一种锥度端齿盘制造技术

本发明专利技术公开了一种锥度端齿盘，包括压紧固定盘、分度旋转齿盘、气缸、固定齿盘、基座和轴承，所述气缸与压紧固定盘相配合，所述压紧固定盘与分度旋转齿盘相互啮合，所述分度旋转齿盘与固定齿盘相互啮合，所述固定齿盘安装固定在基座上，所述分度旋转齿盘上设有工作台，所述轴承连接分度旋转齿盘和基座。本发明专利技术通过气缸的压力就完全可以满足锥度端齿盘的工作需求，相对于液压设备其设备制造和使用成本低；锥度端齿盘的夹紧和松开动作完成迅速，提高工作效率；避免了液压设备漏油等事故对环境造成污染，更好的保护环境。

Taper end gear disc

The invention discloses a taper end tooth disc, including compression fixed disk, indexing rotary gear plate, cylinder, fixed tooth plate, and the bearing base, matched with the cylinder with the fixed plate, the pressing plate and the fixed angle rotation gear disk with each other, the indexing rotating fluted disc and the fixed tooth plate with each other, the fixed tooth plate fixed on the base, the rotating disc is provided with a tooth indexing table, connecting indexing rotating fluted disc and the base bearing. The present invention through the cylinder pressure can meet the taper end tooth disc work demand, the hydraulic equipment manufacturing equipment and the use of low cost relative to the taper end tooth disc; the clamping and unclamping operation completed quickly, improve work efficiency; to avoid accidents such as leakage of hydraulic equipment for environmental pollution, protect the environment better.

【技术实现步骤摘要】
一种锥度端齿盘
本专利技术涉及机械加工的
，特别涉及一种锥度端齿盘的

技术介绍
普通端齿分度台，简称端齿盘，其具有结构简单、易于制作、分度精度高、稳定可靠、使用方便等特点。但由于其结构特性，其必须使用液压设备，才能满足它的工作需求。而液压设备制造和使用成本高，其夹紧和松开动作缓慢，都是暂时无法克服的缺点。另外，近年来，我国对环境保护这方面也相当注重，而液压设备对我们环境的污染也是我们不可忽视的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种锥度端齿盘，只需依靠气缸的压力即可满足锥度端齿盘的工作需求，相对于液压设备其设备制造和使用成本低；锥度端齿盘的夹紧和松开动作完成迅速，提高工作效率；避免了液压设备漏油等事故对环境造成污染，更好的保护环境。为实现上述目的，本专利技术提出了一种锥度端齿盘，包括压紧固定盘、分度旋转齿盘、气缸、固定齿盘、基座和轴承，所述气缸与压紧固定盘相配合，所述压紧固定盘与分度旋转齿盘相互啮合，所述分度旋转齿盘与固定齿盘相互啮合，所述固定齿盘安装固定在基座上，所述分度旋转齿盘上设有工作台，所述轴承连接分度旋转齿盘和基座。作为优选，所述分度旋转齿盘和固定齿盘的齿数和齿型相同，且分度旋转齿盘和固定齿盘为锥面齿盘。作为优选，所述气缸还包括伸缩杆，所述伸缩杆与压紧固定盘相连，所述压紧固定盘在气缸的驱动作用沿伸缩杆的轴向方向移动。作为优选，所述压紧固定盘位于分度旋转齿盘的上方，所述分度旋转齿盘与压紧固定盘在同一轴向方向上移动。作为优选，所述分度旋转齿盘通过轴承可旋转的安装在基座上，所述分度旋转齿盘上方的工作台随分度旋转齿盘一起转动。作为优选，所述分度旋转齿盘上设有若干个第一螺孔，所述工作台上设有若干个与第一螺孔相适配的第二螺孔，所述工作台通过螺母固定在分度旋转齿盘上。作为优选，所述固定齿盘为圆盘状结构，所述固定齿盘上设有若干个分度定位点，所述分度定位点在固定齿盘上均匀分布。本专利技术的有益效果：本专利技术通过气缸的压力就完全可以满足锥度端齿盘的工作需求，相对于液压设备其设备制造和使用成本低；锥度端齿盘的夹紧和松开动作完成迅速，提高工作效率；避免了液压设备漏油等事故对环境造成污染，更好的保护环境。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种锥度端齿盘的结构示意图。图中：1-压紧固定盘、2-分度旋转齿盘、3-气缸、4-固定齿盘、5-基座、6-轴承、31-伸缩杆、21-工作台、22-第一螺孔、211-第二螺孔、212-螺母。【具体实施方式】参阅图1，本专利技术一种锥度端齿盘，包括压紧固定盘1、分度旋转齿盘2、气缸3、固定齿盘4、基座5和轴承6，所述气缸3与压紧固定盘1相配合，所述压紧固定盘1与分度旋转齿盘2相互啮合，所述分度旋转齿盘2与固定齿盘4相互啮合，所述固定齿盘4安装固定在基座5上，所述分度旋转齿盘2上设有工作台21，所述轴承6连接分度旋转齿盘2和基座5。所述分度旋转齿盘2和固定齿盘4的齿数和齿型相同，且分度旋转齿盘2和固定齿盘4为锥面齿盘。所述气缸3还包括伸缩杆31，所述伸缩杆31与压紧固定盘1相连，所述压紧固定盘1在气缸3的驱动作用沿伸缩杆31的轴向方向移动。所述压紧固定盘1位于分度旋转齿盘2的上方，所述分度旋转齿盘2与压紧固定盘1在同一轴向方向上移动。所述分度旋转齿盘2通过轴承6可旋转的安装在基座5上，所述分度旋转齿盘2上方的工作台21随分度旋转齿盘2一起转动。所述分度旋转齿盘2上设有若干个第一螺孔22，所述工作台21上设有若干个与第一螺孔21相适配的第二螺孔211，所述工作台21通过螺母212固定在分度旋转齿盘2上。所述固定齿盘4为圆盘状结构，所述固定齿盘4上设有若干个分度定位点，所述分度定位点在固定齿盘4上均匀分布。本专利技术工作过程：本专利技术一种锥度端齿盘在工作过程中，工作顺序主要为四个过程：啮合——脱齿——分度——啮合。如图1所示，锥度端齿盘处于啮合位，当气缸3充气，压紧固定盘1松开，分度旋转齿盘2脱开，并带着分度旋转齿盘2上与之固定的工作台21旋转，旋转到工作需求的分度位置时，气缸3收紧，压紧固定盘1向下受力，通过压紧固定盘1上的的齿与分度旋转齿盘2、固定齿盘4之间的啮合，使分度旋转齿盘2与下面的固定齿盘4对齐，实现精确分度。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锥度端齿盘，其特征在于：包括压紧固定盘(1)、分度旋转齿盘(2)、气缸(3)、固定齿盘(4)、基座(5)和轴承(6)，所述气缸(3)与压紧固定盘(1)相配合，所述压紧固定盘(1)与分度旋转齿盘(2)相互啮合，所述分度旋转齿盘(2)与固定齿盘(4)相互啮合，所述固定齿盘(4)安装固定在基座(5)上，所述分度旋转齿盘(2)上设有工作台(21)，所述轴承(6)连接分度旋转齿盘(2)和基座(5)。

【技术特征摘要】
1.一种锥度端齿盘，其特征在于：包括压紧固定盘(1)、分度旋转齿盘(2)、气缸(3)、固定齿盘(4)、基座(5)和轴承(6)，所述气缸(3)与压紧固定盘(1)相配合，所述压紧固定盘(1)与分度旋转齿盘(2)相互啮合，所述分度旋转齿盘(2)与固定齿盘(4)相互啮合，所述固定齿盘(4)安装固定在基座(5)上，所述分度旋转齿盘(2)上设有工作台(21)，所述轴承(6)连接分度旋转齿盘(2)和基座(5)。2.如权利要求1所述的一种锥度端齿盘，其特征在于：所述分度旋转齿盘(2)和固定齿盘(4)的齿数和齿型相同，且分度旋转齿盘(2)和固定齿盘(4)为锥面齿盘。3.如权利要求1所述的一种锥度端齿盘，其特征在于：所述气缸(3)还包括伸缩杆(31)，所述伸缩杆(31)与压紧固定盘(1)相连，所述压紧固定盘(1)在气缸(3)的驱动作用沿伸缩杆(31)的轴向方向移动。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王胜，
申请(专利权)人：嘉兴美苜智能机器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33