一种低磨耗的新型缸体加工液压机装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种低磨耗的新型缸体加工液压机装置，该工艺包括如下步骤：（1）立料镦粗，用冲头冲中心孔；（2）用芯棒穿入中心孔压六方、滚圆，分料至设计尺寸；（3）将右端拔长、滚圆、分料，用宽砧压出中间凹档，留端头；（4）将缸体一端放入摔子中，取出芯棒，收外圆至设计尺寸；（5）摔子中取出缸体，立料镦平小端，再放入摔子中，收小端外圆至设计尺寸；（6）平整、整形，红测尺寸合格后交热处理。本发明专利技术具有如下工艺简便的优点，采用它能够通过锻造的手段直接得到合格的产品，防止了车削加工对产品组织纤维的破坏，提高了使用寿命，同时，还减小了加工量，节约了材料，减低了成本。

A new type of hydraulic press machine with low wear and tear for cylinder block machining

The invention discloses a novel hydraulic cylinder processing machine with low wear of the device, the process comprises the following steps: (1) vertical materials of upsetting, punching center hole punch; (2) pressure, six party plug into the center hole round, feed to the size of design; (3) the right end of the long pull rolling and splitting, with wide anvil press middle concave gear, left end; (4) the cylinder end into the fall in the son, remove the mandrel, the outer circle close to the design size; (5) remove the cylinder in the fall, stand material Xiaoduan and then into the flat upsetting, fell in the small end outer circle to the size of design; (6) flat, plastic, red test qualified size after heat treatment. The invention has the advantages of simple process are as follows, using it can through the means of forging directly obtain qualified products, to prevent the destruction of turning on product tissue, improve service life, at the same time, but also reduce the amount of processing, saving materials, reducing costs.

【技术实现步骤摘要】
一种低磨耗的新型缸体加工液压机装置
本专利技术涉及一种锻造工艺，特别是一种低磨耗的新型缸体加工液压机装置。
技术介绍
现有的液压机缸体锻造工艺，其主要步骤为：先将毛坯锻造成中心无通孔，外型为缸体外型的毛坯件，然后将毛坯件放入车床上进行通孔的加工，这样做虽然可行，但是，该工艺存在如下的缺点：1.加工量大，造成加工时间较长；2.在车床上进行车削加工时，使得材料浪费量大，浪费了材料，提高了锻造成本；3.在进行车削加工时，破坏了锻件的纤维组织，影响锻件质量，从而导致产品的使用寿命较短。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种低磨耗的新型缸体加工液压机装置。本专利技术的目的是通过这样的技术方案实现的，一种低磨耗的新型缸体加工液压机装置，该工艺包括如下步骤：（1）立料镦粗，用冲头冲中心孔；（2）用芯棒穿入中心孔压六方、滚圆，分料至设计尺寸；（3）将右端拔长、滚圆、分料，用宽砧压出中间凹档，留端头；（4）将缸体一端放入摔子中，取出芯棒，收外圆至设计尺寸；（5）摔子中取出缸体，立料镦平小端，再放入摔子中，收小端外圆至设计尺寸；（6）平整、整形，红测尺寸合格后交热处理。为了使得缸体毛坯具有塑性，在所述步骤（4）之后，需要对缸体毛坯进行加热至1000℃～1200℃。为了焊合表面缺陷，在步骤（1）之前，需将缸体毛坯加热至1180℃～1300℃。由于采用了上述技术方案，本专利技术具有如下工艺简便的优点，采用它能够通过锻造的手段直接得到合格的产品，防止了车削加工对产品组织纤维的破坏，提高了使用寿命，同时，还减小了加工量，节约了材料，减低了成本。具体实施方式本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，但本专利技术并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本专利技术权利要求所要求保护的范围。实施例1：一种低磨耗的新型缸体加工液压机装置，该工艺包括如下步骤：（1）立料镦粗，用冲头冲中心孔；（2）用芯棒穿入中心孔压六方、滚圆，分料至设计尺寸；（3）将右端拔长、滚圆、分料，用宽砧压出中间凹档，留端头；（4）将缸体一端放入摔子中，取出芯棒，收外圆至设计尺寸；（5）摔子中取出缸体，立料镦平小端，再放入摔子中，收小端外圆至设计尺寸；（6）平整、整形，红测尺寸合格后交热处理。由于上述工艺中，未采用车削加工，能够使得产品的纤维组织不会得到破坏，保证了产品的质量，延长了产品的使用寿命。进一步，在所述步骤（4）之后，需要对缸体毛坯进行加热至1000℃～1200℃。将坯料加热到此温度之间，能够使得坯料的塑性达到最佳的状态，便于后续工序对其进行成型。进一步，在步骤（1）之前，需将缸体毛坯加热至1180℃～1300℃。将缸体毛坯加热到此温度之间，能够焊合表面的缺陷，使得金属的化学成分更均匀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低磨耗的新型缸体加工液压机装置，其特征是，该工艺包括如下步骤：（1）立料镦粗，用冲头冲中心孔；（2）用芯棒穿入中心孔压六方、滚圆，分料至设计尺寸；（3）将右端拔长、滚圆、分料，用宽砧压出中间凹档，留端头；（4）将缸体一端放入摔子中，取出芯棒，收外圆至设计尺寸；（5）摔子中取出缸体，立料镦平小端，再放入摔子中，收小端外圆至设计尺寸；（6）平整、整形，红测尺寸合格后交热处理。

【技术特征摘要】
1.一种低磨耗的新型缸体加工液压机装置，其特征是，该工艺包括如下步骤：（1）立料镦粗，用冲头冲中心孔；（2）用芯棒穿入中心孔压六方、滚圆，分料至设计尺寸；（3）将右端拔长、滚圆、分料，用宽砧压出中间凹档，留端头；（4）将缸体一端放入摔子中，取出芯棒，收外圆至设计尺寸；（5）摔子中取出缸体，立料镦平小端，再放入摔子中，收小端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志红，
申请(专利权)人：南通大力锻压机床有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32