联合收割机用杂余处理分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种联合收割机用杂余处理分离装置，包括安装在脱粒机体上的脱粒滚筒和脱粒凹板，筛箱位于脱粒凹板下部，脱粒机体在筛箱下部设有风机、籽粒水平输送搅龙和杂余水平输送搅龙，脱粒机体外部设有杂余处理箱，杂余处理箱一侧安装有杂余垂直输送搅龙，杂余水平输送搅龙的出口与杂余处理箱相通，杂余垂直输送搅龙顶部的出口位于筛箱上方，脱粒机体位于杂余处理箱一侧的侧壁上设有开口，挡板安装在杂余垂直输送搅龙的出口及脱粒机体的侧壁上并罩在开口处，杂余引导板安装在挡板上并位于杂余垂直输送搅龙出口的下部，杂余引导板向下倾斜用于将杂余引导至振动筛的中部。本实用新型专利技术结构简单、合理，避免杂余物料堆积，能减小分离损失率。

Impurity separation and separation device for combine harvester

The utility model relates to a separation device for miscellaneous processing a combine harvester, comprising a threshing roller and a concave plate installed on the threshing machine body and a sieve box located in the lower part of the threshing concave body is provided with a blower, threshing and grain level in the lower part of a screen box conveying auger and miscellaneous horizontal conveying auger, the external threshing machine body is equipped with a hybrid waste treatment box, miscellaneous processing box is arranged at one side of the miscellaneous vertical conveying auger, miscellaneous horizontal conveying auger export and miscellaneous processing tank, miscellaneous vertical conveying auger at the top of the screen box above the outlet is arranged on the side wall, and an opening is arranged in the body of the miscellaneous threshing box on one side of the side. The wall outlet and the baffle is installed in the miscellaneous threshing body vertical conveying auger on the cover and in the opening, the miscellaneous guide plate is arranged on the baffle and is located in the miscellaneous vertical conveying dragon lower exports, miscellaneous to guide plate Down tilt is used to guide the trash to the middle of the shaker. The utility model has the advantages of simple structure, reasonable structure, avoiding the accumulation of miscellaneous materials, and reducing the loss rate of separation.

【技术实现步骤摘要】
联合收割机用杂余处理分离装置
本技术涉及一种联合收割机用杂余处理分离装置，属于联合收割机

技术介绍
联合收割机作业时，作物经割台收割后喂入到脱粒机，在脱粒机内部经过脱粒滚筒与脱粒凹板的打击与揉搓，籽粒和部分秸秆与颖壳从作物上分离下来，混合在一起落到筛箱顶部的振动筛上，振动筛前下方设置有一个风机，风机转动产生的风从下方吹向振动筛，振动筛前后往复运动使物料分层，大部分籽粒在振动筛前部通过振动筛筛片间的间隙落下，汇集到籽粒水平输送搅龙，经籽粒水平搅龙及籽粒垂直搅龙输送到粮箱，而大部分秸秆和颖壳被风从筛箱后部吹出，剩余的少部分籽粒与秸秆和颖壳混合在一起形成杂余，从筛箱后部落下，为保证籽粒充分的分离，通过杂余通常要返回到振动筛进行二次分离。目前联合收割机杂余返回到筛箱是经过杂余水平输送搅龙与杂余垂直输送搅龙直接落回到振动筛边缘，造成杂余物料在振动筛上分布不均匀，甚至会出现堆积，严重影响了分离的效率，加大了分离损失率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、合理，避免杂余物料堆积，能减小分离损失率的联合收割机用杂余处理分离装置。本技术的另一个目的是提供一种能对杂余均匀分布，使余杂物料能充分分离的联合收割机用杂余处理分离装置。本技术为达到上述目的的技术方案是：一种联合收割机用杂余处理分离装置，包括安装在脱粒机体上的脱粒滚筒和位于脱粒滚筒外部呈弧形的脱粒凹板，具有振动筛的筛箱位于脱粒凹板下部，脱粒机体位于筛箱下部从前至后依次设有风机、籽粒水平输送搅龙和杂余水平输送搅龙，其特征在于：所述脱粒机体外部设有杂余处理箱，杂余处理箱一侧安装有杂余垂直输送搅龙，杂余水平输送搅龙的出口与杂余处理箱相通，所述杂余垂直输送搅龙顶部的出口位于筛箱上方，脱粒机体位于杂余处理箱一侧的侧壁上设有开口，挡板安装在杂余垂直输送搅龙的出口及脱粒机体的侧壁上并罩在开口处，杂余引导板安装在挡板上并位于杂余垂直输送搅龙出口的下部，杂余引导板向下倾斜用于将杂余引导至振动筛的中部。本技术为达到上述另一目的的技术方案是：所述的杂余引导板包括用于安装在挡板上的连接部分以及引向振动筛中部倾斜的导板，导板与侧壁之间的夹角α在45°～60°，且导板位于振动筛一侧设有多个栅条，两两栅条之间设有槽孔。本技术为达到上述另一目的的技术方案是：所述的杂余引导板包括用于安装在挡板上的连接部分以及引向振动筛中部倾斜的导板，导板与侧壁之间的夹角α在45°～60°，导板位于振动筛一侧设有至少两排孔口。本技术在脱粒机体外部设有杂余处理箱，能将剩余的少部分籽粒与秸秆和颖壳混合在一起形成杂余，从筛箱后部的筛片间隙落下，而落入杂余水平输送搅龙内送到杂余处理箱，通过杂余垂直输送搅龙送到筛箱上方，而脱粒机体位于杂余处理箱一侧的侧壁上设有开口，挡板安装在杂余垂直输送搅龙的出口及脱粒机体的侧壁上并罩在开口处，因此杂余引导板安装在挡板上并位于杂余垂直输送搅龙出口的下部，杂余引导板向下倾斜用于将杂余引导至振动筛的中部，因此杂余物料经杂余引导板下落时，能向振动筛的中部落下，避免杂余物料在振动筛上的堆积，减小分离损失率，结构简单、合理。本技术在杂余引导板设有向振动筛中部倾斜的导板，且导板下侧边缘设有多个栅条或孔口，因此杂余物料经杂余引导板下落时，能使一部分杂余物料先通过杂余引导板上的栅条或孔口先落下，另一部分未落下的杂余物料经杂余引导板的边缘落下，对杂余物料进一步分散，能在振动筛均匀分布，将部分杂余物料可直接落到振动筛中央，二次余杂物料分离彻底。附图说明下面结合附图对本技术的实施例作进一步的详细描述。图1是本技术联合收割机用杂余处理分离装置的结构示意图。图2是图1的俯视结构示意图。图3是图1的A-A剖视结构示意图。图4是本技术杂余引导板的结构示意图之一。图5是本技术杂余引导板的结构示意图之二。图6是本技术杂余引导板的结构示意图之三。图7是本技术杂余引导板的结构示意图之四。图8是本技术杂余引导板的结构示意图之五。图9是本技术杂余引导板的结构示意图之六。其中：1—脱粒机体，1-1—侧壁，1-2—挡板，2—脱粒滚筒，3—杂余引导板，3-1—导板，3-11—栅条，3-12—槽孔，3-13—孔口，3-2—连接部分，4—风机，5—脱粒凹板，6—籽粒水平输送搅龙，7—杂余垂直输送搅龙，7-1—出口，8—杂余水平输送搅龙，9—杂余处理箱，10—筛箱。具体实施方式见图1～3所示，本技术的联合收割机用杂余处理分离装置，包括安装在脱粒机体1上的脱粒滚筒2和位于脱粒滚筒2外部呈弧形的脱粒凹板5，具有振动筛的筛箱10位于脱粒凹板5下部，脱粒机体1位于筛箱10下部从前至后依次设有风机4、籽粒水平输送搅龙6和杂余水平输送搅龙8，本技术筛箱10下部的风机4的轴心线、籽粒水平输送搅龙6的轴心线和杂余水平输送搅龙8的轴心线平行，风机4的轴心线、籽粒水平输送搅龙6的轴心线及杂余水平输送搅龙8的轴心线与脱粒机体1的左右侧壁1-1垂直。工作时，作物经割台收割后喂入到脱粒机，在脱粒机内部经过脱粒滚筒2与脱粒凹板5的打击与揉搓，籽粒和部分秸秆与颖壳从作物上分离下来，混合在一起落到振动筛上，在振动筛前下方的风机4转动产生的风从下方吹向振动筛，振动筛前后往复运动使物料分层，大部分籽粒在振动筛前部通过振动筛筛片间的间隙落下，汇集到籽粒水平输送搅龙6，经籽粒水平输送搅龙6、籽粒垂直输送搅龙输送到粮箱；而大部分秸秆和颖壳被风从筛箱10后部吹出，剩余的少部分籽粒与秸秆和颖壳混合在一起形成杂余，从筛箱10后部的筛片间隙落入杂余水平输送搅龙内。见图1～3所示，本技术脱粒机体1外部设有杂余处理箱9，杂余处理箱9一侧安装有杂余垂直输送搅龙7，杂余水平输送搅龙8的出口与杂余处理箱9相通，杂余垂直输送搅龙7顶部的出口7-1位于筛箱10上方，通过杂余水平输送搅龙8将杂余送到杂余处理箱9内，再通过杂余垂直输送搅龙7送至脱粒机体1上部。见图1～3所示，本技术脱粒机体1位于杂余处理箱9一侧的侧壁1-1上设有开口，挡板1-2安装在杂余垂直输送搅龙7的出口7-1及脱粒机体1的侧壁1-1上并罩在开口处，使杂余垂直输送搅龙7的出口7-1通过侧壁1-1上的开口与脱粒机体1内部相通，杂余引导板3安装在挡板1-2上并位于杂余垂直输送搅龙7出口7-1的下部，且杂余引导板3向下倾斜用于将杂余引导至振动筛的中部，经杂余引导板3落到筛箱10的振动筛上，进行杂余二次处理，由于能通过杂余引导板3将杂余引导至振动筛的中部，而能减少杂余物料堆积，减少分离损失率。见图3～8所示，本技术杂余引导板3包括用于安装在挡板1-2上的连接部分3-2以及引向振动筛中部倾斜的导板3-1，导板3-1与侧壁1-1之间的夹角α在45°～60°，如导板3-1与脱粒机体1的侧壁1-1夹角α在48°～55°，本技术的连接部分3-2上设有安装孔，将连接部分3-2通过紧固件安装在挡板1-2上，本技术的连接部分3-2与导板3-1同宽，或见图7所示，连接部分3-3的宽度小于导板3-1宽度，导板3-1位于振动筛一侧设有多个栅条3-11，两两栅条3-11之间设有槽孔3-12，当杂余物料经杂余引导板3下落时，一部分杂余物料先通过杂余引导板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联合收割机用杂余处理分离装置，包括安装在脱粒机体(1)上的脱粒滚筒(2)和位于脱粒滚筒(2)外部呈弧形的脱粒凹板(5)，具有振动筛的筛箱(10)位于脱粒凹板(5)下部，脱粒机体(1)位于筛箱(10)下部从前至后依次设有风机(4)、籽粒水平输送搅龙(6)和杂余水平输送搅龙(8)，其特征在于：所述脱粒机体(1)外部设有杂余处理箱(9)，杂余处理箱(9)一侧安装有杂余垂直输送搅龙(7)，杂余水平输送搅龙(8)的出口与杂余处理箱(9)相通，所述杂余垂直输送搅龙(7)顶部的出口(7‑1)位于筛箱(10)上方，脱粒机体(1)位于杂余处理箱(9)一侧的侧壁(1‑1)上设有开口，挡板(1‑2)安装在杂余垂直输送搅龙(7)的出口(7‑1)及脱粒机体(1)的侧壁(1‑1)上并罩在开口处，杂余引导板(3)安装在挡板(1‑2)上并位于杂余垂直输送搅龙(7)出口(7‑1)的下部，杂余引导板(3)向下倾斜用于将杂余引导至振动筛的中部。

【技术特征摘要】
1.一种联合收割机用杂余处理分离装置，包括安装在脱粒机体(1)上的脱粒滚筒(2)和位于脱粒滚筒(2)外部呈弧形的脱粒凹板(5)，具有振动筛的筛箱(10)位于脱粒凹板(5)下部，脱粒机体(1)位于筛箱(10)下部从前至后依次设有风机(4)、籽粒水平输送搅龙(6)和杂余水平输送搅龙(8)，其特征在于：所述脱粒机体(1)外部设有杂余处理箱(9)，杂余处理箱(9)一侧安装有杂余垂直输送搅龙(7)，杂余水平输送搅龙(8)的出口与杂余处理箱(9)相通，所述杂余垂直输送搅龙(7)顶部的出口(7-1)位于筛箱(10)上方，脱粒机体(1)位于杂余处理箱(9)一侧的侧壁(1-1)上设有开口，挡板(1-2)安装在杂余垂直输送搅龙(7)的出口(7-1)及脱粒机体(1)的侧壁(1-1)上并罩在开口处，杂余引导板(3)安装在挡板(1-2)上并位于杂余垂直输送搅龙(7)出口(7-1)的下部，杂余引导板(3)向下倾斜用于将杂余引导至振动筛的中部。2.根据权利要求1所述的联合收割机用杂余处理分离装置，其特征在于：所述的杂余引导板(3)包括用于安装在挡板(1-2)上的连接部分(3-2)以及引向振动筛中部倾斜的导板(3-1)，导板(3-1)与侧壁(1-1)之间的夹角α在45°～60°，且导板(3-1)位于振动筛一侧设有多个栅条(3-11)，两两栅条(3-11)之间设有槽孔(3-12)。3.根据权利要求2所述的联合收割机用杂余处理分离装置，其特征在于：所述的导板(3-1)上的多个栅条(3-11)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国华，王继铭，沈永泉，
申请(专利权)人：常州东风农机集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32