一种安装自锁结构的连轧机组芯棒转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种安装自锁结构的连轧机组芯棒转运装置，包括车架以及车轮，车架为一水平设置的钢架结构，车架上端的芯棒水平横向放置，在车架下端两侧均对称安装有多个车轮，所述车架上端水平横向间隔固装有多个限位底座，该限位底座内侧上部固装有限位支架，限位支架上方的限位底座上间隔安装有多个开口向上的弧形弹性锁板，该弧形弹性锁板两侧对称固装有定位座。本实用新型专利技术结构简单实用，而且操作简单，能够有效保护芯棒在转运移动中的安全和稳定，能够同时运送多根芯棒，提高效率。

Mandrel transfer device for continuous rolling mill with self locking structure

The utility model relates to a rolling mandrel transfer device installation self-locking structure includes a frame, and the wheel frame, steel structure is a level set, the horizontal level of the upper end of the mandrel frame in the frame, both sides of the lower end are symmetrically provided with a plurality of wheels, the car at the upper end of the frame is fixed with a plurality of horizontal interval limit the base, the limit inside of the base is fixedly arranged on the upper part of limited support, limited support above the limit interval on the base is provided with a plurality of openings to the arc elastic lock on the plate, the arc-shaped elastic lock plate is fixedly arranged symmetrically on both sides of the positioning seat. The utility model has the advantages of simple structure, and simple operation, can effectively protect the mandrel in transport in mobile security and stability, and can carry a plurality of mandrel, improve efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种安装自锁结构的连轧机组芯棒转运装置
本技术属于芯棒制造领域，尤其是一种安装自锁结构的连轧机组芯棒转运装置。
技术介绍
芯棒是加工无缝钢管的重要加工部件，芯棒的质量对于无缝钢管的加工质量起到决定性的作用。因此，芯棒的精度要求很高，但是由于大尺寸长轴芯棒的长度能够达到10米以上，加工难度大，成本高，一旦发生局部损伤，会导致整根芯棒都不能用于加工生产。因此，在芯棒的生产、转运、安装过程中都需要进行有效的保护。目前，芯棒转运通常是进行单根吊装移动，效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种安装自锁结构的连轧机组芯棒转运装置，设计科学合理、结构简单，制造工艺简单，制造成本低。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种安装自锁结构的连轧机组芯棒转运装置，包括车架以及车轮，车架为一水平设置的钢架结构，车架上端的芯棒水平横向放置，在车架下端两侧均对称安装有多个车轮，其特征在于：所述车架上端水平横向间隔固装有多个限位底座，该限位底座内侧上部固装有限位支架，限位支架上方的限位底座上间隔安装有多个开口向上的弧形弹性锁板，该弧形弹性锁板两侧对称固装有定位座。而且，在车架两侧水平横向对应的车轮之间同轴安装有车轴，车轴上方对应的车架下端间隔固装有辅助支撑杆，支撑杆与车轴之间安装有中间转动轴承；车轴的两端均穿过车轮延伸至车架外侧，车轴的端部同轴安装在轴端轴承内，轴端轴承上端固装有轴承座，轴承座固装在车架外侧。而且，所述弧形弹性锁板的两端均固装有一防护帽。而且，在每个弧形弹性锁板下方对应的限位底座上均制有一个锥形的防护槽。而且，车轮采用辊道式金属轮，转运车沿车间内铺设的平行轨道运行。本技术的优点和积极效果是：本技术结构简单实用，而且操作简单，能够有效保护芯棒在转运移动中的安全和稳定，能够同时运送多根芯棒，提高效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视图(局部隐藏)。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种安装自锁结构的连轧机组芯棒转运装置，包括车架6以及车轮9，车架为一水平设置的钢架结构，车架上端的芯棒5水平横向放置，在车架下端两侧均对称安装有多个车轮；本技术的创新点在于：所述车架上端水平横向间隔固装有多个限位底座1，该限位底座内侧上部固装有限位支架2，限位支架上方的限位底座上间隔安装有多个开口向上的弧形弹性锁板4，该弧形弹性锁板两侧对称固装有定位座3。使用时，芯棒装入弧形弹性锁板内将锁板向下压紧。顶住限位支架上端面时被支撑限位，此时弧形弹性锁板弹性变形，两个端部抱紧芯棒实现自锁，保证在转运过程中芯棒的稳定性。限位支架采用弹性材质制成，避免硬面接触，保护芯棒。为了防止弧形弹性锁板损伤芯棒外表面，所述弧形弹性锁板的两端均固装有一防护帽12。为了保护芯棒，在每个弧形弹性锁板下方对应的限位底座上均制有一个锥形的防护槽，防止当长期磨损造成限位支架的限位槽下移，芯棒与限位底座硬接触造成损伤。本实施例新型的车轮采用辊道式金属轮，转运车沿车间内铺设的平行轨道运行。为了保证支撑力，在车架两侧水平横向对应的车轮之间同轴安装有车轴10，车轴上方对应的车架下端间隔固装有辅助支撑杆11，支撑杆与车轴之间安装有中间转动轴承。车轴的两端均穿过车轮延伸至车架外侧，车轴的端部同轴安装在轴端轴承8内，轴端轴承上端固装有轴承座7，轴承座固装在车架外侧。轴端轴承与车轴中部的中间转动轴承共同支撑车架重量，分散压力。尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本技术及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安装自锁结构的连轧机组芯棒转运装置，包括车架以及车轮，车架为一水平设置的钢架结构，车架上端的芯棒水平横向放置，在车架下端两侧均对称安装有多个车轮，其特征在于：所述车架上端水平横向间隔固装有多个限位底座，该限位底座内侧上部固装有限位支架，限位支架上方的限位底座上间隔安装有多个开口向上的弧形弹性锁板，该弧形弹性锁板两侧对称固装有定位座。

【技术特征摘要】
1.一种安装自锁结构的连轧机组芯棒转运装置，包括车架以及车轮，车架为一水平设置的钢架结构，车架上端的芯棒水平横向放置，在车架下端两侧均对称安装有多个车轮，其特征在于：所述车架上端水平横向间隔固装有多个限位底座，该限位底座内侧上部固装有限位支架，限位支架上方的限位底座上间隔安装有多个开口向上的弧形弹性锁板，该弧形弹性锁板两侧对称固装有定位座。2.根据权利要求1所述的安装自锁结构的连轧机组芯棒转运装置，其特征在于：在车架两侧水平横向对应的车轮之间同轴安装有车轴，车轴上方对应的车架下端间隔固装有辅助支撑杆，支撑杆与车...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振奇，史庆志，付翔实，尹国志，
申请(专利权)人：天津市精成伟业机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12