一种纤维板的制作方法技术

技术编号:15754935 阅读:45 留言:0更新日期:2017-07-05 01:12
本发明专利技术公开了一种纤维板的制作方法,由以下四个阶段组成:木片制备阶段、纤维制备阶段、毛板制备阶段、成品板制备阶段,木片制备阶段由削片和木片贮存两个步骤组成,纤维制备阶段由纤维制备、调胶和施胶、纤维干燥三个步骤组成,毛板制备阶段由检测和热压两个步骤组成,成品板制备阶段由冷却、锯边、砂光三个步骤组成。本发明专利技术的纤维板的制作方法,通过进行木片制备阶段、纤维制备阶段、毛板制备阶段、成品板制备阶段这四个阶段处理,提高了纤维板的紧固性、强度,保证了纤维板使用过程中质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维板的制作方法
本专利技术属于板材制作领域,尤其涉及一种纤维板的制作方法。
技术介绍
目前市场上木材家具或是木材产品越来越畅销,导致纤维板的需求越来越大,纤维板又名密度板,是以木质纤维或其他植物素纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点,用途广泛。制造1立方米纤维板约需2.5~3立方米的木材,可代替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。但是目前的纤维板质量好快参差不齐,难以保证市场的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的针对现有技术中的纤维板质量参差不齐,为此,提供一种纤维板的制作方法,该纤维板制作过程简单、快速,并且能保证纤维板的质量,满足了市场的需要。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种纤维板的制作方法,由以下四个阶段组成:1)木片制备阶段木片制备阶段由削片和木片贮存两个步骤组成;削片:将原料通过输送机输送至削片机上进行削片处理;木片贮存:将削片好的模板进行分类贮存,然后根据工艺要求进行定量出料;2)纤维制备阶段纤维制备阶段由纤维制备、调胶和施胶、纤维干燥三个步骤组成;纤维制备:将贮存好的木片通过运输机、磁选器送入热磨机中进行预热处理,将预热后的木片送入热蒸煮缸,木片在蒸煮缸内经饱和蒸汽加热软化,再送入分离室分离成纤维,然后将纤维进行干燥处理;调胶和施胶:将干燥好的木片纤维按计量好的胶水进行涂胶处理;纤维干燥:将经过调胶和施胶后的木片纤维送入干燥机中进行烘干处理,烘干温度为50-60℃,烘干时间为5-10min;3)毛板制备阶段毛板制备阶段由检测和热压两个步骤组成;检测:将烘干的纤维木板进行检测,通过PLC控制系统进行参数对比,将不合格的送入废料仓打碎后在进行热压:将检测后的纤维木板送入热压机中进行热压处理;4)成品板制备阶段成品板制备阶段由冷却、锯边、砂光三个步骤组成;冷却:将热压后的纤维木板送入翻版冷却机中进行冷却处理;锯边:将冷却好的纤维木板送入堆垛机中进行堆垛处理,去除掉多余的毛边;砂光:将锯边好的纤维木板送入砂光机中进行砂光处理,最后得到成品纤维板。有益效果:本专利技术的纤维板的制作方法,通过进行木片制备阶段、纤维制备阶段、毛板制备阶段、成品板制备阶段这四个阶段处理,提高了纤维板的紧固性、强度,保证了纤维板使用过程中质量。具体实施方式一种纤维板的制作方法,由以下四个阶段组成:1)木片制备阶段木片制备阶段由削片和木片贮存两个步骤组成;削片:将原料通过输送机输送至削片机上进行削片处理;木片贮存:将削片好的模板进行分类贮存,然后根据工艺要求进行定量出料;2)纤维制备阶段纤维制备阶段由纤维制备、调胶和施胶、纤维干燥三个步骤组成;纤维制备:将贮存好的木片通过运输机、磁选器送入热磨机中进行预热处理,将预热后的木片送入热蒸煮缸,木片在蒸煮缸内经饱和蒸汽加热软化,再送入分离室分离成纤维,然后将纤维进行干燥处理;调胶和施胶:将干燥好的木片纤维按计量好的胶水进行涂胶处理;纤维干燥:将经过调胶和施胶后的木片纤维送入干燥机中进行烘干处理,烘干温度为50-60℃,烘干时间为5-10min;3)毛板制备阶段毛板制备阶段由检测和热压两个步骤组成;检测:将烘干的纤维木板进行检测,通过PLC控制系统进行参数对比,将不合格的送入废料仓打碎后在进行热压:将检测后的纤维木板送入热压机中进行热压处理;4)成品板制备阶段成品板制备阶段由冷却、锯边、砂光三个步骤组成;冷却:将热压后的纤维木板送入翻版冷却机中进行冷却处理;锯边:将冷却好的纤维木板送入堆垛机中进行堆垛处理,去除掉多余的毛边;砂光:将锯边好的纤维木板送入砂光机中进行砂光处理,最后得到成品纤维板。上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述,并非对本专利技术的构思和范围进行限定。在不脱离本专利技术设计构思的前提下,本领域普通人员对本专利技术的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维板的制作方法,其特征在于,由以下四个阶段组成:1)木片制备阶段木片制备阶段由削片和木片贮存两个步骤组成;削片:将原料通过输送机输送至削片机上进行削片处理;木片贮存:将削片好的模板进行分类贮存,然后根据工艺要求进行定量出料;2)纤维制备阶段纤维制备阶段由纤维制备、调胶和施胶、纤维干燥三个步骤组成;纤维制备:将贮存好的木片通过运输机、磁选器送入热磨机中进行预热处理,将预热后的木片送入热蒸煮缸,木片在蒸煮缸内经饱和蒸汽加热软化,再送入分离室分离成纤维,然后将纤维进行干燥处理;调胶和施胶:将干燥好的木片纤维按计量好的胶水进行涂胶处理;纤维干燥:将经过调胶和施胶后的木片纤维送入干燥机中进行烘干处理,烘干温度为50‑60℃,烘干时间为5‑10min;3)毛板制备阶段毛板制备阶段由检测和热压两个步骤组成;检测:将烘干的纤维木板进行检测,通过PLC控制系统进行参数对比,将不合格的送入废料仓打碎后在进行热压:将检测后的纤维木板送入热压机中进行热压处理;4)成品板制备阶段成品板制备阶段由冷却、锯边、砂光三个步骤组成;冷却:将热压后的纤维木板送入翻版冷却机中进行冷却处理;锯边:将冷却好的纤维木板送入堆垛机中进行堆垛处理,去除掉多余的毛边;砂光:将锯边好的纤维木板送入砂光机中进行砂光处理,最后得到成品纤维板。...

【技术特征摘要】
1.一种纤维板的制作方法,其特征在于,由以下四个阶段组成:1)木片制备阶段木片制备阶段由削片和木片贮存两个步骤组成;削片:将原料通过输送机输送至削片机上进行削片处理;木片贮存:将削片好的模板进行分类贮存,然后根据工艺要求进行定量出料;2)纤维制备阶段纤维制备阶段由纤维制备、调胶和施胶、纤维干燥三个步骤组成;纤维制备:将贮存好的木片通过运输机、磁选器送入热磨机中进行预热处理,将预热后的木片送入热蒸煮缸,木片在蒸煮缸内经饱和蒸汽加热软化,再送入分离室分离成纤维,然后将纤维进行干燥处理;调胶和施胶:将干燥好的木片纤维按计量好的胶水进行涂胶处理;纤维干燥:将...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴忠文
申请(专利权)人:池州忠大木业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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