一种预制混凝土楼板制造技术

一种预制混凝土楼板，包括多个纵向槽钢，两两槽钢之间背向并且开口向外设置形成一对槽钢，槽钢设置有背板和上下对称上板和下板，一对槽钢背板上开设有连接孔，连接件穿过连接孔两两水平交叉设置将一对槽钢进行连接，纵向槽钢外浇注有混凝土以形成预制混凝土板，连接件两两水平交叉设置将一对槽钢进行连接成对槽钢在局部对板材进行强化，在预制混凝土楼板横轴方向上具有较好的强度，从而提高了预制混凝土楼板综合强度，还减小板材相对重量，本发明专利技术的混凝土抗压强度抗拉强度得到有效提高。

Precast concrete floor

A precast concrete slab, which comprises a plurality of longitudinal channels, 22 channels between the back outwards to form a pair of channel opening to the channel is provided with a back and upper and lower symmetry of the upper plate and the lower plate of a steel plate provided with a connecting hole. The connecting part passes through the connecting hole 22 horizontal cross connect a set on the channel, a longitudinal channel steel outer casting concrete to form a precast concrete plate, a connecting piece 22 level cross connection settings will be a pair of channels in the local the plate to strengthen the channel in the horizontal direction, precast concrete slab has good strength, so as to improve the comprehensive strength of precast concrete slab, but also reduce the relative weight of the plate. The compressive strength of concrete tensile strength of the invention can be improved effectively.

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土楼板
本专利技术涉一种预制混凝土楼板，属于楼板

技术介绍
混凝土楼板一般有纵向受力钢筋，位于梁内部分布，大部分梁最为重要是受拉钢筋，钢筋在梁的两端抵抗负弯矩，钢筋在梁的中部位于受压区，承受压应力箍筋，是口字形的，将上部和下部的钢筋固定起来，同时抵抗剪力。当梁高度较大时按构造需在梁中部两侧配通长钢筋，采用拉结筋连接。但楼板的在其他方向上的受压能力较差，混凝土梁设置不易重量过大，并且还要满足强度要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种预制混凝土楼板及其制造方法，一种预制混凝土楼板，包括多个纵向槽钢，两两槽钢之间背向并且开口向外设置形成一对槽钢，槽钢设置有背板和上下对称上板和下板，一对槽钢背板上开设有连接孔，连接件穿过连接孔两两水平交叉设置将一对槽钢进行连接，纵向槽钢外浇注有混凝土以形成预制混凝土板，预制混凝土楼板制造方法包括以下步骤：首先制造槽钢，槽钢的化学成分按重量百分比为：C0.2-0.3％，Zn4-6％，Ti2-3％，V0.5-0.8％，Nb0.2-0.5％，Mg0.2-0.4％，Si0.20-0.40％；Mn0.05-0.07％；Co0.04本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制混凝土楼板，包括多个纵向槽钢，两两槽钢之间背向并且开口向外设置形成一对槽钢，槽钢设置有背板和上下对称上板和下板，一对槽钢背板上开设有连接孔，连接件穿过连接孔两两水平交叉设置将一对槽钢进行连接，纵向槽钢外浇注有混凝土以形成预制混凝土板，预制混凝土楼板制造方法包括以下步骤：首先制造槽钢，槽钢的化学成分按重量百分比为：C 0.2‑0.3％，Zn 4‑6％ ，Ti 2‑3％，V 0.5‑0.8％， Nb 0.2‑0.5％，Mg 0.2‑0.4％，Si 0.20‑0.40％；Mn 0.05‑0.07％；Co 0.04‑0.05％，Sn 0.01‑0.02wt％； P≤0.02％；S≤0.01％，...

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土楼板，包括多个纵向槽钢，两两槽钢之间背向并且开口向外设置形成一对槽钢，槽钢设置有背板和上下对称上板和下板，一对槽钢背板上开设有连接孔，连接件穿过连接孔两两水平交叉设置将一对槽钢进行连接，纵向槽钢外浇注有混凝土以形成预制混凝土板，预制混凝土楼板制造方法包括以下步骤：首先制造槽钢，槽钢的化学成分按重量百分比为：C0.2-0.3％，Zn4-6％，Ti2-3％，V0.5-0.8％，Nb0.2-0.5％，Mg0.2-0.4％，Si0.20-0.40％；Mn0.05-0.07％；Co0.04-0.05％，Sn0.01-0.02wt％；P≤0.02％；S≤0.01％，余量为Fe；槽钢的制造方法包括以下步骤：铁水前处理，转炉冶炼、LF精炼、RH精炼得到钢水，将钢水温度控制在1450℃～1500℃，保温10-15分钟后，移至中间包中；随后将中间包中的钢水送入结晶器；结晶器宽面水量为3000-4000升/分钟，窄面水量为450-500升/分钟，结晶器水速为5-6米/秒，结晶器电磁搅拌电流控制在650-700安培，频率设定在8-10赫兹，连铸拉速控制在3.5-4米/分钟；得到连铸坯料，对连铸坯料进行粗轧-精轧得到槽钢坯料：粗轧道次：7-10，粗轧总延伸系数8.87-10.32，粗轧开轧温度为1020-1040℃，粗轧终轧温度为920-950℃，精轧道次：4-9，精轧总延伸系数1.47-3.14，精轧开轧温度为1050-1070℃，精轧终轧温度为950-970℃，之后对精轧件进行切头，之后对轧制件进行矫直，矫直后切割出所需尺寸和机械加工出连接孔，多个纵向槽钢和连接件进行固定连接后，放入模具中，之后配置混凝土：混凝土包括以下质量份组成：水泥150-180份，沸石粉10-15份，海泡石粉10-15份，熟石灰5-10份，脱硫石膏10-20份，砂300-320份，石子400-430份，聚丙烯纤维20-25份，聚乙烯醇5-10份，硫酸铝钾3-6份，松质酸钠2-3份，减水剂3-5份，水50-80份，将水泥，沸石粉，海泡石粉，熟石灰和脱硫石膏放入粉磨机中粉磨20-30分钟，在100-120℃温度下烘烤10-15分钟；将烘烤后的混合物加入到搅拌机内加入水，搅拌3-5分钟，加入砂和石子，继续搅拌5-8分钟，之后依次加入聚丙烯纤维，聚乙烯醇，硫酸铝钾，松质酸钠，减水剂搅拌均匀，形成待浇筑混凝土，将待浇筑混凝土浇筑到所述模具中成型得到预制混凝土楼板。2.如权利要求1所述的一种预制混凝土楼板，连接件穿过连接孔通过紧固件将一对槽钢进行连接。3.如权利要求1所述的一种预制混凝土楼板，连接件穿过连接孔两两水平交叉设置将一对槽钢进行连接。4.如权利要求1所述的一种预制混凝土楼板，槽钢的化学成分按重量百分比为：C0.24％，Zn5％，Ti2％，V0.6％，Nb0.4％，Mg0.2-0.4％，Si0.24％；Mn0.06％；Co0.05％，Sn0.01wt％；P≤0.02％；S≤0.01％，余量为Fe。5.如权利要求1所述的一种预制混凝土楼板，结...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新亚，
申请(专利权)人：周新亚，
类型：发明
国别省市：山西,14