The invention discloses a cutting blade and cutting tool, cutting blade comprises an upper surface, a lower surface and connecting the upper and lower surfaces of a plurality of side side and upper surface intersect to form a plurality of cutting blades, the lower surface is provided with a solid solid boss, boss with the cutting knife body. The blade fastener with locking. The cutting blade of the invention has high strength, stable positioning, the advantages of wide application range, the cutting tool comprises a cutter body and blade fastener, the cutting end of the cutter body is provided with more than one groove is provided with a cutting blade, the knife groove, the groove is positioned on the bottom surface can accommodate accommodate the hole solid bulge, blade fastener with solid boss matched with the cutting blade locking in rotary cutter body. The cutting tool of the invention has the advantages of high machining precision and high cutting efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种切削刀片及切削刀具
本专利技术涉及金属切削加工
,尤其涉及一种切削刀片及切削刀具。
技术介绍
硬质合金具有高硬度和高强度,是制作切削刀具的理想材料,但硬质合金加工困难,一般只能采用磨削或电火花等加工方式对硬质合金进行加工,加工成本较高,且只能完成形状简单、体积不大的产品加工,因而行业内通常采用硬质合金来制作切削刀片,而刀体则采用钢质材料加工,即采用紧固件将硬质合金切削刀片安装在钢质刀体上,刀体可以重复使用,只需要更换切削刀片,操作方便,使用成本低。切削时,切削刀片承受较大的切削力,为了保证切削刀片的切削寿命、加工效率和加工精度,刀体需对切削刀片具有较高的夹持强度和较好的定位精度,现有技术中,采用紧固件穿过切削刀片的中心孔将切削刀片固定在钢质刀体上,不仅可以保证夹持精度和强度,而且装卸切削刀片时只需占据较小的刀体刀槽空间;但是为了给切削刀片提供足够的夹持力,容纳紧固件的切削刀片中心安装孔需具有较大的直径,而开设大直径安装孔将极大地降低切削刀片的强度和抗冲击能力,从而影响切削能力和切削精度,如果要保证设有大直径安装孔的切削刀片具有足够的切削强度,切削刀片需具有较大的外形尺寸,那么当该切削刀片应用于旋转刀具时,切削刀具需要给切削刀片上端预留足够的空间以容纳扳手来装卸紧固件以完成切削刀片的安装,使旋转切削刀具的切削刀片数量受到约束,极大地降低了旋转切削刀具的整周切削效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种强度高、定位稳定、应用范围广的切削刀片及加工精度高、效率高的切削刀具。为解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案: ...
【技术保护点】
一种切削刀片,包括上表面(2)、下表面(3)以及连接所述上表面(2)和下表面(3)的多个侧面(4),所述侧面(4)和上表面(2)相交形成多个切削刃(5),其特征在于:所述下表面(3)上设有实心凸台(6),所述实心凸台(6)上设有可与切削刀体上的刀片紧固件配合锁紧的配合部。
【技术特征摘要】
1.一种切削刀片,包括上表面(2)、下表面(3)以及连接所述上表面(2)和下表面(3)的多个侧面(4),所述侧面(4)和上表面(2)相交形成多个切削刃(5),其特征在于:所述下表面(3)上设有实心凸台(6),所述实心凸台(6)上设有可与切削刀体上的刀片紧固件配合锁紧的配合部。2.根据权利要求1所述的切削刀片,其特征在于:所述配合部为设置在所述实心凸台(6)的周侧面(61)上的内凹齿槽(62),所述内凹齿槽(62)包括上凹面(621)、下凹面(622)和位于所述上凹面(621)、下凹面(622)之间的凹底面(623)。3.根据权利要求2所述的切削刀片,其特征在于:所述切削刀片具有对称中心轴(7),所述实心凸台(6)沿所述对称中心轴(7)设置,所述内凹齿槽(62)沿所述周侧面(61)整周设置。4.根据权利要求3所述的切削刀片,其特征在于:所述上凹面(621)、下凹面(622)与所述上表面(2)的垂线的夹角分别为α、β,且满足:15°≤α-β≤30°,10°≤β≤40°。5.根据权利要求3所述的切削刀片,其特征在于:所述上表面(2)和下表面(3)在所述对称中心轴(7)方向上的距离为H1,所述实心凸台(6)在所述对称中心轴(7)上的高度为H2,且满足:H1≤H2≤2H1。6.根据权利要求5所述的切削刀片,其特征在于:所述上凹面(621)与所述凹底面(623)的相交线与所述下表面(3)在所述对称中心轴(7)方向上的距离为H3,且满足:0.6H2≤H3≤0.9H2。7.根据权利要求2所述的切削刀片,其特征在于:所述周侧面(61)为一柱形面,所述周侧面(61)在所述下表面(3)方向上为圆形。8.根据权利要求2所述的切削刀片,其特征在于:所述周侧面(61)由与所述侧面(4)数量相同的平面围成,所述周侧面(61)在所述下表面(3)方向上为多边形。9.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:江爱胜,王社权,刘敏,项兴东,
申请(专利权)人:株洲钻石切削刀具股份有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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