Including the flue gas waste heat recovery system, the utility model provides a set of flue gas in the flue gas channel in the heat exchanger; the water inlet pipe is communicated with the water inlet of the flue gas for heat exchanger; flue gas outlet pipe is communicated with the outlet for the heat exchanger; through the water inlet pipe and the outlet pipe and the flue gas in flue gas heat exchanger in heat exchanger tube for fluid system connected to a circulating water heat exchanger; setting exchange fluid pump on the inlet pipe of the heat, and the heat is arranged in the outlet pipe on the use of equipment; flue gas treatment system is communicated with the flue gas channel from the end of the flue gas heat exchanger; the flue gas treatment system is provided with a receiving cavity for receiving cleaning powder distributing device; the accommodating cavity is provided with a smoke inlet is communicated with the smoke channel, and communicated with the flue gas heat exchanger first smoke outlet.
【技术实现步骤摘要】
烟气余热回收系统
本技术涉及一种热交换装置的
,具体而言,涉及一种烟气余热回收系统。
技术介绍
在火力发电厂锅炉或者其他工业锅炉上,设置有进行烟气余热回收用的尾气余热回收系统,在尾气余热回收系统中,一般是在湿式烟气脱硫塔入口处安装烟气换热器,通过烟气换热器回收烟气余热。烟气换热器作为烟气余热回收系统的核心设备,决定着余热回收系统的性能。烟气余热回收的意义重大,这是因为烟气余热回收既可以将烟气的余热加以利用,又可以使进入烟气脱硫塔的温度降低,减少对脱硫喷淋浆液中的水分的蒸发,降低水耗。但是,由于燃煤等化石燃料中含有硫磺等成份,所以在火力发电厂锅炉或者其他工业锅炉中燃烧时,会产生含有二氧化硫SO2、三氧化硫SO3、氯化氢HCL、氟化氢HF等腐蚀性气体的烟气(又称尾气),尤其是当排烟温度低于烟气酸露点时,以上腐蚀性气体会凝结浓缩,产生酸露,其腐蚀能力会更强。所以为了保护下游设备(包括空预器、除尘器、引风机、烟道、烟囱等)和烟气换热器不被腐蚀,在锅炉设计时,必须保证烟气温度在酸露点温度以上(一般在110-140℃之间),这是锅炉排烟温度不能降低的主要原因,也使得大量热量通过烟气排放至大气,造成了只能回收烟气部分余热,经济效果不够显著的缺点。现有的烟气余热回收系统中将除尘、脱硫等过程分步进行,设备占地面积大,不符合集约、节能的环境友好的要求,且处理流程较长,费工耗时。
技术实现思路
有鉴于此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供了一种烟气余热回收系统,包括:设置在烟气通道中的烟气换热器;与烟气换热器上的进水口连通的进水管;与烟气换热器上的出水口连通的出水 ...
【技术保护点】
烟气余热回收系统,其特征在于,包括:设置在烟气通道中的烟气换热器;与烟气换热器上的进水口连通的进水管;与烟气换热器上的出水口连通的出水管;通过进水管和出水管与烟气换热器中的烟气换热器换热管连成一循环水路的供流体系统;设置在进水管上的热交换流体泵,以及设置在出水管上的余热使用装置;与所述烟气通道背离所述烟气换热器一端连通的烟气处理系统;所述烟气处理系统开设有用于容纳净化布粉装置的容纳腔;所述容纳腔开设有连通烟气通道的第一进烟口,以及连通所述烟气换热器的第一出烟口。
【技术特征摘要】
1.烟气余热回收系统,其特征在于,包括:设置在烟气通道中的烟气换热器;与烟气换热器上的进水口连通的进水管;与烟气换热器上的出水口连通的出水管;通过进水管和出水管与烟气换热器中的烟气换热器换热管连成一循环水路的供流体系统;设置在进水管上的热交换流体泵,以及设置在出水管上的余热使用装置;与所述烟气通道背离所述烟气换热器一端连通的烟气处理系统;所述烟气处理系统开设有用于容纳净化布粉装置的容纳腔;所述容纳腔开设有连通烟气通道的第一进烟口,以及连通所述烟气换热器的第一出烟口。2.如权利要求1所述的烟气余热回收系统,其特征在于,所述净化布粉装置主体为圆筒状,其上部设有至少一个净化剂粉进口,其外周侧分布有净化剂粉喷嘴。3.如权利要求2所述的烟气余热回收系统,其特征在于,所述烟气处理系统包括与所述净化剂粉进口连通的加粉区;所述加粉区开设有与外界连通的加粉口。4.如权利要求3所述的烟气余热回收系统,其特征在于,所述净化剂粉进口设有单向电磁阀;所述烟气处理系统设有中控装置;所述中控装置与所述单向电磁阀电连接,并用于控制单向电磁阀的开关。5.如权利要求4所述的烟气余热回收系统,其特征在于,所述烟气处理系统还包括烟气流速检测装置,所述烟气流速检测装...
【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳顺亮,罗小平,周建阳,陈勇,陈初军,杨仕承,方久文,冯振飞,邓聪,谢鸣宇,张霖,吴迪,甘兵,郭峰,李海燕,王兆涛,骆旭军,付桥知,邹健,
申请(专利权)人:广东广绿节能环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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