The utility model relates to the manufacturing field, in particular relates to a thermoplastic sole manufacturing device, which comprises a base, a shell, a heating chamber, hot steam unit, steam circulating pipe and a lower mold base, mold shell, mold base, base, pressurized expansion device, rotary rod device and a cooling water tank, a shell arranged on the base. The interior of the housing is the base, the heating chamber, the heating chamber and the hot steam unit connected by a steam circulating pipe, a lower mold seat is arranged above the base shell, slotted opened die seat above the internal groove is arranged in the shell mold, a mold seat is arranged under the mold base is arranged above the base pressure on the mold base the pressure, the top of the base connected with the telescopic device, the utility model has the advantages of easy operation, the steam circulating pipe for melting of the material by hot steam, energy saving and environmental protection The mold shell is easy to replace and add new materials, so as to improve the thermoplastic efficiency and increase the output, so it has strong practicability.
【技术实现步骤摘要】
一种热塑鞋底制造装置
本技术涉及制造领域,具体涉及一种热塑鞋底制造装置。
技术介绍
目前,塑料鞋底的制造工艺采用人工流水线方式制造,通过对模具的加热,对鞋底原料橡胶加热熔化,溶化后在模具内造型,造型完成后,通过冷水喷淋的方式使鞋底定型。存在的问题是,工序过于复杂,需要人为参与的步骤多,且在高温下人为操作不便,操作人员需要面临熔化后的橡胶灼伤皮肤的危险,存在模具夹紧过程中橡胶容易掉落的风险。在申请号为201620552759.5的专利文件中,公开了热塑鞋底制造装置,其设置有蒸汽装置,蒸汽装置包括冷蒸汽单元和热蒸汽单元,蒸汽通过导管存放在导热底座的腔体内,热蒸汽模具内塑料原料加热,物料模具和压制模具互相夹紧制造出特定的鞋底造型,冷蒸汽再对模具内成型的鞋底塑型,鞋底制造完成。然而其热冷蒸汽交替使用,耗费制造时间,且蒸汽的产生耗费能源,产生的蒸汽不断放出,加大了对于能源的消耗,不利于环保,同时每次进行热塑时都要暂停工作并在模具中加入新物料,使得效率低下。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术公开了一种热塑鞋底制造装置,用于解决热塑鞋底时工作效率低下、操作繁琐和浪费资源的问题,设置有伸缩和转动装置便于对热塑鞋底进行加热和塑形工作,模具外壳便于更换和提高加入物料的效率。具体技术方案如下:一种热塑鞋底制造装置,包括底座、底座外壳、加热腔体、热蒸汽单元、蒸汽循环管、下模具座、模具外壳、上模具座、加压基座、伸缩装置、转动杆装置和冷却水箱,所述底座外壳设置于所述底座上方,所述底座外壳内部为所述加热腔体,所述加热腔体与所述热蒸汽单元通过所述蒸汽循环管连接,所述底座外壳上方设置有所述 ...
【技术保护点】
一种热塑鞋底制造装置,其特征在于:包括底座(1)、底座外壳(2)、加热腔体(3)、热蒸汽单元(4)、蒸汽循环管(5)、下模具座(6)、模具外壳(7)、上模具座(8)、加压基座(9)、伸缩装置(10)、转动杆装置(11)和冷却水箱(12),所述底座外壳(2)设置于所述底座(1)上方,所述底座外壳(2)内部为所述加热腔体(3),所述加热腔体(3)与所述热蒸汽单元(4)通过所述蒸汽循环管(5)连接,所述底座外壳(2)上方设置有所述下模具座(6),所述下模具座(6)内部上方开设有开槽,开槽内设置有所述模具外壳(7),所述下模具座(6)正上方设置有所述上模具座(8),所述上模具座(8)上方设置有所述加压基座(9),所述加压基座(9)顶部连接有所述伸缩装置(10),所述伸缩装置(10)底端连接有所述转动杆装置(11),所述转动杆装置(11)右侧设置有所述冷却水箱(12)。
【技术特征摘要】
1.一种热塑鞋底制造装置,其特征在于:包括底座(1)、底座外壳(2)、加热腔体(3)、热蒸汽单元(4)、蒸汽循环管(5)、下模具座(6)、模具外壳(7)、上模具座(8)、加压基座(9)、伸缩装置(10)、转动杆装置(11)和冷却水箱(12),所述底座外壳(2)设置于所述底座(1)上方,所述底座外壳(2)内部为所述加热腔体(3),所述加热腔体(3)与所述热蒸汽单元(4)通过所述蒸汽循环管(5)连接,所述底座外壳(2)上方设置有所述下模具座(6),所述下模具座(6)内部上方开设有开槽,开槽内设置有所述模具外壳(7),所述下模具座(6)正上方设置有所述上模具座(8),所述上模具座(8)上方设置有所述加压基座(9),所...
【专利技术属性】
技术研发人员:林旭平,林浩勤,郭志任,林汉强,
申请(专利权)人:揭阳市越兴塑胶制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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