一种高效脱硫脱硝除尘系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种高效脱硫脱硝除尘系统，所述高效脱硫脱硝除尘系统包括集灰斗、除尘管、进气口、臭氧脱硝单元、过滤网、过滤器、第一导气管、脱硫喷淋腔、脱硝喷淋腔、工艺水喷淋腔、第一入液口、第一盘管、第二盘管、第二入液口、喷淋装置、第一气液相分离室、第一集液箱、第二导气管、氧化剂脱硝腔、挡液板、法兰、第三导气管、第二气液相分离室、第三气液相分离室、第二集液箱、第三集液箱、第四导气管、洁净气体出口管、除雾器、出气口。

An efficient desulfurization, denitration and dust removal system

The utility model provides an efficient desulfurization denitration dust removal system, the efficient desulfurization denitration dust system comprises an ash hopper, dust removal pipe, an air inlet, an ozone denitration unit, filter, filter, first windpipe, desulfurization spray cavity, denitration process chamber, spray water spray chamber, the first liquid inlet, a first second coil, coil, second liquid inlet, a spraying device, first gas-liquid separation chamber, the first liquid collecting box, second guide tube, oxidant denitrification chamber, liquid baffle plate, flange, third guide tube, second gas-liquid separation chamber, third gas-liquid separation chamber, second liquid collecting box, third sets of liquid box fourth, windpipe, a clean air outlet pipe, a demister, air outlet.

【技术实现步骤摘要】
一种高效脱硫脱硝除尘系统
本技术涉及烟气处理装置，具体地，本技术涉及一种高效脱硫脱硝除尘系统。
技术介绍
氮氧化物和硫氧化物的主要排放源为燃煤电厂、机动车和工业企业。燃煤电厂和机动车已基本完成氮氧化物排放控制技术改造，大量的工业企业的氮氧化物的排放治理也逐渐被国家提上日程。脱硫就是脱去烟气中的SO2(二氧化硫)，脱硝主要是脱去烟气中的NOx(氮氧化物)，这两种物质进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害非常大，所以在提倡环保的当下，以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质，特别是火电厂，设置脱硫脱硝装备必不可少。本技术提供一种臭氧和双氧水、次氯酸钠为氧化剂，分阶段的进行氧化烟气中的NOx和SO2，提高系统的脱硫脱硝的能力和效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种高效脱硫脱硝除尘系统，所述高效脱硫脱硝除尘系统包括集灰斗、除尘管、进气口、臭氧脱硝单元、过滤网、过滤器、第一导气管、脱硫喷淋腔、脱硝喷淋腔、工艺水喷淋腔、第一入液口、第一盘管、第二盘管、第二入液口、喷淋装置、第一气液相分离室、第一集液箱、第二导气管、氧化剂脱硝腔、挡液板、法兰、第三导气管、第二气液相分离室、第三气液相分离室、第二集液箱、第三集液箱、第四导气管、洁净气体出口管、除雾器、出气口；所述集灰斗设置于所述除尘管的下端，所述除尘管的下端呈倒锥筒形，所述除尘管与水平面垂直；所述除尘管的一侧设置进气口的管道；所述进气口的管道平行于水平面，所述进气口的管道内设置有臭氧脱硝单元；所述除尘管内设置有过滤网，所述过滤网平行于水平面，所述过滤网上设置有一层活性炭吸附层；所述除尘管内及所述过滤网上方设置有过滤器；所述脱硫喷淋腔与除尘管通过第一导气管连接，所述脱硫喷淋腔两侧和下端分别设置有第一盘管、第二盘管，所述第一盘管及所述第二盘管上都设置有喷淋装置，所述第一盘管上喷淋装置平行于水平面，所述第二盘管上喷淋装置垂直于水平面；所述第一集液箱通过导液管与所述脱硫喷淋腔内盘管连接，所述第一入液口设置于脱硫喷淋腔左侧与所述第一盘管相连，所述第二入液口设置于脱硫喷淋腔左侧与所述第二盘管相连；所述第一气液相分离室与所述脱硫喷淋腔通过导管相连，所述第一气液相分离室设置于脱硫喷淋腔下方；所述氧化剂脱硝腔与所述第一集液箱通过第二导气管相连，所述氧化剂脱硝腔内设置有挡液板和法兰，所述挡液板呈倒锥筒形，其一端固定在所述第二导气管上；所述法兰设置于所述氧化剂脱硝腔内上端；所述氧化剂脱硝腔通过第三导气管与所述脱硝喷淋腔连接，所述脱硝喷淋腔与所述脱硫喷淋腔相同；所述第二气液相分离室与所述第一气液相分离室相同，所述第二集液箱与所述第一集液箱相同；所述第二气液相分离室通过第四导气管与所述工艺水喷淋腔相连，所述工艺水喷淋腔与所述脱硫喷淋腔相同；所述第三气液相分离室与所述第一气液相分离室相同，所述第三集液箱与所述第一集液箱相同；所述洁净气体出口管设置于所述第三气液相分离室上，所述洁净气体出口管内设置有除雾器。在一种实施方式中，所述挡液板的一侧与水平面呈一定的角度。在一种实施方式中，所述挡液板的一侧与水平面呈15-75度。在一种实施方式中，所述第一集液箱内液体为质量分数为10％的氢氧化钙溶液。在一种实施方式中，所述氧化剂脱硝腔内液体为过氧化氢和次氯酸钠溶液。在一种实施方式中，所述第二集液箱内液体为质量分数为10％的氢氧化钙溶液。在一种实施方式中，所述第三集液箱内液体为自来水。本技术有益效果：本技术先通过臭氧脱硝单元先对烟气中的NOx和SO2进行氧化，通过脱硫喷淋腔除去一部分氧化的NOx和SO2，然后通过设置氧化剂脱硝腔进一步对烟气中未完全氧化的NOx和SO2进行氧化，通过脱硝喷淋腔除去剩下的氧化的NOx和SO2，提高脱硝脱硫的能力；另外本技术还通过在喷淋腔内两侧和下端设置盘管和喷淋装置，提高烟气与液体的接触面积和时间，有效提高脱硫脱硝的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1高效脱硫脱硝除尘系统示意图1、集灰斗，2、除尘管，3、进气口，4、臭氧脱硝单元，5、过滤网，6、过滤器，7、第一导气管，8、脱硫喷淋腔，9、脱硝喷淋腔，10、工艺水喷淋腔，11、第一入液口，12、第一盘管，13、导液管，14、第二入液口，15、喷淋装置，16、第二盘管，17、第一气液相分离室，18、第一集液箱，19、第二导气管，20、氧化剂脱硝腔，21、挡液板，22、法兰，23、第三导气管，24、第二气液相分离室，25、第三气液相分离室，26、第二集液箱，27、第三集液箱，28、第四导气管，29、洁净气体出口管，30、除雾器，31、出气口。具体实施方式参选以下本技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本技术的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本技术所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。本技术中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。本技术中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外，而非对本技术的装置机构的特定限定。本技术中所述的“左、右”的含义指的是阅读者正对附图时，阅读者的左边即为左，阅读者的右边即为右，而非对本技术的装置机构的特定限定。本技术中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。本技术提供一种高效脱硫脱硝除尘系统，所述高效脱硫脱硝除尘系统包括集灰斗、除尘管、进气口、臭氧脱硝单元、过滤网、过滤器、第一导气管、脱硫喷淋腔、脱硝喷淋腔、工艺水喷淋腔、第一入液口、第一盘管、第二盘管、第二入液口、喷淋装置、第一气液相分离室、第一集液箱、第二导气管、氧化剂脱硝腔、挡液板、法兰、第三导气管、第二气液相分离室、第三气液相分离室、第二集液箱、第三集液箱、第四导气管、洁净气体出口管、除雾器、出气口；所述集灰斗设置于所述除尘管的下端，所述除尘管的下端呈倒锥筒形，所述除尘管与水平面垂直；所述除尘管的一侧设置进气口的管道；所述进气口的管道平行于水平面，所述进气口的管道内设置有臭氧脱硝单元；所述除尘管内设置有过滤网，所述过滤网平行于水平面，所述过滤网上设置有一层本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效脱硫脱硝除尘系统，其特征在于，所述高效脱硫脱硝除尘系统包括集灰斗、除尘管、进气口、臭氧脱硝单元、过滤网、过滤器、第一导气管、脱硫喷淋腔、脱硝喷淋腔、工艺水喷淋腔、第一入液口、第一盘管、第二盘管、第二入液口、喷淋装置、第一气液相分离室、第一集液箱、第二导气管、氧化剂脱硝腔、挡液板、法兰、第三导气管、第二气液相分离室、第三气液相分离室、第二集液箱、第三集液箱、第四导气管、洁净气体出口管、除雾器、出气口；所述集灰斗设置于所述除尘管的下端，所述除尘管的下端呈倒锥筒形，所述除尘管与水平面垂直；所述除尘管的一侧设置进气口的管道；所述进气口的管道平行于水平面，所述进气口的管道内设置有臭氧脱硝单元；所述除尘管内设置有过滤网，所述过滤网平行于水平面，所述过滤网上设置有一层活性炭吸附层；所述除尘管内及所述过滤网上方设置有过滤器；所述脱硫喷淋腔与除尘管通过第一导气管连接，所述脱硫喷淋腔两侧和下端分别设置有第一盘管、第二盘管，所述第一盘管及所述第二盘管上都设置有喷淋装置，所述第一盘管上喷淋装置平行于水平面，所述第二盘管上喷淋装置垂直于水平面；所述第一集液箱通过导液管与所述脱硫喷淋腔内盘管连接，所述第一入液口设置于脱硫喷淋腔左侧与所述第一盘管相连，所述第二入液口设置于脱硫喷淋腔左侧与所述第二盘管相连；所述第一气液相分离室与所述脱硫喷淋腔通过导管相连，所述第一气液相分离室设置于脱硫喷淋腔下方；所述氧化剂脱硝腔与所述第一集液箱通过第二导气管相连，所述氧化剂脱硝腔内设置有挡液板和法兰，所述挡液板呈倒锥筒形，其一端固定在所述第二导气管上；所述法兰设置于所述氧化剂脱硝腔内上端；所述氧化剂脱硝腔通过第三导气管与所述脱硝喷淋腔连接，所述脱硝喷淋腔与所述脱硫喷淋腔相同；所述第二气液相分离室与所述第一气液相分离室相同，所述第二集液箱与所述第一集液箱相同；所述第二气液相分离室通过第四导气管与所述工艺水喷淋腔相连，所述工艺水喷淋腔与所述脱硫喷淋腔相同；所述第三气液相分离室与所述第一气液相分离室相同，所述第三集液箱与所述第一集液箱相同；所述洁净气体出口管设置于所述第三气液相分离室上，所述洁净气体出口管内设置有除雾器。...

【技术特征摘要】
1.一种高效脱硫脱硝除尘系统，其特征在于，所述高效脱硫脱硝除尘系统包括集灰斗、除尘管、进气口、臭氧脱硝单元、过滤网、过滤器、第一导气管、脱硫喷淋腔、脱硝喷淋腔、工艺水喷淋腔、第一入液口、第一盘管、第二盘管、第二入液口、喷淋装置、第一气液相分离室、第一集液箱、第二导气管、氧化剂脱硝腔、挡液板、法兰、第三导气管、第二气液相分离室、第三气液相分离室、第二集液箱、第三集液箱、第四导气管、洁净气体出口管、除雾器、出气口；所述集灰斗设置于所述除尘管的下端，所述除尘管的下端呈倒锥筒形，所述除尘管与水平面垂直；所述除尘管的一侧设置进气口的管道；所述进气口的管道平行于水平面，所述进气口的管道内设置有臭氧脱硝单元；所述除尘管内设置有过滤网，所述过滤网平行于水平面，所述过滤网上设置有一层活性炭吸附层；所述除尘管内及所述过滤网上方设置有过滤器；所述脱硫喷淋腔与除尘管通过第一导气管连接，所述脱硫喷淋腔两侧和下端分别设置有第一盘管、第二盘管，所述第一盘管及所述第二盘管上都设置有喷淋装置，所述第一盘管上喷淋装置平行于水平面，所述第二盘管上喷淋装置垂直于水平面；所述第一集液箱通过导液管与所述脱硫喷淋腔内盘管连接，所述第一入液口设置于脱硫喷淋腔左侧与所述第一盘管相连，所述第二入液口设置于脱硫喷淋腔左侧与所述第二盘管相连；所述第一气液相分离室与所述脱硫喷淋腔通过导管相连，所述第一气液相分离室设置于脱硫喷淋腔下方；所述氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：范胜楠，
申请(专利权)人：江苏罗门扬环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32