一种热熔胶粘剂及其制备方法技术

本发明专利技术为一种耐高温热熔胶粘剂。它是由弹性体、合成高熔点蜡、合成树脂、增塑剂和抗氧剂制成。该热熔胶粘剂有较高的软化点，极强的附着力和渗透性、合适的粘度。用该热熔胶粘剂粘接器件，使用方法简便，器件粘接牢固，耐高温抗老化性好。由于产品中不含有毒溶剂，属绿色环保产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属工业领域，是一种用于汽车内饰件粘接、耐高温的热熔型胶粘剂 及其制备方法。
技术介绍
在汽车生产制造中虽然很多部件的连接都是有紧固件连接的。但在非金属 部件的连接密封时要用到各种胶来实现，所以胶的性能对车的部件及整个车的 质量也有着非常大的关系。目前工业生产中广泛使用的热塑型热熔胶主要用EVA、聚乙烯制成。如中国专利CN1759156A公开的一种热熔胶粘剂组合物， CN1351104A公开的一种包装用热熔胶。这些专利技术制备的胶粘剂有的熔融粘 度较大，低温时韧性差，低温性能不好，使用不便，应范围受到限制。有的耐 高温性不好，温升性能差，粘接强度低，使用范围也受到限制。为了改善聚乙 烯型胶粘剂的缺陷，美国一些专利(US5382615、 US5530054)公开了选用接枝 改性聚乙烯制备胶粘剂，但产品仍然存在着热粘性、渗透性不足的缺陷。EVA 型热熔胶粘剂有较好低温性能，熔融粘度适宜的特点。但EVA型胶粘剂的缺陷 是耐高温性差，高温时粘接强度减低较多，使这种产品只能用在温度条件要求 缓和制品中。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的提供一种耐高温性良好，附着力强、汽内饰件粘接用热熔胶粘剂。该热熔胶粘剂高温时熔融粘度小，粘接物件强度高， 抗老化性好。是使用方便的环保型热熔胶粘剂。本专利技术提出的一种热熔胶粘剂以重量计包括如下组分弹性体 合成树脂a-烯烃接枝共聚物合成蜡 增塑剂20% 50% 18% 25% 10% 20% 12% 20% 8% 16%。本专利技术一种热熔胶粘剂所述的弹性体是合成热塑型丁苯橡胶SIS (溶液粘度 (甲苯溶液，25。C) 300~1500CPS，熔融指数g/10min(200。C/5kg)10 40);或乙 烯-醋酸乙烯共聚物，乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸重量含量20% 30%,熔融指 数为3~4 g/10min,如24-03、 28-03等(24表示共聚物中醋酸含量，03表示熔 融指数)，或它们的混合物。该聚合物在低温时有较好的韧性和一定的弹性。本专利技术一种热熔胶粘剂所述的合成树脂是合成松香树脂(软化点 125 150°C)，碳9石油树脂(软化点120~145°C)，或它们的混合物。本专利技术一种热熔胶粘剂所述的a-烯烃接枝共聚物是无定形聚-a-烯烃(软化 点150 165。C，熔融粘度190°C 120000~130000CP)。本专利技术一种热瑢胶粘剂所述的合成蜡是均聚型或共聚型聚丙烯蜡(软化点 145 155°C)，或聚酰胺蜡(熔点150 165°C，或合成蜡(Sasoll H115等)，或它们的混合物。本专利技术一种热熔胶粘剂所述的增塑剂是聚异乙烯(分子量50000 80000)。 本专利技术一种热熔胶粘剂中可以添加占上述总物料重量0.3% 2%的抗氧剂， 所述的抗氧剂是2、 6-特丁基对甲酚或其它类型的抗氧剂。本专利技术热熔胶粘剂还可以根据使用需要加入其它添加剂，如软化点合适的酚醛树脂，性能适合的强化合成热塑丁苯橡胶(SBS)，滴点较高的微晶蜡等添 加剂。本专利技术热熔胶粘剂的制备过程为，将弹性体、合成树脂、a-烯烃接枝共聚物、合成蜡按所需比例加入到不锈钢反应器，缓慢加热至250 300°C，搅拌至全部物料熔融后反应稳定5 30分钟，然后搅拌下加入其它物料，搅拌恒定5 40分钟，然后降温成型处理，即是本专利技术的一种热熔胶粘剂。本专利技术一种热熔胶粘剂选用合成热塑丁苯橡胶(SIS)或乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)，使胶粘剂具有良好的附着渗透力，可使胶在各种金属、塑料、纤维等基材上附着渗透粘接好。选用乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)可使胶在低温时有一定的韧性，提高胶的粘接强度。选用碳9石油树脂或高软化点聚合松香树脂可提高胶的耐高温性能。选用合成高熔点蜡，可提高胶的高温流动性能，降低胶的熔融粘度。a-烯烃接枝共聚物和增塑剂是聚异乙烯对胶的强度柔韧性有调节性能，能大大提高了产品的质量。下面用实施例具体说明本专利技术。 实施例1 :21%附着力好，弹性强，低温韧性良好的热塑型丁苯橡胶SIS (美国 KRATOND公司1117);20%合成松香(广西桂林松泉林化工业公司，软化点14(TC); 10%石油树脂(上海金森石油树脂有限公司，软化点140。C); 15%无定形聚-(1-烯烃(德国Degussa公司888); 10%韩国产共聚型聚丙烯蜡(52P软化点15(TC); 8%聚酰胺蜡(德国Degussa公司4118);16%聚异乙烯(分子量50000)。占上述物料重量0.2%的抗氧剂2、 6—特丁基对甲酚。按实施例1的配比先取丁苯橡胶SIS、无定形聚-a-烯烃、蜡等物料加入到不锈钢反应器，缓慢加热至280± 5 °C ，搅拌至全部物料熔融后反应稳定1 0分钟，然后搅拌下加入其它物料，搅拌恒定2 O分钟，成型后处理后，即是本专利技术的一种热熔胶粘剂。 实施例2 :27 %热塑型丁苯橡胶SIS (KRATON D-1163 );18%合成松香(广西桂林松泉林化工业公司，软化点14(TC);4%石油树脂(上海金森石油树脂有限公司，软化点125 135"C);18%无定形聚-(1-烯烃(德国Degussa公司891);8X韩国产51P共聚型聚丙烯蜡(软化点150。C);12%沙索蜡(沙索公司H115);13%聚异乙烯(分子量60000);占上述物料重量0.5%2、 6-特丁基对甲酚。按实施例2的配比先取丁苯橡胶SIS、无定形聚-cx-烯烃、蜡等物料加入到不锈钢反应器，缓慢加热至280i5X:，搅拌至全部物料熔融后反应稳定IO分钟，然后搅拌下加入其它物料，搅拌恒定2 O分钟，成型后处理后，即是本专利技术的一种热熔胶粘剂。 实施例3 :29X的热塑型丁苯橡胶SIS (美国KRATOND公司1162); 5%乙烯-醋酸乙烯共聚物(法国eLf atochem公司产24-03); 22%合成松香(广西桂林松泉林化工业公司，软化点14(TC);21 %无定形聚-01-烯烃(德国Degussa公司891 );12X韩国产51P共聚型聚丙烯蜡(软化点15(TC);11%聚异乙烯(分子量80000);占上述物料重量1.0%2、 6-特丁基对甲酚。 按实施例3的配比先取丁苯橡胶SIS、无定形聚-oi-烯烃、蜡等物料加入到不 锈钢反应器，缓慢加热至28肚5 °C,搅拌至全部物料熔融后反应稳定1 0分钟， 然后搅拌下加入其它物料，搅拌恒定2 0分钟，成型后处理后，即是本专利技术的 一种热熔胶粘剂。实施例4 :36%热塑型丁苯橡胶SIS (美国KRATOND公司1112);6%乙烯-醋酸乙烯共聚物(韩国现代公司产28-03);23%合成松香(广西桂林松泉林化工业公司，软化点14(TC);10%无定形聚-01-烯烃(德国Degussa公司888);8X韩国产52P共聚型聚丙烯蜡(软化点15(TC);5%聚酰胺蜡(德国DEGUSSA公司4118);12%聚异乙烯(分子量60000);占上述物料重量1.5%2、 6-特丁基对甲酚。按实施例4的配比先取丁苯橡胶SIS、无定形聚-a-烯烃、蜡等物料加入到不锈钢反应器，缓慢加热至280i5"C，搅拌至全部物料熔融后反应稳定1 O分钟，然后搅拌下加入其它物料，搅拌恒定2 O分钟，成型后处理后，即是本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种本专利技术提出的一种热熔胶粘剂，以重量计包括如下组分：　　　　弹性体　　２０％～５０％　　　　合成树脂　　１８％～２５％　　　　α－烯烃接枝共聚物　　１０％～２０％　　　　合成蜡　　１２％～２０％　　　　增塑剂　　８％～１６％　　　　所述的弹性体为热塑型丁苯橡胶或乙烯－醋酸乙烯共聚物，或两者的混合物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永鹤，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]