The invention discloses a micro workpiece defect detection system, including microscope, microscope three to adjust the position of platform and lifting bracket is fixedly connected with the Universal microscope, under a microscope three to adjust the position of the platform, to adjust the position of three microscope platform microscope X to Y to Z to three direction adjustment, to adjust the position of three the platform is fixed at the lower end connected to the universal lifting bracket; the invention is used for workpiece site metallographic examination, through the universal lifting bracket, can quickly realize the surface perpendicular to the optical lens, can significantly improve the efficiency of the metallographic test of metal parts, greatly improve the quality of metallographic examination, reduce the labor intensity of the workers; and the universal lift height adjustable bracket and with this kind of structure in the field of metallographic examination, ensure that the microscope objective in the lens protective cover and from Paul The shield end distance is 1 ~ 2mm, adjust the length adjustable universal lift bracket length microscope can ensure effective fixation.
【技术实现步骤摘要】
一种工件显微缺陷检测系统
本专利技术涉及一种工件显微缺陷检测系统,属于金相学
技术介绍
在现有的大型工件现场金相显微镜设备中,显微镜支架由两根磁性支柱和手动移动台组成,两根磁性同在一个平面内。当现场作金相检验时,对于平面形大型工件,金相显微镜很容易就能与工件表面垂直;但对于管道、管道弯头、和复杂表面大型工件,由于不可能将工件表面加工成足够大平面,因此很难使金相显微镜物镜与工件金相检验点平面相垂直,很难获得清晰的金相视场,严重影响金相组织观察和评定。因此,非平面大型工件的现场金相检验已成为金属材料理化检验工程师最畏惧的工作。同时在现场作金相检验时,现有对移动台的调整、调焦都是手工进行,由于手工操作为对金相显微镜系统施加外力,金相显微镜及支架系统在外力的作用下会发生一定的垂直偏移和抖动,严重影响金相显微镜的成像质量;由于手工调焦步进不易掌握,容易造成焦距不足或过量,金相照片像质不够清晰。并且手工操作粗糙,不能对金相晶粒及细节进行测量,现场金相组织不易满足细微观察和精细测量的要求。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是:提供一种工件显微缺陷检测系统,提高大型金属部件金相检验效率、检验质量,减轻工作人员的劳动强度、减少人为因素的干扰的大型工件现场金相显微镜任意曲面垂直数控支架,以解决现有技术中存在的问题。本专利技术采取的技术方案为:一种工件显微缺陷检测系统,包括显微镜、显微镜三向位置调整平台和万向托举支架,显微镜固定连接在显微镜三向位置调整平台上,显微镜三向位置调整平台实现显微镜X向、Y向、Z向三个方向的调整,三向位置调整平台下端固定连接在万向托举支架上 ...
【技术保护点】
一种工件显微缺陷检测系统,其特征在于:包括显微镜(1)、显微镜三向位置调整平台(2)和万向托举支架(3),显微镜(1)固定连接在显微镜三向位置调整平台(2)上,三向位置调整平台(2)下端固定连接在万向托举支架(3)上。
【技术特征摘要】
1.一种工件显微缺陷检测系统,其特征在于:包括显微镜(1)、显微镜三向位置调整平台(2)和万向托举支架(3),显微镜(1)固定连接在显微镜三向位置调整平台(2)上,三向位置调整平台(2)下端固定连接在万向托举支架(3)上。2.根据权利要求1所述的一种工件显微缺陷检测系统,其特征在于:显微镜(1)包括物镜(4),物镜(4)安装在物镜座(5)上,物镜座(5)上端连接到镜筒(6),物镜座(5)上设置有物镜微调装置。3.根据权利要求2所述的一种工件显微缺陷检测系统,其特征在于:物镜座(5)上端可上下活动地嵌入到镜筒(6)下端内,物镜微调装置包括限位导向螺钉(7),限位导向螺钉(7)一端固定连接在物镜座(5)上,另一端穿过镜筒(6)上的竖直条形槽(8)进行导向限位,限位导向螺钉(7)外端镶嵌到在调焦螺母(9)的内螺旋槽内,调焦螺母(9)可活动地套接在镜筒(6)下端,调焦螺母(9)外柱面设置成齿形结构,与调焦螺母(9)齿面相啮合的主动齿轮(10)连接到电机(11)输出轴,电机(11)通过电机座(12)固定连接在镜筒(6)上,调焦螺母(9)旋转能够带动限位导向螺钉(7)上下移动。4.根据权利要求3所述的一种工件显微缺陷检测系统,其特征在于:调焦螺母(9)下安装有限位调焦螺母(13),限位调焦螺母(13)连接在调焦螺母(9)连接处的螺纹上,可推动调焦螺母(9)上下移动的行程。5.根据权利要求3所述的一种工件显微缺陷检测系统,其特征在于:物镜座(2)设置有保护罩(14),保护罩(14)上端通过内螺纹连接到调焦螺母(9)连接处的螺纹上。6.根据权利要求1所述的一种工件显微缺陷检测系统,其特征在于:万向托举支架(3)包括底座(301)、主双节万向臂(302)、副双节万向臂(303)和仪器支撑座(304),主双节万向臂(302)和副双节...
【专利技术属性】
技术研发人员:张仁奇,蒋欣,代发明,袁冬,
申请(专利权)人:贵州电网有限责任公司电力科学研究院,
类型:发明
国别省市:贵州,52
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