一种一体化脱硫脱硝反应塔制造技术

本发明专利技术公开了一种一体化脱硫脱硝反应塔，其结构包括：除尘鼓风机、一体化电控箱、反应塔底盘、脱硝反应室、工作观察窗、脱硫反应室、锥形柱筒、连接法兰、反应塔导管、入料导管，一体化电控箱竖直焊接在脱硝反应室前，脱硝反应室垂直固定在反应塔底盘上，反应塔底盘、脱硝反应室、脱硫反应室的轴心共线，脱硝反应室垂直固定在脱硫反应室下，脱硝反应室与脱硫反应室为一体结构，工作观察窗设有两个并且分别竖直紧贴于脱硝反应室与脱硫反应室前，本发明专利技术除尘鼓风机设有反应塔接口、除尘导出柱、除尘鼓风机体、鼓风机底座，实现了一体化脱硫脱硝反应塔的除尘功能，使反应前物料纯净除杂除尘后，高效反应不混合其他反应干扰脱硫脱硝过程。

An integrated desulfurization and denitrification reaction tower

The invention discloses an integrated desulfurization denitration reaction tower, its structure includes: dust blower, integration control box, reaction tower chassis, denitration reaction chamber, observation window, desulfurization reaction chamber and the conical column tube, a connecting flange, reaction tower, feeding catheter catheter, the integrated electric control box vertical welding in de denitrification reaction chamber, denitrification reaction chamber is vertically fixed in the reaction tower chassis, reaction tower chassis, denitration reactor, desulfurization reaction chamber axis collinear, denitrification reaction chamber is vertically fixed on the desulfurization reaction chamber, denitration reaction chamber and desulfurization reaction chamber as a whole structure, work observation window is provided with two and are close to the vertical denitration reaction chamber and desulfurization reaction chamber, the invention is provided with a dust removing blower, dust derived interface reaction tower column, dust blower body, the blower base, to achieve the integration of desulfurization The dedusting function of the denitration reaction tower makes the material clean before the reaction, and after the dust removal, the high efficiency reaction is not mixed, and the other reactions interfere with the desulfurization and denitration process.

【技术实现步骤摘要】
一种一体化脱硫脱硝反应塔
本专利技术是一种一体化脱硫脱硝反应塔，属于脱硫脱硝反应塔

技术介绍
一体化脱硝除尘设备是一种高效的烟气脱硫脱硝除尘一体化工艺，简称NHDD，使锅炉原烟气进入反应器，文氏管喉口收缩区布置若干喷嘴组合喷淋层，氧活化器产生的吸收液通过喷嘴雾化喷入文氏管的喉口收缩口，分散成细小的液滴并覆盖喉口的整个断面，液滴与喉口内烟气充分接触，发生高强度传质，烟气中的NO、SO2被活性氧氧化，溶于液滴生成硝酸和硫酸，在反应器中和区与给料机送入的石灰进行中和反应，生成硝酸钙和硫酸钙，除尘后的烟气经过引风机排入烟囱，本工艺具有效率高，投资少，运行费用低等特点。现有技术公开了申请号为：CN201520735986.7的一体化脱硫脱硝反应塔，包括塔体以及自下而上设置在塔体内部的脱硫浆液池、脱硫喷淋层、自然氧化器、隔离层板、脱硝喷淋层和除雾器，所述塔体上设置有原烟气入口、空气入口、脱硝剂出口和净烟气出口，该专利技术所述的一体化脱硫脱硝反应塔采取脱硫段和脱硝段分区设置，可同时处理SO2和NOX，含有SO2和NOX的原烟气自原烟气入口进入吸收塔，与脱硫喷淋层喷射的雾化脱硫浆液逆向接触而脱除掉SO2，吸收了SO2的脱硫浆液进入反应塔底部的脱硫浆液池循环使用，脱硫后的烟气进入反应塔中部的自然氧化器，与空气接触自然氧化，然后进入反应塔上层的脱硝喷淋层，与脱硝喷淋层喷射的雾化脱硝剂逆向接触完成脱硝；吸收了NOX的脱硝剂从设置在隔离层板上方的脱硝剂出口排出反应塔，脱硫脱硝后的净烟气经除雾器除雾后从反应塔顶部排出，该专利技术在一个单塔设备内同时完成脱硫脱硝，不需要催化剂，克服了目前市场上烟气脱硫脱硝分别在独自的反应器中脱除的局限，大大降低了投资成本，具有工艺简洁、脱除效率高、占地面积小、可根据现场情况灵活设置、运行成本低等特点，但现有技术一体化脱硫脱硝反应塔气体内的内置灰尘不方便清理，带进反应塔脱硫脱硝容易造成其他化学反应影响一体机的工作速率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种一体化脱硫脱硝反应塔，以解决一体化脱硫脱硝反应塔气体内的内置灰尘不方便清理，带进反应塔脱硫脱硝容易造成其他化学反应影响一体机的工作速率的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种一体化脱硫脱硝反应塔，其结构包括：除尘鼓风机、一体化电控箱、反应塔底盘、脱硝反应室、工作观察窗、脱硫反应室、锥形柱筒、连接法兰、反应塔导管、入料导管，所述一体化电控箱竖直焊接在脱硝反应室前，所述脱硝反应室垂直固定在反应塔底盘上，所述反应塔底盘、脱硝反应室、脱硫反应室的轴心共线，所述脱硝反应室垂直固定在脱硫反应室下；所述脱硝反应室与脱硫反应室为一体结构，所述工作观察窗设有两个并且分别竖直紧贴于脱硝反应室与脱硫反应室前，所述锥形柱筒竖直固定在脱硫反应室上，所述反应塔导管与锥形柱筒通过连接法兰螺纹连接，所述反应塔导管水平固定在除尘鼓风机右侧，所述入料导管垂直固定在除尘鼓风机上；所述除尘鼓风机设有反应塔接口、除尘导出柱、除尘鼓风机体、鼓风机底座，所述反应塔接口与除尘导出柱为一体结构，所述除尘导出柱垂直固定在除尘鼓风机体右侧，所述尘鼓风机体竖直固定在鼓风机底座上，所述入料导管垂直固定在除尘鼓风机体上，所述反应塔导管水平固定在反应塔接口右侧。进一步地，所述反应塔导管与入料导管均为柱管结构。进一步地，所述除尘导出柱、除尘鼓风机体、脱硝反应室、脱硫反应室、锥形柱筒均为柱筒结构。进一步地，所述反应塔接口、反应塔底盘、工作观察窗、连接法兰均为圆盘结构。进一步地，所述鼓风机底座和一体化电控箱为矩形板块结构。进一步地，所述除尘鼓风机为机械部件，灵活度高，旋转鼓风除尘。进一步地，所述一体化电控箱为电子部件，精度高，反应控制准确。本专利技术的有益效果：本专利技术除尘鼓风机设有反应塔接口、除尘导出柱、除尘鼓风机体、鼓风机底座，实现了一体化脱硫脱硝反应塔的除尘功能，使反应前物料纯净除杂除尘后，高效反应不混合其他反应干扰脱硫脱硝过程。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种一体化脱硫脱硝反应塔的结构示意图。图2为本专利技术一种一体化脱硫脱硝反应塔除尘鼓风机的结构示意图。图中：除尘鼓风机-1、一体化电控箱-2、反应塔底盘-3、脱硝反应室-4、工作观察窗-5、脱硫反应室-6、锥形柱筒-7、连接法兰-8、反应塔导管-9、入料导管-10、反应塔接口-100、除尘导出柱-101、除尘鼓风机体-102、鼓风机底座-103。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1与图2，本专利技术提供一种一体化脱硫脱硝反应塔：其结构包括：除尘鼓风机1、一体化电控箱2、反应塔底盘3、脱硝反应室4、工作观察窗5、脱硫反应室6、锥形柱筒7、连接法兰8、反应塔导管9、入料导管10，所述一体化电控箱2竖直焊接在脱硝反应室4前，所述脱硝反应室4垂直固定在反应塔底盘3上，所述反应塔底盘3、脱硝反应室4、脱硫反应室6的轴心共线，所述脱硝反应室4垂直固定在脱硫反应室6下；所述脱硝反应室4与脱硫反应室6为一体结构，所述工作观察窗5设有两个并且分别竖直紧贴于脱硝反应室4与脱硫反应室6前，所述锥形柱筒7竖直固定在脱硫反应室6上，所述反应塔导管9与锥形柱筒7通过连接法兰8螺纹连接，所述反应塔导管9水平固定在除尘鼓风机1右侧，所述入料导管10垂直固定在除尘鼓风机1上；所述除尘鼓风机1设有反应塔接口100、除尘导出柱101、除尘鼓风机体102、鼓风机底座103，所述反应塔接口100与除尘导出柱101为一体结构，所述除尘导出柱101垂直固定在除尘鼓风机体102右侧，所述尘鼓风机体102竖直固定在鼓风机底座103上，所述入料导管10垂直固定在除尘鼓风机体102上，所述反应塔导管9水平固定在反应塔接口100右侧，所述反应塔导管9与入料导管10均为柱管结构，所述除尘导出柱101、除尘鼓风机体102、脱硝反应室4、脱硫反应室6、锥形柱筒7均为柱筒结构，所述反应塔接口100、反应塔底盘3、工作观察窗5、连接法兰8均为圆盘结构，所述鼓风机底座103和一体化电控箱2为矩形板块结构，所述除尘鼓风机1为机械部件，灵活度高，旋转鼓风除尘，所述一体化电控箱2为电子部件，精度高，反应控制准确。在一体化脱硫脱硝反应塔的使用过程中，通过除尘鼓风机1的除尘鼓风机体102将从入料导管10进入的物料除尘并导入反应塔导管9，进入脱硫反应室6与脱硝反应室4进行脱硫脱硝的加工，一体化电控箱2控制反应速率，通过除尘鼓风机1达到一体化脱硫脱硝反应塔的除尘功能，使反应前物料纯净除杂除尘后，高效反应不混合其他反应干扰脱硫脱硝过程。本专利技术所述的除尘鼓风机1主要由下列六部分组成：电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。本专利技术的除尘鼓风机1、一体化电控箱2、反应塔底盘3、脱硝反应室本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体化脱硫脱硝反应塔，其结构包括：除尘鼓风机（1）、一体化电控箱（2）、反应塔底盘（3）、脱硝反应室（4）、工作观察窗（5）、脱硫反应室（6）、锥形柱筒（7）、连接法兰（8）、反应塔导管（9）、入料导管（10），所述一体化电控箱（2）竖直焊接在脱硝反应室（4）前，所述脱硝反应室（4）垂直固定在反应塔底盘（3）上，所述反应塔底盘（3）、脱硝反应室（4）、脱硫反应室（6）的轴心共线，所述脱硝反应室（4）垂直固定在脱硫反应室（6）下，其特征在于：所述脱硝反应室（4）与脱硫反应室（6）为一体结构，所述工作观察窗（5）设有两个并且分别竖直紧贴于脱硝反应室（4）与脱硫反应室（6）前，所述锥形柱筒（7）竖直固定在脱硫反应室（6）上，所述反应塔导管（9）与锥形柱筒（7）通过连接法兰（8）螺纹连接，所述反应塔导管（9）水平固定在除尘鼓风机（1）右侧，所述入料导管（10）垂直固定在除尘鼓风机（1）上；所述除尘鼓风机（1）设有反应塔接口（100）、除尘导出柱（101）、除尘鼓风机体（102）、鼓风机底座（103），所述反应塔接口（100）与除尘导出柱（101）为一体结构，所述除尘导出柱（101）垂直固定在除尘鼓风机体（102）右侧，所述尘鼓风机体（102）竖直固定在鼓风机底座（103）上，所述入料导管（10）垂直固定在除尘鼓风机体（102）上，所述反应塔导管（9）水平固定在反应塔接口（100）右侧。...

【技术特征摘要】
1.一种一体化脱硫脱硝反应塔，其结构包括：除尘鼓风机（1）、一体化电控箱（2）、反应塔底盘（3）、脱硝反应室（4）、工作观察窗（5）、脱硫反应室（6）、锥形柱筒（7）、连接法兰（8）、反应塔导管（9）、入料导管（10），所述一体化电控箱（2）竖直焊接在脱硝反应室（4）前，所述脱硝反应室（4）垂直固定在反应塔底盘（3）上，所述反应塔底盘（3）、脱硝反应室（4）、脱硫反应室（6）的轴心共线，所述脱硝反应室（4）垂直固定在脱硫反应室（6）下，其特征在于：所述脱硝反应室（4）与脱硫反应室（6）为一体结构，所述工作观察窗（5）设有两个并且分别竖直紧贴于脱硝反应室（4）与脱硫反应室（6）前，所述锥形柱筒（7）竖直固定在脱硫反应室（6）上，所述反应塔导管（9）与锥形柱筒（7）通过连接法兰（8）螺纹连接，所述反应塔导管（9）水平固定在除尘鼓风机（1）右侧，所述入料导管（10）垂直固定在除尘鼓风机（1）上；所述除尘鼓风机（1）设有反应塔接口（100）、除尘导出柱（101）、除尘鼓风机体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：范兰，蔡新浩，万加兵，丰来国，何长洲，王加东，
申请(专利权)人：盐城市兰丰环境工程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32