盘、冲压装置、U形片摆放装置、插片摆放装置和控制器；所述资历章转盘包括等边多边形转盘，所述等边多边形转盘每个边上设置一个工位，所述每个工位包括至少一个和U形片相匹配的导向槽，所述多边形转盘底部设置有转动装置，所述转动装置与所述控制器电连接，所述控制器控制转动装置带动多边形转盘作间歇旋转动，由一个工位转向下一个工位，每次旋转角度等于多边形外角的角度；所述U形片摆放装置，设置在导向槽入口位置将U形片放置在导向槽内；所述插片摆放装置设置在U形片摆放装置下一个工位，所述插片摆放装置设置在导向槽入口位置将插片插设在导向槽内的U形片内；所述冲压装置设置在插片摆放装置一个工位的导向槽上方，与多边形至少一工位对应以冲压资历章，所述冲压装置与所述控制器电连接，转盘每完成转动一次冲压装置进行一次冲压。

【技术特征摘要】
1.一种资历章自动成型机，其特征在于，包括资历章转盘、冲压装置、U形片摆放装置、插片摆放装置和控制器；所述资历章转盘包括等边多边形转盘，所述等边多边形转盘每个边上设置一个工位，所述每个工位包括至少一个和U形片相匹配的导向槽，所述多边形转盘底部设置有转动装置，所述转动装置与所述控制器电连接，所述控制器控制转动装置带动多边形转盘作间歇旋转动，由一个工位转向下一个工位，每次旋转角度等于多边形外角的角度；所述U形片摆放装置，设置在导向槽入口位置将U形片放置在导向槽内；所述插片摆放装置设置在U形片摆放装置下一个工位，所述插片摆放装置设置在导向槽入口位置将插片插设在导向槽内的U形片内；所述冲压装置设置在插片摆放装置一个工位的导向槽上方，与多边形至少一工位对应以冲压资历章，所述冲压装置与所述控制器电连接，转盘每完成转动一次冲压装置进行一次冲压。2.根据权利要求1所述的资历章自动成型机，其特征在于，所述冲压装置包括冲压头、电磁吸装置和运行轨道；所述电磁吸装置与控制器电连接，当冲压头向下运动完成冲压时电磁吸装置打开，吸附冲压好的资历章，当冲压头吸附着资历章沿轨道运行至资历章收集处时电磁吸装置关闭，资历章落下至收集处。3.根据权利要求1所述的资历章自动成型机，其特征在于，所述多边形转盘底部设置有升降装置，所述升降装置与所述控制器电连接，所述控制器控制多边形转盘升高预设高度后转动。4.根据权利要求3所述的资历章自动成型机，其特征在于，所述U形片摆放装置包括U形片匣、导向管和电推杆；所述U形片匣，包括与U形片相匹配的外壳、弹簧和顶块，所述外壳包括顶部设置有与U形片相匹配的通孔，所述弹簧底端和顶端分别与所述外壳底板的上表面和顶块的下表面连接；所述导向管的入口和出口分别与所述外壳顶部的通孔和所述导向槽外侧连接，所述导向管的下表面与所述导向槽的下表面平齐；所述电推杆活设置在所述外壳顶部的通孔远离导向管的一侧，以推动U形片从外壳顶部的通孔处沿导向管至导向槽中。5.根据权利要求3所述的资历章自动成型机，其特征在于，所述插片摆放装置包括插片匣、导向管和电锤；所述插片匣，包括与插片相匹配的外壳、弹簧和顶块，所述外壳包括顶部设置有与插片相匹配的通孔，所述弹簧底端和顶端分别与所述外壳底板的上表面和顶块的下表面连接；所述导向管的管口与插片形状相匹配，所述导向管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳维华，任连庄，
申请(专利权)人：际华三五四三针织服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13