一种亚磷酸三苯酯精馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种亚磷酸三苯酯精馏塔，包括塔体、再沸器、热泵、喷头、第一填料室、第二填料室和栅板，所述塔体的上端设置有气体出口，且其左端设置有液体进口，所述塔体的右端安装有第一接口和第二接口，所述喷头的下端连接有喷嘴，所述喷嘴的内部安装有过滤网，所述填料支撑板的下端安装有加热器，所述第二填料室的下端设置有高压喷嘴，所述高压喷嘴安装在蒸汽管道上，所述栅板的下端设置有接料槽，所述接料槽的下端连接有出口管道。该亚磷酸三苯酯精馏塔能够有效地对从反应釜中流出的液体进行处理净化，保证蒸馏效果；实现资源循环利用，节约资源，环保节约；以物理降温代替部分机械降温，减少能耗；加快其精馏速度，提高工作效率。

A three phenyl phosphite rectifying tower

The utility model discloses a phosphite ester three benzene distillation tower, comprising a tower body, a reboiler, heat pump, nozzle, first filling chamber, second filler chamber and grid plate, the upper end of the tower body is provided with a gas outlet, and the left end is provided with a liquid inlet, the right end of the tower body with the first interface and the second interface, the lower end of the nozzle is connected with the nozzle, the nozzle is arranged inside the filter, the lower the packing support plate provided with a heater, the lower ends of second packing chamber set of high-pressure nozzle, the nozzle is installed in the steam pipe, the lower end of the gate the board is a material receiving groove, the connecting groove of the lower end is connected with the outlet pipe. The three benzene phosphite ester distillation tower can be effectively carried out to purify the outflow from the reactor in liquid, ensure the distillation effect; to achieve the recycling of resources, resource conservation, environmental conservation; physical cooling to replace part of the mechanical cooling, reduce energy consumption; accelerate the rectification speed, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种亚磷酸三苯酯精馏塔
本技术涉及亚磷酸三苯酯生产
，具体为一种亚磷酸三苯酯精馏塔。
技术介绍
在众多辅助抗氧剂中，亚磷酸酯类抗氧剂是顺应国内外无毒PVC制品发展的需要而开发的，是塑料制品加工成型过程中必不可少的一类优良助剂，主要品种有亚磷酸三苯酯、亚磷酸一苯二异辛酯、亚磷酸二苯一异辛酯等。其产品稳定性能好，主要用于化工、医疗器材、食品包装、农业、电子、建材及科研等行业，该产品为U.S.FDA(美国食品药物管理局、国际权威机构)认可的无毒产品，我国卫生防疫部门做高层次的毒性分析后，确证为无毒产品。除具有以上优点外，其在PVC的热稳定性、透明性方面均优于其他品种。因此市场需求逐年旺盛，发展前景良好，亚磷酸三苯酯(TPP)由苯酚与三氯化磷通过间歇反应，再经脱气、蒸馏等过程制备，也是生产其它亚磷酸酯类抗氧剂的原料。TPP间歇式制备过程能耗高，效率低，产品纯度较差，而苯酚的回收利用是生产过程中成本控制的关键技术，这些技术问题制约着亚磷酸酯类辅助抗氧剂生产企业，极大地影响了企业效益的提升。因此，研发亚磷酸酯类辅助抗氧剂的连续化生产工艺和纯化工艺，成为亚磷酸酯类辅助抗氧剂生产企业的迫切需求。现有的精馏塔在TPP间歇式制备过程能耗高，效率低，产品纯度较差，且不够节能环保。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种亚磷酸三苯酯精馏塔，以解决上述
技术介绍
中提出现有的精馏塔在TPP间歇式制备过程能耗高，效率低，产品纯度较差，且不够节能环保的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种亚磷酸三苯酯精馏塔，包括塔体、再沸器、热泵、喷头、第一填料室、第二填料室和栅板，所述塔体的上端设置有气体出口，且其左端设置有液体进口，所述塔体的右端安装有第一接口和第二接口，且其下端连接液体出口，所述再沸器与塔体的底端相连接，且其上端安置有气体进口，所述热泵的一端与塔体相连接，一端与再沸器相连接，所述喷头的下端连接有喷嘴，所述喷嘴的内部安装有过滤网，所述第一填料室的上端安置有填料压板，且其下端安置有填料支撑板，所述填料支撑板的下端安装有加热器，所述第二填料室的下端设置有高压喷嘴，所述高压喷嘴安装在蒸汽管道上，所述栅板的下端设置有接料槽，所述接料槽的下端连接有出口管道。优选的，所述填料支撑板包括挡板和通孔，所述挡板等距安装在填料支撑板上，且其连接方式为焊接，所述填料支撑板的外表面上设置有通孔。优选的，所述出口管道的内部设置有回形管道，所述回形管道与接料槽的出液体处相连接。优选的，所述第一填料室的内部安装有再分配器。优选的，所述喷头的内部安置有活性炭层，且其为圆形结构，所述喷嘴与喷头的连接方式为焊接，且其环绕等距安装在喷头的下表面上。优选的，所述第二填料室的上端安置有填料压板，且其下端安置有填料支撑板。优选的，所述再沸器上设置有三组接口，一组与塔体的底端相连接，一组与蒸汽管道相连接，一组与热泵相连接优选的，所述塔体的内部安装有捕沫器，且其左侧内壁上设置有隔层，所述隔层的内部安装有管道，所述管道与液体进口相连接，且其右端连接有喷头。优选的，所述栅板的材质为不锈钢，且其与塔体为可拆卸连接装置。优选的，所述塔体的内壁上安装有温度传感器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该亚磷酸三苯酯精馏塔在喷头的内部设置活性炭层以及在喷嘴的内部安装有过滤网，能够有效地对从反应釜中流出的液体进行处理净化，保证蒸馏效果；增加热泵，热泵一端与塔体连接，一端与再沸器连接，不断把热量从温度较低的物体转移给温度较高的物体吗，加快再沸器的加热时间，提高工作时间，实现资源循环利用，节约资源，环保节约；在出口管道内部设置回形管道，利用回形管道减慢液体流出速度，延长其冷却时间，在输出时，温度降低，减少在冷凝器内的冷却时间，以物理降温代替部分机械降温，减少能耗；在塔体的内部设置加热器，对塔内温度进行加热，提高气相和液体的温度，加快其精馏速度，提高工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术结构示意图；图4为本技术结构示意图。图中：1、塔体，2、气体出口，3、液体进口，4、第一接口，5、第二接口，6、气体进口，7、再沸器，8、液体出口，9、热泵，10、捕沫器，11、隔层，12、管道，13、喷头，14、喷嘴，15、过滤网，16、活性炭层，17、第一填料室，18、填料压板，19、填料支撑板，1901、挡板，1902、通孔，20、再分配器，21、温度传感器，22、加热器，23、第二填料室，24、蒸汽管道，25、高压喷嘴，26、接料槽，27、栅板，28、出口管道，29、回形管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种亚磷酸三苯酯精馏塔，包括塔体1、气体出口2、液体进口3、第一接口4、第二接口5、气体进口6、再沸器7、液体出口8、热泵9、捕沫器10、隔层11、管道12、喷头13、喷嘴14、过滤网15、活性炭层16、第一填料室17、填料压板18、填料支撑板19、挡板1901、通孔1902、再分配器20、温度传感器21、加热器22、第二填料室23、蒸汽管道24、高压喷嘴25、接料槽26、栅板27、出口管道28和回形管道29，塔体1的上端设置有气体出口2，且其左端设置有液体进口3，塔体1的内壁上安装有温度传感器21，塔体1的内部安装有捕沫器10，且其左侧内壁上设置有隔层11，隔层11的内部安装有管道12，管道12与液体进口3相连接，且其右端连接有喷头13，喷头13的内部安置有活性炭层16，且其为圆形结构，喷嘴14与喷头13的连接方式为焊接，且其环绕等距安装在喷头13的下表面上，塔体1的右端安装有第一接口4和第二接口5，且其下端连接液体出口8，再沸器7与塔体1的底端相连接，且其上端安置有气体进口6，再沸器7上设置有三组接口，一组与塔体1的底端相连接，一组与蒸汽管道24相连接，一组与热泵9相连接，热泵9的一端与塔体1相连接，一端与再沸器7相连接，喷头13的下端连接有喷嘴14，喷嘴14的内部安装有过滤网15，第一填料室17的上端安置有填料压板18，且其下端安置有填料支撑板19，第一填料室17的内部安装有再分配器20，填料支撑板19的下端安装有加热器22，填料支撑板19包括挡板1901和通孔1902，挡板1901等距安装在填料支撑板19上，且其连接方式为焊接，填料支撑板19的外表面上设置有通孔1902，第二填料室23的下端设置有高压喷嘴25，第二填料室23的上端安置有填料压板18，且其下端安置有填料支撑板19，高压喷嘴25安装在蒸汽管道24上，栅板27的下端设置有接料槽26，栅板27的材质为不锈钢，且其与塔体1为可拆卸连接装置，接料槽26的下端连接有出口管道28，出口管道28的内部设置有回形管道29，回形管道29与接料槽26的出液体处相连接，利用回形管道29减慢液体流出速度，延长其冷却时间，在输出时，温度降低，减少在冷凝器内的冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种亚磷酸三苯酯精馏塔，包括塔体(1)、再沸器(7)、热泵(9)、喷头(13)、第一填料室(17)、第二填料室(23)和栅板(27)，其特征在于：所述塔体(1)的上端设置有气体出口(2)，且其左端设置有液体进口(3)，所述塔体(1)的右端安装有第一接口(4)和第二接口(5)，且其下端连接液体出口(8)，所述再沸器(7)与塔体(1)的底端相连接，且其上端安置有气体进口(6)，所述热泵(9)的一端与塔体(1)相连接，一端与再沸器(7)相连接，所述喷头(13)的下端连接有喷嘴(14)，所述喷嘴(14)的内部安装有过滤网(15)，所述第一填料室(17)的上端安置有填料压板(18)，且其下端安置有填料支撑板(19)，所述填料支撑板(19)的下端安装有加热器(22)，所述第二填料室(23)的下端设置有高压喷嘴(25)，所述高压喷嘴(25)安装在蒸汽管道(24)上，所述栅板(27)的下端设置有接料槽(26)，所述接料槽(26)的下端连接有出口管道(28)。

【技术特征摘要】
1.一种亚磷酸三苯酯精馏塔，包括塔体(1)、再沸器(7)、热泵(9)、喷头(13)、第一填料室(17)、第二填料室(23)和栅板(27)，其特征在于：所述塔体(1)的上端设置有气体出口(2)，且其左端设置有液体进口(3)，所述塔体(1)的右端安装有第一接口(4)和第二接口(5)，且其下端连接液体出口(8)，所述再沸器(7)与塔体(1)的底端相连接，且其上端安置有气体进口(6)，所述热泵(9)的一端与塔体(1)相连接，一端与再沸器(7)相连接，所述喷头(13)的下端连接有喷嘴(14)，所述喷嘴(14)的内部安装有过滤网(15)，所述第一填料室(17)的上端安置有填料压板(18)，且其下端安置有填料支撑板(19)，所述填料支撑板(19)的下端安装有加热器(22)，所述第二填料室(23)的下端设置有高压喷嘴(25)，所述高压喷嘴(25)安装在蒸汽管道(24)上，所述栅板(27)的下端设置有接料槽(26)，所述接料槽(26)的下端连接有出口管道(28)。2.根据权利要求1所述的一种亚磷酸三苯酯精馏塔，其特征在于：所述填料支撑板(19)包括挡板(1901)和通孔(1902)，所述挡板(1901)等距安装在填料支撑板(19)上，且其连接方式为焊接，所述填料支撑板(19)的外表面上设置有通孔(1902)。3.根据权利要求1所述的一种亚磷酸三苯酯精馏塔，其特征在于：所述出口管道(28)的内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡全胜，胡伟炳，余新伟，陈国俊，邢正，
申请(专利权)人：昌和化学新材料江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32