固熔炉冷却系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种铝板固熔辅助装置，尤其是固熔炉冷却系统，它包括固熔炉，所述固熔炉内设有用于传送铝材的辊道，所述固熔炉的其中一侧侧壁设有第一气缸，所述第一气缸的推杆伸入固熔炉内且推杆顶部安装有一个锥台状翻铲，所述固熔炉的另一侧侧壁设有第二气缸，所述第二气缸的推杆伸入固熔炉内且推杆的顶部安装有一个圆角矩形推板，所述翻铲对应待加工铝材的底部设置，所述推板对应待加工铝材的顶部设置；首先通过对铝材的翻身破坏掉其本身的蒸汽膜，使得铝材加热或者冷却能均匀有效的进行，另外通过翻身使得铝材各个部位的受热或者是冷却更加均匀。

Cooling system of solid smelting furnace

The utility model relates to a solid aluminum melting auxiliary device, especially solid furnace cooling system, which includes the solid solution furnace, the furnace is used for roller transfer of aluminum material, the solid furnace side of the side wall is provided with a first cylinder, the first cylinder push rod inserted into the fixed furnace and the push rod is mounted at the top a cone turning shovel, the other side of the side wall of the furnace is provided with a solid second cylinder, second cylinder and the push rod inserted into the top of the furnace and the solid push rod is provided with a rounded rectangle push plate, the turning shovel corresponded to the machining of aluminium bottom set, set the top of the corresponding push plate the processing of aluminum; through the first turn to destroy the aluminum vapor film itself, making aluminum heating or cooling can be uniform and effective, also makes the various parts of aluminum by turning or heating More uniform cooling.

【技术实现步骤摘要】
固熔炉冷却系统
本技术涉及一种铝板固熔辅助装置，尤其是固熔炉冷却系统。
技术介绍
铝材在固熔炉中会经过加热、保温和逐渐冷却三个步骤；控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间以一定得速度冷却可以使得铝材品质稳定且一致。现有技术的不足在于：铝材在固熔炉通过辊道传输，铝材从进入到排出均保持同一姿势，不进行翻身，铝材在固熔过程中会产生水蒸气，水蒸气还可能包裹在铝材表面从而形成隔热的蒸汽膜，大大降低铝材的冷却效果。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种可对固熔炉中的铝材进行翻身的冷却辅助机构。本技术的技术方案为：固熔炉冷却系统，它包括固熔炉；其特征在于：所述固熔炉内设有用于传送铝材的辊道，所述固熔炉的其中一侧侧壁设有第一气缸，所述第一气缸的推杆伸入固熔炉内且推杆顶部安装有一个锥台状翻铲，所述固熔炉的另一侧侧壁设有第二气缸，所述第二气缸的推杆伸入固熔炉内且推杆的顶部安装有一个圆角矩形推板，所述翻铲对应待加工铝材的底部设置，所述推板对应待加工铝材的顶部设置。具体的，所述固熔炉设置有烧嘴(火焰喷射头)、风扇。具体的，所述烧嘴的末端朝向风扇，所述风扇的进风口位于底部，所述风扇的出风口朝向左右两侧，其作用是使得烧嘴喷射的火焰或者高热气体可以快速被风扇打散并沿着固熔炉两侧均匀向下运动，使得铝材受热均匀。本技术的使用方法：当需要对铝材进行翻身时，两个气缸同时启动，翻铲顶住铝材下部，推板使得铝材沿着翻铲侧翻，然后翻铲撤离，铝材落回辊道上。本技术的有益效果为：首先通过对铝材的翻身破坏掉其本身的蒸汽膜，使得铝材加热或者冷却(尤其是对于冷却来说)能均匀有效的进行，另外通过翻身使得铝材各个部位的受热或者是冷却更加均匀。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，1、固熔炉；2、辊道；3、第一气缸；4、翻铲；5、第二气缸；6、推板；7、铝材。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1所示，固熔炉冷却系统，它包括固熔炉1；其特征在于：所述固熔炉1内设有用于传送铝材7的辊道2，所述固熔炉1的其中一侧侧壁设有第一气缸3，所述第一气缸3的推杆伸入固熔炉1内且推杆顶部安装有一个锥台状翻铲4，所述固熔炉1的另一侧侧壁设有第二气缸5，所述第二气缸5的推杆伸入固熔炉1内且推杆的顶部安装有一个圆角矩形推板6，所述翻铲4对应待加工铝材7的底部设置，所述推板6对应待加工铝材7的顶部设置。具体的，所述固熔炉1设置有烧嘴(火焰喷射头)、风扇。具体的，所述烧嘴的末端朝向风扇，所述风扇的进风口位于底部，所述风扇的出风口朝向左右两侧，其作用是使得烧嘴喷射的火焰或者高热气体可以快速被风扇打散并沿着固熔炉1两侧均匀向下运动，使得铝材7受热均匀。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
固熔炉冷却系统，它包括固熔炉；其特征在于：所述固熔炉内设有用于传送铝材的辊道，所述固熔炉的其中一侧侧壁设有第一气缸，所述第一气缸的推杆伸入固熔炉内且推杆顶部安装有一个锥台状翻铲，所述固熔炉的另一侧侧壁设有第二气缸，所述第二气缸的推杆伸入固熔炉内且推杆的顶部安装有一个圆角矩形推板，所述翻铲对应待加工铝材的底部设置，所述推板对应待加工铝材的顶部设置。

【技术特征摘要】
1.固熔炉冷却系统，它包括固熔炉；其特征在于：所述固熔炉内设有用于传送铝材的辊道，所述固熔炉的其中一侧侧壁设有第一气缸，所述第一气缸的推杆伸入固熔炉内且推杆顶部安装有一个锥台状翻铲，所述固熔炉的另一侧侧壁设有第二气缸，所述第二气缸的推杆伸入固熔炉内且推杆的顶部安装有一个圆角矩形推板...

【专利技术属性】
技术研发人员：何健松，
申请(专利权)人：清远市正通金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44