A luggage accessories casting equipment, which comprises a machine frame and a conveyor, the frame is provided with melt machine, die-casting mold, mold unloading device and manipulator, a material inlet and a material with the melt machine, the casting mould comprises a fixed die and the moving die, the die is arranged on the gate and the cavity, wherein the outlet communicated through the sprue and cavity, the opening device and the movable mould linkage with the unloading manipulator and fixed with the unloading manipulator comprises a mounting frame and clamping device, the mounting frame is provided with a horizontal rail and a first driving part, the clamping device comprises a mobile platform and collet mechanism, the mobile platform driver under the action of lateral track slip with reciprocating motion between the fixed mold and conveyor through first, with the mobile platform on the vertical rail and two driving parts, the The clamping mechanism of the chuck mechanism is matched with the vertical track under the action of the second driving parts.
【技术实现步骤摘要】
一种箱包配件铸造设备
本技术涉及箱包配件生产设备领域,具体涉及一种用于箱包配件铸造成型的生产设备。
技术介绍
传统箱包配件生产过程中,需要先将金属材料熔化成液态金属,然后注入模具冷却成型,再开模卸料,其存在的问题是:液态金属温度高,将液态金属从熔料机中运输至模具过程对工人存在危险,在通过模具铸造或注塑成型后,开模之后需要人工将配件从模具中卸料取出,开模后配件留有余温,容易造成工人手部损伤且工作效率低,如果配件重量很大,需要将上下模分离较远距离,留出空间让辅助器械进入上下模之间进行卸料,导致开模合模行程长,时间久,严重影响工作效率,而且卸料之后需要将物料运送至存放处,浪费人工且效率低下。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提出一种且能集中完成熔料、压铸、卸料及运输工作,并且安全高效的的箱包配件铸造设备。为实现上述目的,其采用的技术方案是:一种箱包配件铸造设备,包括机架及输送机,所述机架上设有熔料机、压铸模具、开模装置及卸料机械手,所述熔料机设有进料口及出料口,所述压铸模具包括定模及动模,所述定模上设有浇口及型腔,所述出料口通过浇口与型腔联通,所述开模装置与动模联动配合驱动压铸模具开合,所述卸料机械手包括安装架及抓夹装置,所述安装架与定模固定配合,该安装架上设有横向轨道及第一驱动件,所述抓夹装置包括移动平台及夹头机构,所述移动平台通过第一驱动件作用下与横向轨道滑移配合并在定模与输送机之间往复运动,所述移动平台上设有竖向轨道及第二驱动件,所述夹头机构通过第二驱动件作用下与竖向轨道滑移配合,所述夹头机构包括机械臂、夹头、驱动夹头翻转的第三驱动件及驱动夹头相对开合 ...
【技术保护点】
一种箱包配件铸造设备,其特征在于:包括机架及输送机,所述机架上设有熔料机、压铸模具、开模装置及卸料机械手,所述熔料机设有进料口及出料口,所述压铸模具包括定模及动模,所述定模上设有浇口及型腔,所述出料口通过浇口与型腔联通,所述开模装置与动模联动配合驱动压铸模具开合,所述卸料机械手包括安装架及抓夹装置,所述安装架与定模固定配合,该安装架上设有横向轨道及第一驱动件,所述抓夹装置包括移动平台及夹头机构,所述移动平台通过第一驱动件作用下与横向轨道滑移配合并在定模与输送机之间往复运动,所述移动平台上设有竖向轨道及第二驱动件,所述夹头机构通过第二驱动件作用下与竖向轨道滑移配合,所述夹头机构包括机械臂、夹头、驱动夹头翻转的第三驱动件及驱动夹头相对开合运动的第四驱动件,所述机械臂设置于竖向轨道内并与第二驱动件联动配合,所述夹头与机械臂铰接配合并通过第三驱动件作用下做翻转运动。
【技术特征摘要】
1.一种箱包配件铸造设备,其特征在于:包括机架及输送机,所述机架上设有熔料机、压铸模具、开模装置及卸料机械手,所述熔料机设有进料口及出料口,所述压铸模具包括定模及动模,所述定模上设有浇口及型腔,所述出料口通过浇口与型腔联通,所述开模装置与动模联动配合驱动压铸模具开合,所述卸料机械手包括安装架及抓夹装置,所述安装架与定模固定配合,该安装架上设有横向轨道及第一驱动件,所述抓夹装置包括移动平台及夹头机构,所述移动平台通过第一驱动件作用下与横向轨道滑移配合并在定模与输送机之间往复运动,所述移动平台上设有竖向轨道及第二驱动件,所述夹头机构通过第二驱动件作用下与竖向轨道滑移配合,所述夹头机构包括机械臂、夹头、驱动夹头翻转的第三驱动件及驱动夹头相对开合运动的第四驱动件,所述机械臂设置于竖向轨道内并与第二驱动件联动配合,所述夹头与机械臂铰接配合并通过第三驱动件作用下做翻转运动。2.根据权利要求1所述的一种箱包配件铸造设备,其特征在于:所述夹头包括安装座、第一卡爪及第二卡爪,所述安装座朝向机械臂的一端设有第一翻转孔及第二翻转孔,所述第一翻转孔与机械臂铰接配合,所述第二翻转孔与第三驱动件铰接配合,所述第三驱动件与机械臂固定配合,所述第一卡爪及第二卡爪分别铰接设置于安装座上并同第四驱动件联动配合做相对开合运动。3.根据权利要求2所述的一种箱包配件铸造设备,其特征在于:所述第一卡爪及第二卡爪相互面对的端面上分别设有弹性夹片,所述弹性夹片包括夹片及弹性件,所述夹片分别与第一卡爪及第二卡爪铰接配合,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:高元鹏,戴浩,
申请(专利权)人:温州置信实业有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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