一种塑料瓶检测设备制造技术

本发明专利技术公开了 一种塑料瓶检测设备，包括机架及设置在机架上方塑料瓶输入装置、塑料瓶清洁装置以及塑料瓶检测装置；所述的塑料瓶输入装置包括设置在所述的机架上方的进料管，所述的进料管呈倾斜设置，所述的进料管的输入端的高度大于其输出端的高度，在所述的进料管的输出端设置有定位槽，所述的定位槽与所述的进料管相连通，在所述的定位槽上方设置有横梁，在所述的横梁中部套装有套管，在所述的套管上设置有等间隔排布的至少2个叶片，在所述的定位槽外侧设置有用于带动所述的横梁转动的减速电机，本发明专利技术通过对瓶体进行清洁之后，利用非接触式检测对瓶体进行逐个在线检测，有助于保证瓶体的质量，并提高瓶体的卫生性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶检测设备
本专利技术涉及一种塑料瓶检测设备。
技术介绍
用于储存液体饮料或调味料的塑料瓶主要通过合成树脂制成，利用专用设备将原料吹制形成瓶体结构，由于瓶体的质量直接影响其使用寿命，现有的检测设备主要是通过抽样检测的方式，对瓶体进行破坏性检测，检测效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑料瓶检测设备，通过对瓶体进行清洁之后，利用非接触式检测对瓶体进行逐个在线检测，有助于保证瓶体的质量，并提高瓶体的卫生性。本专利技术通过以下技术方案实现：一种塑料瓶检测设备，包括机架及设置在机架上方塑料瓶输入装置、塑料瓶清洁装置以及塑料瓶检测装置；所述的塑料瓶输入装置包括设置在所述的机架上方的进料管，所述的进料管呈倾斜设置，所述的进料管的输入端的高度大于其输出端的高度，在所述的进料管的输出端设置有定位槽，所述的定位槽与所述的进料管相连通，在所述的定位槽上方设置有横梁，在所述的横梁中部套装有套管，在所述的套管上设置有等间隔排布的至少2个叶片，在所述的定位槽外侧设置有用于带动所述的横梁转动的减速电机，所述的塑料瓶清洁装置包括设置在所述的定位槽远离所述的进料管一端下方的中空圆柱状的转盘，在所述的转盘外壁上设置有等间隔排布的至少4个固定槽，所述的固定槽的长度方向平行于所述的转盘的轴线方向，在所述的转盘下端面上设置有与所述的固定槽位置相对应的2个通槽，在所述的转盘内侧设置有与所述的通槽位置相对应的转轴，在所述的转轴上套装有2个定位杆，2个所述的定位杆远离所述的转轴一端向同侧弯折形成呈L形的弯折部，在所述的转轴上套装有齿轮，在所述的转盘内壁上设置有与所述的齿轮相啮合的齿条，在所述的转盘内壁上设置有用于推动所述的齿条移动的液压缸，所述的转轴相对转动时能够带动所述的定位杆嵌入在相应所述的通槽内侧，使所述的弯折部与所述的固定槽之间形成用于卡接瓶体的腔体，在所述的机架远离所述的定位槽一端设置有清洁液喷嘴和高速风喷嘴；所述的塑料瓶检测装置包括设置在所述的机架上方可升降的立杆，在所述的立杆上设置有超声波检测仪，所述的超声波检测仪位于所述的转盘外侧，所述机架底部设置有移动装置。本专利技术通过塑料瓶输入装置将瓶体逐个送到塑料瓶清洁装置，使塑料瓶达到塑料瓶检测装置检测位置时，呈清洁状态，能够实现对塑料瓶的逐个在线检测。本专利技术中，将瓶体通过进料管送到定位槽，使电机带动横梁转动时，横梁带动套装在横梁上的套管相对转动，套管上的叶片在定位槽中部形成阻挡机构，当叶片位于定位槽内侧时，使叶片阻挡瓶体向定位槽外侧移动，通过定位槽进入固定槽内侧，利用液压缸推动齿条运动，使齿条带动键连接在转轴上的齿轮相对转动，转轴同步转动过程中，带动定位杆相对转动，使定位杆远离弯折部一端嵌入在通槽内侧，此时使弯折部与固定槽之间形成卡接瓶体的腔体，使瓶体的开口贴合在两个定位杆上方，利用弯折部使瓶体贴合在固定槽内侧，当转盘转动到喷嘴部位时，利用喷嘴向瓶体瓶口喷射清洁液，清洁液对瓶体内部进行清洁之后，能够自动流出，继续转动转盘，使瓶体离开清洁液喷嘴上方，达到高速风喷嘴上方时，利用高速风喷嘴对瓶体内部进行烘干，使瓶体转动到塑料瓶检测装置时，呈干燥清洁状态，能够有助于提高检测精度，当经过检测之后，继续转动转盘，使检测之后的塑料瓶从检测装置处移开，使液压缸带动齿条移动，使齿条带动齿轮与横梁同步转动，此时使定位杆在横梁的带动下相对转动，使弯折部从固定槽外侧移出，瓶体从固定槽内侧脱落即可。进一步的，为更好地实现本专利技术，在所述的机架上方设置有上端盖，在所述的上端盖上设置有传动轴，在所述的转盘上端内侧设置有凸台，所述的传动轴下端套装在所述的凸台内侧，在所述的上端盖上方设置有用于带动所述的传动轴转动的电机。进一步的，为更好地实现本专利技术，在所述的转盘上方设置有压盖，在所述的上端盖下端面上设置有液压缸，所述的液压缸的伸缩杆固定连接在所述的压盖上端面上，所述的压盖位于所述的清洁液喷嘴和高速风喷嘴上方。进一步的，为更好地实现本专利技术，在所述的定位槽一侧的所述的机架上设置有2个挡板，在2个挡板之间设置有输出皮带。进一步的，为更好地实现本专利技术，在所述的机架一侧设置有出料管，所述的出料管的输入端位于所述的转盘下方。进一步的，为更好地实现本专利技术，在所述的固定槽上端内壁上设置有连通转盘内侧的通孔，在所述的通孔内设置有滑竿，所述的滑竿位于固定槽内侧一端设置有片状的挡片，在所述的滑竿远离所述的挡片一端设置有圆盘，在所述的滑竿上套装有复位弹簧，所述的复位弹簧一端固定连接在所述的圆盘上，所述的复位弹簧另一端固定连接在所述的转盘内壁上。进一步的，为更好地实现本专利技术，所述移动装置包括滑轮容纳腔和滑轮，所述滑轮容纳腔与所述机架为一体，所述滑轮设置在所述滑轮容纳腔内，所述滑轮为万向轮，通过设置所述移动装置，方便装置整体的移动。本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：本专利技术采用超声波检测仪这种非接触式检测的方式，为了提高检测的精度，首先对瓶体进行清洁，能够大大提高瓶体的检测精度，实现塑料瓶的在线检测，同时对于检测合格的瓶体，可以减少再次清洁的问题，大大提高瓶体的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术机架结构俯视图；图3为本专利技术固定槽结构示意图；图4为本专利技术转盘仰视图;图5为本专利技术A-A1处剖视图。其中：101.机架，102.进料管，103.定位槽，104.横梁，105.套管，106.叶片，107.转盘，108.固定槽，109.通槽，110.转轴，111.定位杆，112.弯折部，113.齿条，114.瓶体，115.腔体，116.清洁液喷嘴，117.高速风喷嘴，118.上端盖，119.传动轴，120.凸台，121.挡板，122.输出皮带，123.出料管，124.滑竿，125.挡片，126.圆盘，127.复位弹簧，128.立杆，129.超声波检测仪，130.压盖,141滑轮容纳腔,142.滑轮。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行进一步详细介绍，但本专利技术的实施方式不限于此。如图1、2所示，一种塑料瓶检测设备，包括机架101及设置在机架101上方塑料瓶输入装置、塑料瓶清洁装置以及塑料瓶检测装置；本专利技术为了避免对瓶体造成损坏，采用非接触式检测方式，利用塑料瓶输入装置将塑料瓶逐个送到塑料瓶清洁装置之后，对塑料瓶进行清洁，清洁之后对干净的塑料瓶进行在线检测。本专利技术中，所述的塑料瓶输入装置包括设置在所述的机架101上方的进料管102，用于使瓶体逐个递送，所述的进料管102呈倾斜设置，方便使瓶体能够在重力作用下相对移动，本专利技术中，所述的进料管102的输入端的高度大于其输出端的高度，瓶体的瓶口首先进入输入端，沿着进料管向下移动，在所述的进料管102的输出端设置有定位槽103，当瓶体达到定位槽时，瓶体的瓶口首先达到定位槽内部，本专利技术中，使定位槽的宽度大于瓶体的外径，同时定位槽的宽度小于2倍的瓶体的外径，进而保证使瓶体能够逐个送到定位槽内部，所述的定位槽103与所述的进料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料瓶检测设备，其特征在于：包括机架（101）及设置在机架（101）上方塑料瓶输入装置、塑料瓶清洁装置以及塑料瓶检测装置；所述的塑料瓶输入装置包括设置在所述的机架（101）上方的进料管（102），所述的进料管（102）呈倾斜设置，所述的进料管（102）的输入端的高度大于其输出端的高度，在所述的进料管（102）的输出端设置有定位槽（103），所述的定位槽（103）与所述的进料管（102）相连通，在所述的定位槽（103）上方设置有横梁（104），在所述的横梁（104）中部套装有套管（105），在所述的套管（105）上设置有等间隔排布的至少2个叶片（106），在所述的定位槽（103）外侧设置有用于带动所述的横梁（104）转动的减速电机,所述的塑料瓶清洁装置包括设置在所述的定位槽（103）远离所述的进料管（102）一端下方的中空圆柱状的转盘（107），在所述的转盘（107）外壁上设置有等间隔排布的至少4个固定槽（108），所述的固定槽（108）的长度方向平行于所述的转盘（107）的轴线方向，在所述的转盘（107）下端面上设置有与所述的固定槽（108）位置相对应的2个通槽（109），在所述的转盘（107）内侧设置有与所述的通槽（109）位置相对应的转轴（110），在所述的转轴（110）上套装有2个定位杆（111），2个所述的定位杆（111）远离所述的转轴（110）一端向同侧弯折形成呈L形的弯折部（112），在所述的转轴（110）上套装有齿轮，在所述的转盘（107）内壁上设置有与所述的齿轮相啮合的齿条（113），在所述的转盘（107）内壁上设置有用于推动所述的齿条（113）移动的液压缸，所述的转轴（110）相对转动时能够带动所述的定位杆（111）嵌入在相应所述的通槽（109）内侧，使所述的弯折部（112）与所述的固定槽（108）之间形成用于卡接瓶体（114）的腔体（115），在所述的机架（101）远离所述的定位槽（103）一端设置有清洁液喷嘴（116）和高速风喷嘴（117）；所述的塑料瓶检测装置包括设置在所述的机架（101）上方可升降的立杆（128），在所述的立杆（128）上设置有超声波检测仪（129），所述的超声波检测仪（129）位于所述的转盘（107）外侧，所述机架（101）底部设置有移动装置。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶检测设备，其特征在于：包括机架（101）及设置在机架（101）上方塑料瓶输入装置、塑料瓶清洁装置以及塑料瓶检测装置；所述的塑料瓶输入装置包括设置在所述的机架（101）上方的进料管（102），所述的进料管（102）呈倾斜设置，所述的进料管（102）的输入端的高度大于其输出端的高度，在所述的进料管（102）的输出端设置有定位槽（103），所述的定位槽（103）与所述的进料管（102）相连通，在所述的定位槽（103）上方设置有横梁（104），在所述的横梁（104）中部套装有套管（105），在所述的套管（105）上设置有等间隔排布的至少2个叶片（106），在所述的定位槽（103）外侧设置有用于带动所述的横梁（104）转动的减速电机,所述的塑料瓶清洁装置包括设置在所述的定位槽（103）远离所述的进料管（102）一端下方的中空圆柱状的转盘（107），在所述的转盘（107）外壁上设置有等间隔排布的至少4个固定槽（108），所述的固定槽（108）的长度方向平行于所述的转盘（107）的轴线方向，在所述的转盘（107）下端面上设置有与所述的固定槽（108）位置相对应的2个通槽（109），在所述的转盘（107）内侧设置有与所述的通槽（109）位置相对应的转轴（110），在所述的转轴（110）上套装有2个定位杆（111），2个所述的定位杆（111）远离所述的转轴（110）一端向同侧弯折形成呈L形的弯折部（112），在所述的转轴（110）上套装有齿轮，在所述的转盘（107）内壁上设置有与所述的齿轮相啮合的齿条（113），在所述的转盘（107）内壁上设置有用于推动所述的齿条（113）移动的液压缸，所述的转轴（110）相对转动时能够带动所述的定位杆（111）嵌入在相应所述的通槽（109）内侧，使所述的弯折部（112）与所述的固定槽（108）之间形成用于卡接瓶体（114）的腔体（115），在所述的机架（101）远离所述的定位槽（103）一端设置有清洁液喷嘴（116）和高速风喷嘴（117）；所述的塑料瓶检测装置包括设置在所述的机架（101）上方可升降的立杆（128），在所述的立杆（128）上设置有超声波检测仪（129），所述的超...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杨珑，
申请(专利权)人：广州诺绰信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44