用于由连续长丝制造无纺布的设备和方法技术

本发明专利技术涉及一种用于由连续长丝制造无纺布的设备，其中，设有至少一个用于纺制长丝的纺丝装置，其中，冷却并拉伸该长丝并且设置有用于铺放已拉伸长丝的铺放装置。该铺放装置以筛带的形式构造具有多个在筛带表面上分布的筛带开口，其中，空气能够通过所述筛带表面吸入。筛带开口的一部分构造为封闭的，其中，未封闭的筛带空气的可渗透性为300至1100cfm，并且部分封闭的筛带的透气性为150至700cfm。

Equipment and method for producing non-woven fabric from continuous filament

The invention relates to a method for manufacturing non-woven equipment by continuous filament which is provided with at least one spinning device for spinning filament, wherein the cooling and stretching of the filament and set for placement has drawn filament placement device. The placement device is constructed with a sieve belt, with a plurality of screen openings arranged on the surface of the screen belt, wherein the air can be sucked through the surface of the screen belt. The part of the opening of the screen belt is closed, in which the permeability of the air in the screen tape is 300 to 1100cfm, and the air permeability of the partially closed screen belt is 150 to 700cfm.

【技术实现步骤摘要】
用于由连续长丝制造无纺布的设备和方法
本专利技术涉及一种用于由连续长丝制造无纺布的设备，其中，该连续长丝尤其是由热塑性塑料制成，并且设有至少一个用于纺制长丝的纺丝装置，其中，冷却并拉伸该长丝并且设置有用于铺放已拉伸长丝的铺放装置。本专利技术还涉及一种用于由连续长丝制造无纺布的方法。本专利技术还涉及一种由连续长丝制成的无纺布。连续长丝由于其可以说无限长的长度而不同于具有例如10mm至60mm的长度的短得多的短纤维。
技术介绍
用于制造开头所述类型的无纺布的设备和方法在不同的实施形式中在实际中已知。经常希望制造具有变化的局部密度或多孔性的“三维结构”的结构化无纺布或纺粘型无纺布。为此在实际中也已知各种不同的措施。因此，已经已知通过无纺布的压花或者说机械变形可以产生相应的无纺布结构。在此，无纺布的可变形性通常仅通过将无纺布幅预热至塑料的软化范围实现。然后所述变形也导致压实，无纺布幅总体上更平整并且这影响无纺布幅所希望的柔软手感。此外，尤其对于短纤维已知的是，短纤维铺层例如由压缩空气包围并且随后进行热空气加固。但是这限制了对于无纺布幅的材料选择，因为由许多聚合物构成的纤维不可能无问题地热空气加固。此外，在连续长丝中所述措施未得到证明。其他方法基于使用结构化的以及部分空气可渗透的铺放带(EP0696333)。该铺放带配备有空气可渗透的封闭位置并且该封闭位置具有从筛带表面伸出的突出部。已铺放的长丝在铺放带上利用粘接剂预加固(例如热空气加固)并且然后抽出无纺布。无纺布的结构好像通过从筛带表面伸出的封闭位置突出部的脱模实现。所述措施是易受干扰的且容易出错的，并且在实践中未得到证明。
技术实现思路
与此相对，本专利技术的技术问题在于，给出一种开头所述类型的设备，利用该设备可以简单且有效地制造具有三维结构的无纺布，其中，所述无纺布的优点在于美学上无可指摘的可重复的三维结构并且此外具有足够柔软的手感。本专利技术的技术问题还在于提供一种相应的用于制造无纺布的方法以及相应的无纺布。为了解决所述技术问题，本专利技术教导了一种用于由连续长丝制造无纺布的设备，其中，该连续长丝尤其是由热塑性塑料制成或基本上由热塑性塑料制成，并且设有至少一个用于纺制长丝的纺丝装置，其中，该长丝被冷却和拉伸，并且设置有用于将已拉伸长丝铺放成无纺布的铺放装置，筛带形式的铺放装置构造具有多个在筛带表面上分布的筛带开口，并且空气能够被抽吸通过所述筛带表面或通过所述筛带开口，并且为此优选在所述筛带下方设置有至少一个抽吸式风机，并且筛带开口的一部分构造为封闭的。根据本专利技术的一种特别优选的实施形式，按照本专利技术的设备是纺粘设备，其中，设置有用于冷却长丝的冷却装置以及用于拉伸长丝的拉伸装置。本专利技术的另一种实施形式的特征在于，按照本专利技术的设备是熔喷设备。在本专利技术的范围中的是，未封闭筛带的透气性为300至1100cfm、优选350至1050cfm以及优选400至1000cfm，并且部分封闭的筛带的透气性为150至700cfm、优选200至600cfm以及优选250至500cfm。部分封闭的筛带的透气性特别优选为300至500cfm以及完全特别优选为350至500cfm。——在本专利技术的范围中，“未封闭的筛带”指的是按照本专利技术使用的仅具有敞开的筛带开口的或未封闭的筛带开口的筛带。在这方面，未封闭的筛带在此仅作为参照，因为按照本专利技术使用部分未封闭的筛带或具有部分封闭的筛带开口的筛带。可以理解，未封闭的筛带的透气性大于部分封闭的筛带的透气性。透气性在此以cfm(立方英尺每分钟)给出。透气性的测量优选在38.3cm2的圆面积上在125帕的压差时实现。适宜地，进行多次单次测量(按照推荐是十次单次测量)且透气性然后通过取单次测量的平均值得到。在本专利技术的范围中的是，按照标准ASTMD737测量透气性。此外，在本专利技术的范围中的是，筛带具有由交叉丝线制成的织物。适宜地，该筛带的丝线构造为塑料丝、尤其是单长丝和/或金属丝。在此，可以使用在横截面中圆的丝线和/或非圆的丝线。筛带的织物可以实施为单层的或多层的。在多层织物中，在此“筛带表面”理解为织物的最上层的表面。根据一种优选的实施形式，筛带仅具有一层织物。按照本专利技术的设备的一种推荐的是实施形式的特征在于，该筛带具有由限定筛带开口的经纱以及纬纱制成的织物。推荐的是，筛带的织物具有的纱网密度为每25mm有20至75根经纱、优选每25mm有30至55根经纱，以及每25mm有10至50根纬纱、优选每25mm有10至40根纬纱。在本专利技术的范围中的是，多个或许多敞开的筛带开口在筛带表面上分布地设置，并且同样多个或许多封闭的筛带开口在筛带表面上分布地设置。一个封闭的筛带开口或多个彼此邻接的封闭的筛带开口构成筛带的封闭位置。推荐的是，筛带的封闭位置的直径d或最小直径d为至少1.5mm、优选至少2mm以及最大8mm、优选最大9mm以及尤其最大10mm。适宜地，未封闭的筛带的透气性与部分封闭的筛带的透气性的比值为1.2至4、优选1.3至3.5、优选1.5至3以及特别优选1.8至2.8。封闭的筛带开口或封闭位置导致筛带与未封闭的筛带不同不再具有均一的透气性。本专利技术在这里基于这样的认识，封闭位置强迫流向筛带的空气直接在筛带上方侧向运动。在空气流动中包含的待铺放的长丝至少部分地跟随该侧向的空气移动并且由此优选铺放到筛带的敞开的或未封闭的区域上。以这种方式产生具有不同局部单位面积重量或具有定义的三维结构的无纺布。根据本专利技术特别推荐的实施形式，封闭的筛带开口或封闭位置以规则的样式在筛带上分布地设置。按照推荐，筛带开口或封闭位置在此沿至少一个空间方向彼此具有恒定的距离。按照本专利技术的一种优选的实施形式，该封闭位置构造为点状的。“点状的”在此尤其指的是，封闭位置沿所有空间方向的直径是类似或可比较或基本上相同的。已证明的实施变型方案的特征在于，点状的封闭位置以规则的距离在筛带上或筛带表面上分布地设置。适宜地，所述点状封闭位置的最小直径d为至少2mm、优选至少2.5mm以及特别优选至少3mm以及最大8mm、优选最大9mm以及非常优选最大10mm。按照本专利技术的一种优选的实施形式，该封闭位置构造为线形的。在此，在本专利技术的范围中的是，线形封闭位置通常不是精确笔直地或直线地构造，并且通常特别是线形封闭位置的边缘不是精确笔直地或直线地构造。对应于已证明的实施变型方案，线形封闭位置彼此具有恒定的距离或基本上恒定的距离。适宜地，线形封闭位置彼此平行地或基本上平行地设置。也在本专利技术的范围中的是，线形封闭位置分别构造为中断的线并且在此在一条线上设置有线形封闭位置区段以及连接区段的线打开的筛带区域。按照本专利技术的一种实施形式，各线形封闭位置交叉，其中，优选地沿一个方向延伸的线形封闭位置彼此平行地设置，并且适宜地沿一个第二方向延伸的线形封闭位置(同样)彼此平行地设置。也在本专利技术的范围中的是，筛带的线形封闭位置在筛带或筛带表面的不同区域中具有不同的密度和/或具有不同的宽度(最小直径d)。线形封闭位置也可以是弯曲的或弧形的线形封闭位置。线形封闭位置的宽度(最小直径d)为优选至少1.5mm、优选至少2mm以及按照推荐的是最大8mm以及尤其最大9mm。按照本专利技术的一种实施变型方案，点状的以及线形的封闭位置可以相互组合。原则上，可设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于由连续长丝(2)制造无纺布(1)的设备，其中，设有至少一个用于纺制长丝(2)的纺丝装置，该长丝(2)被冷却和拉伸，并且设置用于将已拉伸长丝(2)铺放成无纺布(1)的铺放装置，筛带(11)形式的铺放装置构造具有多个在筛带表面(12)上分布的筛带开口(13)，空气能够被抽吸通过所述筛带表面(12)或通过所述筛带开口(13)，并且为此优选在所述筛带(11)下方设置有至少一个抽吸式风机，筛带开口(13)的一部分构造为封闭的，其中，未封闭的筛带的透气性为300至1100cfm、优选350至1050cfm以及优选400至1000cfm，并且部分封闭的筛带的透气性为150至700cfm、优选250至600cfm以及优选350至500cfm。

【技术特征摘要】
2016.04.29 EP 16167804.01.一种用于由连续长丝(2)制造无纺布(1)的设备，其中，设有至少一个用于纺制长丝(2)的纺丝装置，该长丝(2)被冷却和拉伸，并且设置用于将已拉伸长丝(2)铺放成无纺布(1)的铺放装置，筛带(11)形式的铺放装置构造具有多个在筛带表面(12)上分布的筛带开口(13)，空气能够被抽吸通过所述筛带表面(12)或通过所述筛带开口(13)，并且为此优选在所述筛带(11)下方设置有至少一个抽吸式风机，筛带开口(13)的一部分构造为封闭的，其中，未封闭的筛带的透气性为300至1100cfm、优选350至1050cfm以及优选400至1000cfm，并且部分封闭的筛带的透气性为150至700cfm、优选250至600cfm以及优选350至500cfm。2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述筛带(11)具有由限定筛带开口(13)的经纱(23)以及纬纱(24)制成的织物。3.根据权利要求1或2之一所述的设备，其中，所述筛带(11)的织物具有的纱网密度为每25mm有20至75根经纱、优选每25mm有30至55根经纱并且每25mm有10至50根纬纱、优选每25mm有10至40根纬纱。4.根据权利要求1至3之一所述的设备，其中，所述筛带(11)的封闭位置(22)的最小直径d为至少1.5mm、优选至少2mm以及最大8mm、优选最大9mm以及尤其最大10mm。5.根据权利要求1至4之一所述的设备，其中，未封闭的筛带(11)的透气性与部分封闭的筛带的透气性的比值为1.2至4、优选1.3至3.5、优选1.5至3以及特别优选1.8至2.8。6.根据权利要求1至5之一所述的设备，其中，所述封闭位置(22)的封闭物质设置在筛带表面(12)中和/或下方并且不突出于筛带表面(12)或替代地以最大1.5mm、适宜地以最大1mm、优选以最大0.8mm、非常优选以最大0.6mm以及特别优选以最大0.3至0.6mm突出于筛带表面(12)。7.根据权利要求1至6之一所述的设备，其中，所述封闭位置(22)构造为点状的和/或线形的。8.根据权利要求1至7之一所述的设备，其中，所述封闭位置(22)以规则的样式在筛带(11)上分布地设置。9.根据权利要求1至8之一所述的设备，其中，设置有至少一个用于冷却长丝(2)的冷却装置(4)以及至少一个用于拉伸已冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·佐默，T·瓦格纳，G·林克，
申请(专利权)人：赖芬豪泽机械工厂有限及两合有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE