一种新型高效脱硫脱硝的处理机构及工艺制造技术

本发明专利技术属于锅炉烟气净化技术领域，具体涉及一种新型高效脱硫脱硝的处理工艺。该新型高效脱硫脱硝的处理工艺，包括以下步骤：烟气喷淋—温控增温加热—催化反应—烟气排出。其有益效果是：能够满足不同类型的催化剂实现烟气脱硫脱硝，根据催化剂的不同调节控制烟气的温度，使催化剂达到催化条件，提高烟气脱硫脱硝效果。

A new type of high efficiency desulfurization and denitration treatment mechanism and process

The invention belongs to the field of boiler flue gas purification technology, in particular relates to a new high-efficiency desulfurization and denitration treatment process. The new process of high efficiency desulfurization and denitrification includes the following steps: flue gas spray temperature control heating warming catalytic reaction flue gas discharge. The beneficial effect is: to meet the different types of catalysts for flue gas desulfurization denitration catalyst, according to the different control of flue gas temperature, the catalyst to catalytic conditions, improve the denitration efficiency of flue gas desulfurization.

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效脱硫脱硝的处理机构及工艺
本专利技术属于锅炉烟气净化
，具体涉及一种新型高效脱硫脱硝的处理机构及工艺。
技术介绍
随着经济的快速发展，我国因燃煤排放的二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOx)急剧增加,二氧化硫、氮氧化物是大气污染的主要物质。据统计,我国每年NOx、SO2排放量分别约为770万t和2400万t,然而NOx、SO2是形成“酸雨”和“酸雾”的主要原因之一,氮氧化物与碳氢化合物结合形成光化学烟雾,所以NOx、SO2污染带来的后果严重危及人体健康,对自然环境造成严重损害。我国每年因NOx、SO2及形成酸雨造成的损失达1100亿元，其损失约占国民经济生产总值的7%～8%。因此,脱硫脱硝及除尘是我国治理燃煤污染、改善大气环境的最主要目标。我国根据经济发展和国情实际，对于大气污染防治，特别是工业炉窑烟气净化，采取的是分步走的战略，首先控制尘排放，进而控制二氧化硫排放，近来要控制氮氧化物排放，并且，随着人民生活水平的提高，对环境质量的要求也越来越高。大型工业炉窑的脱硫脱硝技术改造已经或正在进行，众多中小型燃煤炉窑烟气的脱硫脱硝也迫在眉睫。目前社会上普遍采取简易炉膛喷撒还原剂或烟道喷撒还原剂的工艺办法来解决SO2、NO、NOX减排问题，但是处理效果差，几乎不能做到达标排放。特别是湿法喷入还原剂以后，随烟雾带走的还原剂很多，致使还原剂气体逃逸现象严重；特别是在烟道内喷洒还原剂，由于烟道空间小，烟气流速快停留时间短（一般小于12—13S），所以反应更不充分，效果欠佳。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种新型高效脱硫脱硝的处理机构。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种新型高效脱硫脱硝的处理工艺，包括以下步骤：烟气喷淋—温控增温加热—催化反应—烟气排出；（1）烟气喷淋：烟气经烟气入口进入温控机构内，并通过催化喷吹装置进行催化喷淋，并与催化剂结合进行反应；（2）温控增温加热：喷淋催化剂后的烟气通过温控机构控制增温机构对烟气进行加热增温，烟气的加热温度通过温控机构进行控制；（3）催化反应：加热后的烟气经反应机构完成催化反应后通过排烟出口进行排出，完成烟气脱硫脱硝处理。一种新型高效脱硫脱硝的处理机构，包括增温机构、反应机构催化喷吹装置和温控机构，所述增温机构通过温控机构进行控制，温控机构与烟气入口和反应机构连通，所述反应机构连通有排烟出口，催化喷吹装置与温控机构连通，烟气通过烟气入口进入至温控机构内经催化剂喷出装置进行喷淋后，温控机构控制增温机构对烟气进行加热增温后经反应机构反应后通过排烟出口排出。进一步，所述增温机构包括燃烧机，燃烧机与温控机构连通，温控机构内的烟气通过燃烧机进行加热增温。进一步，所述增温机构通过管道由炉内引出，并与温控机构连通，温控机构内的烟气借用炉内的温度进行加热增温。进一步，所述温控机构包括烟气温度调节器和脱硝催化反应器，烟气入口与脱硝催化反应器连通，并通过烟气温度调节器控制增温机构进行工作。进一步，所述催化喷吹装置包括催化雾化喷头，催化雾化喷头延伸至与烟气入口连通的温控机构内，催化雾化喷头配合催化剂使其进行反应，催化剂形态多样化。进一步，所述反应机构包括一级脱硝反应器和二级脱硝反应器，一级脱硝反应器与温控机构连通，二级脱硝反应器与一级脱销反应器连通。进一步，所述二级脱硝反应器与一级脱销反应器之间的连通处设有连通腔，使喷淋催化剂的烟气由一级脱销反应器至二级脱销反应器有充足的反应时间。进一步，所述排烟出口设有检测仪表插口，检测仪表插口处设有气体冷却器，检测仪表为固定式或便携式两种。进一步，所述排烟出口通过蓄热球室减少排烟量，降低排烟温度。本专利技术的有益效果是：本专利技术一种新型高效脱硫脱硝的处理机构能够满足不同类型的催化剂实现烟气脱硫脱硝，根据催化剂的不同调节控制烟气的温度，使催化剂达到催化条件，提高烟气脱硫脱硝效果。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。附图1为本专利技术的结构示意图。图中，1燃烧机，2脱硝催化反应器，3一级脱硝反应器，4二级脱硝反应器，5催化喷吹装置，6烟气入口，7烟气温度调节器，8排烟出口。具体实施方式附图1为本专利技术的一种具体实施例。该专利技术一种新型高效脱硫脱硝的处理工艺，包括以下步骤：烟气喷淋—温控增温加热—催化反应—烟气排出；（1）烟气喷淋：烟气经烟气入口6进入温控机构内，并通过催化喷吹装置5进行催化喷淋，并与催化剂结合进行反应；（2）温控增温加热：喷淋催化剂后的烟气通过温控机构控制增温机构对烟气进行加热增温，烟气的加热温度通过温控机构进行控制；（3）催化反应：加热后的烟气经反应机构完成催化反应后通过排烟出口8进行排出，完成烟气脱硫脱硝处理。一种新型高效脱硫脱硝的处理机构，包括增温机构、反应机构催化喷吹装置5和温控机构，所述增温机构通过温控机构进行控制，温控机构与烟气入口6和反应机构连通，所述反应机构连通有排烟出口8，催化喷吹装置5与温控机构连通，烟气通过烟气入口6进入至温控机构内经催化剂喷出装置进行喷淋后，温控机构控制增温机构对烟气进行加热增温后经反应机构反应后通过排烟出口8排出。进一步，所述增温机构包括燃烧机1，燃烧机1与温控机构连通，温控机构内的烟气通过燃烧机1进行加热增温。进一步，所述增温机构是由通过管道由炉内引出，并与温控机构连通，温控机构内的烟气借用炉内的温度进行加热增温。进一步，所述温控机构包括烟气温度调节器7、脱硝催化反应器2和安全保护器，烟气入口6与脱硝催化反应器2连通，并通过烟气温度调节器7控制增温机构进行工作，安全保护器防止因启动部分故障导致热能喷射不均，致使火焰不稳造成突发事故，确保了人身设备安全。进一步，所述催化喷吹装置5包括催化雾化喷头，催化雾化喷头延伸至与烟气入口6连通的温控机构内，催化雾化喷头配合催化剂使其进行反应，催化剂形态多样化，其一是，由条块状的单体，断面为方形、圆形、多边形、不规则体及组合成蜂窝状组合体；其二是装满球形SCR颗粒的多形体的包装物，其烟气排入和热空气的喷入的方位是以切线角度进入的，催化雾化喷头的喷入位置无论是水平面位置还是垂直位置上，都在烟气和热空气入口的中间位置上。进一步，所述反应机构包括一级脱硝反应器3和二级脱硝反应器4，一级脱硝反应器3与温控机构连通，二级脱硝反应器4与一级脱销反应器连通。进一步，所述二级脱硝反应器4与一级脱销反应器之间的连通处设有连通腔，使喷淋催化剂的烟气由一级脱销反应器至二级脱销反应器有充足的反应时间。进一步，所述排烟出口8设有检测仪表插口，检测仪表插口处设有气体冷却器，检测仪表为固定式或便携式两种。进一步，所述排烟出口8通过蓄热球室减少排烟量，降低排烟温度。该专利技术一种新型高效脱硫脱硝的处理机构，使用时烟气经烟气入口6进入到脱硝催化反应器2内，催化喷吹装置5对脱销催化反应器内的烟气喷淋催化剂，并经烟气温度调节器7控制燃烧机1进行工作，对烟气进行加热增温，加热增温后的烟气经一级脱硝反应器3和二级脱硝反应器4反应脱销后由排烟出口8排出，并经蓄热球室减少排烟量，降低排烟温度。本专利技术不局限于上述实施方式，任何人应得知在本专利技术的启示下作出的与本专利技术具有相同或相近的技术方案，均落入本专利技术的保护范围之内。本专利技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高效脱硫脱硝的处理工艺，包括以下步骤：烟气喷淋—温控增温加热—催化反应—烟气排出；（1）烟气喷淋：烟气经烟气入口进入温控机构内，并通过催化喷吹装置进行催化喷淋，并与催化剂结合进行反应；（2）温控增温加热：喷淋催化剂后的烟气通过温控机构控制增温机构对烟气进行加热增温，烟气的加热温度通过温控机构进行控制；（3）催化反应：加热后的烟气经反应机构完成催化反应后通过排烟出口进行排出，完成烟气脱硫脱硝处理。

【技术特征摘要】
1.一种新型高效脱硫脱硝的处理工艺，包括以下步骤：烟气喷淋—温控增温加热—催化反应—烟气排出；（1）烟气喷淋：烟气经烟气入口进入温控机构内，并通过催化喷吹装置进行催化喷淋，并与催化剂结合进行反应；（2）温控增温加热：喷淋催化剂后的烟气通过温控机构控制增温机构对烟气进行加热增温，烟气的加热温度通过温控机构进行控制；（3）催化反应：加热后的烟气经反应机构完成催化反应后通过排烟出口进行排出，完成烟气脱硫脱硝处理。2.一种新型高效脱硫脱硝的处理机构，包括增温机构、反应机构催化喷吹装置和温控机构，其特征在于，所述增温机构通过温控机构进行控制，温控机构与烟气入口和反应机构连通，所述反应机构连通有排烟出口，催化喷吹装置与温控机构连通，烟气通过烟气入口进入至温控机构内经催化剂喷出装置进行喷淋后，温控机构控制增温机构对烟气进行加热增温后经反应机构反应后通过排烟出口排出。3.根据权利要求2所述的一种新型高效脱硫脱硝的处理机构，其特征是：所述增温机构包括燃烧机，燃烧机与温控机构连通，温控机构内的烟气通过燃烧机进行加热增温。4.根据权利要求2所述的一种新型高效脱硫脱硝的处理机构，其特征是：所述增温机构通过管道由炉内引出，并与温控机构连通，温控机构内的烟气借用炉内的温度进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桐，
申请(专利权)人：山东大业联合新能源设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37