防爆膜支撑装置及具有其的排汽管线制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种防爆膜支撑装置及具有其的排汽管线，其中，防爆膜支撑装置包括：基体；泄压部，设置在基体上，泄压部用于排出气体；安装部，设置在基体上，安装部用于固定基体；其中，基体与泄压部为一体结构。通过本实用新型专利技术提供的技术方案，能够解决现有技术中的防爆膜支撑结构强度低的问题。

Explosion proof membrane supporting device and exhaust pipe with the same

The utility model provides a supporting device with explosion-proof membrane and steam pipeline, the row of the explosion-proof membrane support device comprises: a substrate; a pressure relief portion provided on the base, the pressure relief for exhaust gas; mounting part is arranged on a base, installation for fixed base; the matrix and relief the Department is an integral structure of pressure. Through the technical scheme provided by the utility model can solve the existing technology of explosion-proof membrane support structure in the problem of low strength.

【技术实现步骤摘要】
防爆膜支撑装置及具有其的排汽管线
本技术涉及空冷系统
，具体而言，涉及一种防爆膜支撑装置及具有其的排汽管线。
技术介绍
防爆膜是装在压力容器上部以防止容器爆炸的薄膜，是一种安全装置，当容器内压力超过一定限度时，薄膜先被冲破，因而可以降低容器内的压力，避免爆炸，在压力容器中应用广泛。在空冷系统的排汽管线通常设置有防爆膜，当机组故障时，排汽管线内的压力急剧升高，压力超过防爆膜的起爆压力后，防爆膜迅速爆破，从而迅速降低排汽管线内的压力，保证机组安全。在正常状态下，由于防爆膜的安装位置属于负压区，长期承受朝向排汽管线内部的压力，所以在防爆膜内侧设有防止内爆的支撑结构。现有的支撑结构是采用交错焊接的钢筋形成网状结构对防爆膜进行支撑。在长期的汽水侵蚀下，焊接处容易开焊，使支撑结构的强度大大降低。防爆膜失去内部支撑后，在机组运行中容易发生内爆事故，影响工厂的生产安全和经济效益。尤其在机组阻塞背压的工况下，此类事故更是难以避免。2010年某厂直接空冷机组在运行负压为16.8KPa(额定负压为15KPa)的工况下发生防爆膜内爆事故，导致机组被迫停运。
技术实现思路
本技术提供一种防爆膜支撑装置及具有其的排汽管线，以解决现有技术中的防爆膜支撑结构强度低的问题。为了解决上述问题，根据本技术的一个方面，提供了一种防爆膜支撑装置，包括：基体；泄压部，设置在基体上，泄压部用于排出气体；安装部，设置在基体上，安装部用于固定基体；其中，基体与泄压部为一体结构。进一步地，泄压部包括：多个泄压孔，多个泄压孔间隔设置在基体上。进一步地，多个泄压孔为圆孔。进一步地，泄压孔的直径在35mm至45mm之间。进一步地，多个泄压孔的横截面积相同。进一步地，安装部包括：多个连接孔，多个连接孔设置在基体上。进一步地，多个连接孔间隔设置在基体的周缘，且多个连接孔位于泄压部的外侧。进一步地，基体由钢板制成。进一步地，基体的外轮廓为圆形。根据本技术的另一方面，提供了一种排汽管线，包括管体、防爆膜和防爆膜支撑装置，防爆膜和防爆膜支撑装置均设置在管体的端部，防爆膜支撑装置为上述提供的防爆膜支撑装置。应用本技术的技术方案，通过将防爆膜支撑装置设置为包括基体、泄压部和安装部，并且将基体与泄压部设置为一体结构，能够加强防爆膜支撑装置的结构强度，从而能够防止支撑结构在长期的汽水侵蚀下发生腐蚀或开裂，延长装置的使用寿命。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了本技术提供的防爆膜支撑装置的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、基体；20、泄压部；30、安装部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。如图1所示，本技术实施例提供一种防爆膜支撑装置，该防爆膜支撑装置包括基体10、泄压部20和安装部30。其中，泄压部20设置在基体10上，泄压部20用于排出气体，并且基体10与泄压部20为一体结构。安装部30设置在基体10上，安装部30用于固定基体10。应用本实施例的技术方案，将防爆膜支撑装置设置为包括基体10、泄压部20和安装部30，能够通过安装部30将基体10固定在空冷机组的排汽管线上，通过基体10整体形成对防爆膜的支撑结构，通过泄压部20排出空冷机组内的气体泄压。由于基体10与泄压部20为一体结构，和现有技术相比能够大大加强防爆膜支撑装置的结构强度。将基体10与泄压部20设置为一体结构，能够防止支撑结构在长期的汽水侵蚀下发生腐蚀或开裂，并且加强了装置的承载能力，从而能够延长防爆膜支撑装置和防爆膜的使用寿命。因此，应用本实施例的技术方案，能够解决现有技术中的防爆膜支撑结构强度低的问题。并且，本实施例提供的防爆膜支撑装置结构简单、制造成本低。在正常状态下，由于防爆膜的安装位置属于负压区，防爆膜长期承受朝向排汽管线内部的压力。通过将本实施例提供的防爆膜支撑装置设置在空冷机组的排汽管线上，加强了防爆膜承受朝向排汽管线内部的压力的能力，从而能够有效防止内爆事故和停机事故的发生，延长设备的使用寿命。当机组发生故障时，排汽管线内的压力急剧升高，高压气体可迅速通过泄压部20并作用于防爆膜。当排汽管线内的压力超过防爆膜的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆膜支撑装置，其特征在于，包括：基体(10)；泄压部(20)，设置在所述基体(10)上，所述泄压部(20)用于排出气体；安装部(30)，设置在所述基体(10)上，所述安装部(30)用于固定所述基体(10)；其中，所述基体(10)与所述泄压部(20)为一体结构。

【技术特征摘要】
1.一种防爆膜支撑装置，其特征在于，包括：基体(10)；泄压部(20)，设置在所述基体(10)上，所述泄压部(20)用于排出气体；安装部(30)，设置在所述基体(10)上，所述安装部(30)用于固定所述基体(10)；其中，所述基体(10)与所述泄压部(20)为一体结构。2.根据权利要求1所述的防爆膜支撑装置，其特征在于，所述泄压部(20)包括：多个泄压孔，多个所述泄压孔间隔设置在所述基体(10)上。3.根据权利要求2所述的防爆膜支撑装置，其特征在于，多个所述泄压孔为圆孔。4.根据权利要求3所述的防爆膜支撑装置，其特征在于，所述泄压孔的直径在35mm至45mm之间。5.根据权利要求2所述的防爆膜支撑装置，其特征在于，多个所述泄压...

【专利技术属性】
技术研发人员：白逢，张卫东，刘建峰，王添荣，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，中国神华煤制油化工有限公司，中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司，
类型：新型
国别省市：北京,11