用于烹饪器具的内锅、烹饪器具和制造内锅的方法技术

技术编号:16552101 阅读:44 留言:0更新日期:2017-11-14 12:12
本发明专利技术提供一种用于烹饪器具的内锅、烹饪器具和制造内锅的方法。所述内锅包括在顶部形成开口的锅壁,所述锅壁为单层结构且包括铁基层,所述铁基层的内表面和外表面分别设置有陶化膜。根据本发明专利技术的用于烹饪器具的内锅成本更低,并且制造更便利。

Inner pot for cooking utensil, cooking utensil and method for manufacturing inner pot

The present invention provides an inner cooker for cooking utensils, a cooking appliance and a method for making an inner pot. The inner pot comprises a pot wall opening formed in the top of the pot wall is a single-layer structure and includes iron base, the iron base of the inner and outer surfaces are respectively provided with a ceramic film. The inner pot for cooking utensils according to the present invention has lower cost and is more convenient to manufacture.

【技术实现步骤摘要】
用于烹饪器具的内锅、烹饪器具和制造内锅的方法
本专利技术总地涉及电加热器具领域,且更具体地涉及一种用于烹饪器具的内锅、烹饪器具和制造该内锅的方法。
技术介绍
现在市场上有很多通过电磁感应进行加热的烹饪器具,如图1所示,这种烹饪器具的内锅10通常由多层材料组合而成,其中通常内层材料为导热性能较好的铝11,外层材料为导磁加热效果较好的铁磁性材料12。还有一些内锅也会设置中间层,其一般为铜之类的金属层。这种复合结构的内锅成本一般比较高,并且为了实现外观的光亮通常需要进行抛光工艺,因为内锅的形状通常不规则,因此很多时候都是人工手动抛光。而抛光操作时容易出现粉尘,粉尘容易发生爆炸危险,并且工人在操作过程中也容易将粉尘吸入肺内,产生呼吸疾病。因此,需要提供一种用于烹饪器具的内锅、烹饪器具和制造该内锅的方法,以至少部分地解决上面提到的问题。
技术实现思路
为至少部分地解决上述技术问题,根据本专利技术的一个方面,提供了一种用于烹饪器具的内锅,所述内锅包括在顶部形成开口的锅壁,所述锅壁为单层结构且包括铁基层,所述铁基层的内表面和外表面分别设置有陶化膜。根据本专利技术的用于烹饪器具的内锅通过设置成单层结构,成本更低,制造更方便。并且本专利技术通过采用铁基材料,可以使内锅的强度更高并且更坚固。此外,通过设置陶化膜可以有效起到防腐防锈功能。优选地,所述铁基层的内表面和所述陶化膜之间还设置有金属防护膜。该方案可以进一步优化防腐防锈效果。优选地,所述金属防护膜熔射或电镀至所述铁基层。该方案工艺简单、操作方便。优选地,所述金属防护膜的材料为以下材料中的一种:铝、锡、镍、钛、锆。该方案的防腐防锈效果更好。优选地,所述金属防护膜的厚度小于或等于0.1mm。该方案能够保证内锅的导磁效果。优选地,位于所述铁基层的内表面的陶化膜的内侧还设置有不粘涂层。该方案能够实现不粘功能。优选地,位于所述铁基层的外表面的陶化膜的外侧还设置有隔热涂层。该方案能够降低内锅的散热速度。根据本专利技术的另一个方面,还提供了一种烹饪器具,其包括上述的内锅。根据本专利技术的烹饪器具通过将内锅设置成单层结构,成本更低,制造更方便。并且本专利技术通过采用铁基材料,可以使内锅的强度更高并且更坚固。此外,通过设置陶化膜可以有效起到防腐防锈功能。本专利技术还提供一种制造上述的内锅的方法,所述方法包括以下步骤:用铁基材料形成具有锅壁的内锅的成型步骤;以及在所述锅壁的内表面和外表面形成陶化膜的陶化步骤。根据本专利技术的制造方法工艺简单、加工方便。优选地,所述成型步骤包括:将铁基材料浇铸在浇铸模具中,以初步形成所述内锅的浇铸步骤;或者通过拉伸设备对铁基材料进行拉伸,以初步形成所述内锅的拉伸步骤。优选地,所述方法在所述成型步骤和所述陶化步骤之间还包括:在所述内锅的锅壁的内表面形成金属防护膜的形成步骤。该方案能够进一步优化防腐防锈的效果。优选地,所述形成步骤包括将所述金属防护膜熔射到所述锅壁的内表面的熔射步骤,或者将所述金属防护膜电镀到所述锅壁的内表面的电镀步骤。该方案工艺简单、操作方便。优选地,所述陶化步骤包括使用陶化液在所述内锅的锅壁的内表面和外表面进行无机或无机有机处理,以生成所述陶化膜。该方案工艺简单、操作方便。优选地,所述方法在所述陶化步骤之后还包括:在所述锅壁的内表面喷涂不粘涂料的内喷涂步骤。该方案能够实现不粘功能。优选地,所述方法在所述陶化步骤之后还包括:在所述锅壁的外表面喷涂隔热涂料的外喷涂步骤。该方案能够降低内锅的散热速度。附图说明为了使本专利技术的优点更容易理解,将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本专利技术。可以理解这些附图只描绘了本专利技术的典型实施方式,因此不应认为是对其保护范围的限制,通过附图以附加的特性和细节描述和解释本专利技术。图1为现有技术的内锅的示意图;图2为根据本专利技术的一个优选实施方式的内锅的整体示意图;图3为根据本专利技术的一个优选实施方式的内锅的局部示意图;以及图4为根据本专利技术的一个优选实施方式的制造的内锅的方法流程图。具体实施方式在下文的讨论中,给出了细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而,本领域技术人员可以了解,本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在特定的示例中,为了避免与本专利技术发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行详尽地描述。需要说明的是,本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并非限制。以下,参照图2至图4对本专利技术的一个优选实施方式进行说明。根据本专利技术的内锅优选地可以应用于通过电磁感应的方式进行加热的烹饪器具,当然其也可以应用于通过例如加热盘进行加热的烹饪器具。根据本专利技术的烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅或者其它电加热炊具。应当了解,根据本专利技术的烹饪器具除具有煮饭功能外,还可以具有煮粥、煲汤等功能。下文将对本专利技术的内锅进行详细描述。如图2所示,内锅100由锅壁110围成,锅壁110在其顶部形成顶部开口,锅壁110包括大致呈筒状的侧壁111和大致呈圆形的底壁112,底壁112连接在侧壁111的下部,侧壁111的顶部形成顶部开口,底壁112和侧壁111共同围成具有腔体的内锅100。在一些场合下,侧壁111可以为大致圆柱形,即侧壁沿高度方向基本是平直的。但是,侧壁111也可以如图2所示呈大致球形,即侧壁111沿高度方向是中部向外凸出的,并且,侧壁111与底壁112之间为曲面过渡。侧壁111的顶部可以形成向外延伸的翻边,以便于用户把持内锅100。具体地,根据本专利技术的内锅为单层结构,且主要包括铁基层113。该铁基层主要由铁基材料制成。铁基材料可以是纯铁材料,也可以是铁合金材料,铁合金材料是指其中铁的成分达60%以上,并添加其他的锌、石墨、铝等的已知材料。相对于多层复合结构的内锅,本专利技术的内锅通过设置成单层结构,成本更低,制造更方便,并且本专利技术通过采用铁基材料,可以使内锅的强度更高并且更坚固。另外铁元素也是对人体有益的元素。如图3所示,铁基层113的内表面和外表面还分别设置有陶化膜114,以对内锅起到防锈防腐的功能。陶化膜是通过用陶化液在金属表面进行无机或无机有机处理,而生成的一种类似高温无机陶瓷的膜。陶化膜具有足够的硬度,并且具有良好的耐高温和防腐蚀性。需要说明的是,本文中所提及的方向性术语“内”是指朝向内锅内部的方向,“外”是指背对内锅内部的方向。优选地,在陶化膜114和铁基层113的内表面之间还设置有金属防护膜117,以进一步增强内锅的防腐防锈效果。该金属防护膜可以由例如铝、锡、镍、钛、锆等金属制成,以增强防锈防腐效果。当然,本领域技术人员也可以根据实际需要采用其它具有防锈防腐功能的金属。该金属防护膜117可以采用熔射工艺或电镀工艺设置到铁基层113的表面上。优选地,该金属防护膜117的厚度小于或等于0.1mm,从而可以保证内侧铁基层113的导磁加热性能,例如,金属防护膜117的厚度可以设置为0.05mm。当然,本领域技术人员也可根据实际需要将金属防护膜的厚度设置为其它值,例如0.15mm、0.2mm等。继续参考图3,内锅的锅壁上还设有不粘涂层115以及隔热涂层116。不粘涂层115设置在锅壁的内表面,以使锅壁实现不粘功能。隔热涂层116设置在锅壁的外表面,以增强内锅的使用寿命以及保温效果。本文档来自技高网...
用于烹饪器具的内锅、烹饪器具和制造内锅的方法

【技术保护点】
一种用于烹饪器具的内锅,其特征在于,所述内锅包括在顶部形成开口的锅壁,所述锅壁为单层结构且包括铁基层,所述铁基层的内表面和外表面分别设置有陶化膜。

【技术特征摘要】
1.一种用于烹饪器具的内锅,其特征在于,所述内锅包括在顶部形成开口的锅壁,所述锅壁为单层结构且包括铁基层,所述铁基层的内表面和外表面分别设置有陶化膜。2.根据权利要求1所述的内锅,其特征在于,所述铁基层的内表面和所述陶化膜之间还设置有金属防护膜。3.根据权利要求2所述的内锅,其特征在于,所述金属防护膜熔射或电镀至所述铁基层。4.根据权利要求2所述的内锅,其特征在于,所述金属防护膜的材料为以下材料中的一种:铝、锡、镍、钛、锆。5.根据权利要求2所述的内锅,其特征在于,所述金属防护膜的厚度小于或等于0.1mm。6.根据权利要求1所述的内锅,其特征在于,位于所述铁基层的内表面的陶化膜的内侧还设置有不粘涂层。7.根据权利要求1所述的内锅,其特征在于,位于所述铁基层的外表面的陶化膜的外侧还设置有隔热涂层。8.一种烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具包括如权利要求1-7中任一项所述的内锅。9.一种制造如权利要求1所述的内锅的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:用铁基材料形成具有锅壁的内锅的成型步骤;以及在所述锅壁的...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁恩松刘勇李泽涌
申请(专利权)人:浙江苏泊尔家电制造有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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