气动真空纤维成型机制造技术

本实用新型专利技术提供气动真空纤维成型机，它包括有机台，机台顶部设有水槽，水槽两侧的机台上设有垂直向上的支架，两条支架相对一侧设有导轨；两条支架之间活动装配有滤水板，支架顶部设有顶梁，顶梁上设有气缸，气缸活塞杆与滤水板相连接，滤水板上均匀分布有滤水孔；滤水板表面放置有成型模具，两条支架之间的上部固定有压水板，滤水板边缘处设有限位器，压水板边缘处设有与限位器相配合的限位杆。采用本方案后的结构紧凑，实用性好，挤水速度快。

Pneumatic vacuum fiber forming machine

The utility model provides a pneumatic vacuum forming machine which comprises organic fiber, Taiwan, the machine is arranged at the top of the sink, the sink on both sides of the machine is provided with a bracket vertically, a bracket is arranged on one side of the movable assembly relative guide rail; a water filter board between the support bracket is arranged at the top of the beam, the beam is provided with a cylinder, a cylinder piston the rod is connected with a water filter plate, filter holes evenly distributed on the drainage plate; the water filtering plate is arranged on the surface of a mold, the upper bracket is fixed between the water pressure plate, a limiter is a water filter plate edge, the edge is provided with a water pressure plate and is matched with the limit is the limit a bar. After adopting the scheme, the structure is compact, the practicability is good, and the water squeezing speed is fast.

【技术实现步骤摘要】
气动真空纤维成型机
本技术涉及耐火纤维板
，尤其是指一种气动真空纤维成型机。
技术介绍
现有的耐火纤维板是通过大型压机压制，压制时由于没有装水的设备，压出的水流到地面形成积水，不安全而且污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑，实用性好，挤水速度快的气动真空纤维成型机。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：气动真空纤维成型机，它包括有机台，机台顶部设有水槽，水槽两侧的机台上设有垂直向上的支架，两条支架相对一侧设有导轨；两条支架之间活动装配有滤水板，支架顶部设有顶梁，顶梁上设有气缸，气缸活塞杆与滤水板相连接，滤水板上均匀分布有滤水孔；滤水板表面放置有成型模具，两条支架之间的上部固定有压水板，滤水板边缘处设有限位器，压水板边缘处设有与限位器相配合的限位杆。所述的滤水板边缘处设有L形的挡板，限位器安装在挡板顶部。所述的导轨固定在支架内侧，并垂直于机台，滤水板两侧设有凹槽，凹槽通过导轨定位。所述的成型模具底部向外折边形成固定边，固定边上设有固定孔，固定孔通过螺栓固定在滤水板上。所述的成型模具两侧设有U形抓耳，U形抓耳内的成型模具边缘处设有溢水槽。本技术在采用上述方案后，在挤压时使水可以从溢水槽处漏出，通过U形抓耳导入水槽，同时在挤压后可以通过U形抓耳将模具端出，挤压成型时，气缸带动滤水板上升，使位于模具内的水棉混合物与压水板接触，水棉混合物内的水从滤水孔滤出，往复多次压实后将模具从滤水板上取下，并将模具内压实的耐火棉倒出，烘干后即得到耐火棉板，水槽内的水通过管道排入集水池进行统一收集处理，采用本方案后的结构紧凑，实用性好，挤水速度快。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的滤水板结构示意图。图3为本技术的成型模具结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为：参见附图1至附图3，本实施例所述的气动真空纤维成型机包括有机台1，机台1顶部设有水槽3，水槽3两侧的机台1上设有垂直向上的支架2，两条支架2相对一侧设有导轨6，所述的导轨6固定在支架2内侧，并垂直于机台1，滤水板两侧设有凹槽，凹槽通过导轨6定位；两条支架2之间活动装配有滤水板，支架2顶部设有顶梁4，顶梁4上设有气缸5，气缸5活塞杆与滤水板相连接，滤水板上均匀分布有滤水孔7；滤水板表面放置有成型模具8，成型模具8底部向外折边形成固定边，固定边上设有固定孔，固定孔通过螺栓固定在滤水板上，成型模具8两侧设有U形抓耳13，U形抓耳13内的成型模具8边缘处设有溢水槽14，两条支架2之间的上部固定有压水板9，滤水板边缘处设有限位器10，所述的滤水板边缘处设有L形的挡板12，限位器10安装在挡板12顶部，压水板9边缘处设有与限位器10相配合的限位杆11。本实施例在挤压时使水可以从溢水槽处漏出，通过U形抓耳导入水槽，同时在挤压后可以通过U形抓耳将模具端出，挤压成型时，气缸带动滤水板上升，使位于模具内的水棉混合物与压水板接触，水棉混合物内的水从滤水孔滤出，往复多次压实后将模具从滤水板上取下，并将模具内压实的耐火棉倒出，烘干后即得到耐火棉板，水槽内的水通过管道排入集水池进行统一收集处理，采用本实施例后的结构紧凑，实用性好，挤水速度快。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
气动真空纤维成型机，它包括有机台（1），其特征在于：机台（1）顶部设有水槽（3），水槽（3）两侧的机台（1）上设有垂直向上的支架（2），两条支架（2）相对一侧设有导轨（6）；两条支架（2）之间活动装配有滤水板，支架（2）顶部设有顶梁（4），顶梁（4）上设有气缸（5），气缸（5）活塞杆与滤水板相连接，滤水板上均匀分布有滤水孔（7）；滤水板表面放置有成型模具（8），两条支架（2）之间的上部固定有压水板（9），滤水板边缘处设有限位器（10），压水板（9）边缘处设有与限位器（10）相配合的限位杆（11）。

【技术特征摘要】
1.气动真空纤维成型机，它包括有机台（1），其特征在于：机台（1）顶部设有水槽（3），水槽（3）两侧的机台（1）上设有垂直向上的支架（2），两条支架（2）相对一侧设有导轨（6）；两条支架（2）之间活动装配有滤水板，支架（2）顶部设有顶梁（4），顶梁（4）上设有气缸（5），气缸（5）活塞杆与滤水板相连接，滤水板上均匀分布有滤水孔（7）；滤水板表面放置有成型模具（8），两条支架（2）之间的上部固定有压水板（9），滤水板边缘处设有限位器（10），压水板（9）边缘处设有与限位器（10）相配合的限位杆（11）。2.根据权利要求1所述的气动真空纤维成...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴忠，尹杏芳，吕幽谷，冯杰，马安平，
申请(专利权)人：湛江市红鹰铭德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44