一种压铸模具的滑块结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压铸模具的滑块结构，包括上模板、上模仁、下模板、下模仁、滑块和油缸，其特征在于，所述上模板与下模板相连，上模仁与上模板相适配，下模仁与下模板相适配，上模仁、下模仁和滑块组合形成铸件的压铸型腔，所述滑块的端部设有与油缸相连的滑块座，所述滑块座的上部设有斜导柱，所述斜导柱设有机械拨开装置。本实用新型专利技术的有益效果非常明显：结构简单稳定，成本低，使用寿命长，开模难度低，生产效率高，安装和拆卸方便。

Slide block structure of die casting mould

The utility model discloses a slide structure of die casting mould, comprising an upper mould, upper mould core and the lower mold core, slide and cylinder, which is characterized in that the upper template and a lower template is on the mold and template matching, under the mold and template matching and the upper mould core and the lower mould cavity forming slider die casting and casting, the end of the slide is provided with a slider seat is connected with the oil cylinder, the upper part of the sliding seat is provided with a slanted guide pillar, the slanting guide pillar is provided with a mechanical device through the. The utility model has the advantages of simple structure, obvious stability, low cost, long service life, low difficulty of opening, high production efficiency, convenient installation and disassembly.

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具的滑块结构
本技术涉及压铸模具的
，更具体的说涉及一种压铸模具的滑块结构。
技术介绍
在压铸模具中，抽芯结构是非常常见的。模具抽芯的过程往往需要滑块和油缸的配合，但是很多模具的抱紧力较大，特别是开模的一瞬间，滑块的包紧力更大，导致难以完成开模。如果强行开模，滑块、滑块座和油缸都可能受到损坏，既影响生产效率，又导致该模具的使用寿命较短。然而在现有技术的一般压铸模具的结构也没有有效解决上述问题。例如中国专利授权公告号CN203592129U，授权公告日2014年05月14日，专利技术创造的名称为分级联动抽芯精密定位压铸模具，该专利案公开了一种压铸模具的结构，通过其结构的创新，实现了该压铸模具具有产品质量好和生产成本低的特点，但是该专利案依旧没有解决开模时滑块的包紧力大的问题，压铸模具仍然存在使用寿命较短的问题。本技术通过压铸模具本体、滑块、油缸、斜导柱和机械拨开装置等结构的结合创新，提供一种结构简单稳定，成本低，使用寿命长，开模难度低，生产效率高，安装和拆卸方便的压铸模具滑块结构。
技术实现思路
本技术解决现有技术中一般压铸模具的结构没有有效解决开模难度高和使用寿命短的问题，提供一种压铸模具的滑块结构，通过压铸模具本体、滑块、油缸、斜导柱和机械拨开装置等结构的结合创新，实现该压铸模具的滑块结构具有结构简单稳定，成本低，使用寿命长，开模难度低，生产效率高，安装和拆卸方便的特点。为了解决上述存在的技术问题，本技术采取下述技术方案：一种压铸模具的滑块结构，包括上模板、上模仁、下模板、下模仁、滑块和油缸，其特征在于，所述上模板与下模板相连，上模仁与上模板相适配，下模仁与下模板相适配，上模仁、下模仁和滑块组合形成铸件的压铸型腔，所述滑块的端部设有与油缸相连的滑块座，所述滑块座的上部设有斜导柱，所述斜导柱设有机械拨开装置。拨开斜导柱，使得滑块座向模具外侧微动，通常行程为3-5mm，带动滑块移动，大幅降低了开模瞬间的滑块抱紧力，延长滑块和滑块座的使用寿命，降低开模难度，实现顺利开模，提高生产效率；斜导柱采用机械拨开装置进行动作，拨动滑块的力远比油缸的作用力要大得多，使得油缸的功耗较低，降低油缸的成本，又避免了开模瞬间油缸抽不动滑块的风险，保证开模的稳定性和可行性。作为优选，所述滑块座上设有与斜导柱相适配的耐磨块。一般情况下，为了降低成本，滑块座的硬度不会选择太高，这样就容易被斜导柱磨损，增加一块耐磨块，延长了滑块座的使用寿命。作为优选，所述耐磨块与滑块座通过固定螺栓相连。安装和拆卸方便。作为优选，在滑块座的尾部，所述上模板设有一块定位块。定位块，结构简单，实现滑块处于稳定的状态，在没有外力的作用下，保证滑块不会松动。作为优选，所述定位块与上模板通过紧固螺栓相连。安装和拆卸方便。由于采取上述的技术方案，本技术提供的一种压铸模具的滑块结构具有这样的有益效果：通过压铸模具本体、滑块、油缸、斜导柱和机械拨开装置等结构的结合创新，提供一种结构简单稳定，成本低，使用寿命长，开模难度低，生产效率高，安装和拆卸方便的压铸模具滑块结构。附图说明附图1为本技术的一种结构示意图；附图2为本技术附图1的A向放大图。图中：1-上模板，2-上模仁，3-下模板，4-下模仁，5-滑块，6-油缸，7-滑块座，8-斜导柱，9-机械拨开装置，10-耐磨块，11-定位块。具体实施方式参阅附图，对本技术作进一步详细描述。实施例一：结合附图1和2，一种压铸模具的滑块结构，包括上模板1、上模仁2、下模板3、下模仁4、滑块5和油缸6，上模板1与下模板3相连，上模仁2与上模板1相适配，下模仁4与下模板3相适配，上模仁2、下模仁4和滑块5组合形成铸件的压铸型腔，滑块5的端部设有与油缸6相连的滑块座7，滑块座7的上部设有斜导柱8，斜导柱8设有机械拨开装置9，滑块座7上设有与斜导柱8相适配的耐磨块10，耐磨块10与滑块座7通过固定螺栓相连，在滑块座7的尾部，上模板1设有一块定位块11，定位块11与上模板1通过紧固螺栓相连。以上所述的实施例，对本技术进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，实施例的说明只是用于帮助理解本技术的核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术核心思想的前提下，还可以对本技术进行若干的修饰，例如油缸、斜导柱和耐磨块等技术参数进行修改或权利要求进行若干的组合，应该落在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸模具的滑块结构，包括上模板(1)、上模仁(2)、下模板(3)、下模仁(4)、滑块(5)和油缸(6)，其特征在于，所述上模板(1)与下模板(3)相连，上模仁(2)与上模板(1)相适配，下模仁(4)与下模板(3)相适配，上模仁(2)、下模仁(4)和滑块(5)组合形成铸件的压铸型腔，所述滑块(5)的端部设有与油缸(6)相连的滑块座(7)，所述滑块座(7)的上部设有斜导柱(8)，所述斜导柱(8)设有机械拨开装置(9)。

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具的滑块结构，包括上模板(1)、上模仁(2)、下模板(3)、下模仁(4)、滑块(5)和油缸(6)，其特征在于，所述上模板(1)与下模板(3)相连，上模仁(2)与上模板(1)相适配，下模仁(4)与下模板(3)相适配，上模仁(2)、下模仁(4)和滑块(5)组合形成铸件的压铸型腔，所述滑块(5)的端部设有与油缸(6)相连的滑块座(7)，所述滑块座(7)的上部设有斜导柱(8)，所述斜导柱(8)设有机械拨开装置(9)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙姜欲，
申请(专利权)人：宁波市北仑鑫林机电模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33