The invention discloses a method for carburizing deposition preparation of high strength silica based ceramic core, the method by spraying a layer of metal oxide sol in silica based ceramic core surface, and then in the subsequent sintering process using carbon source gas as carbon source during the sintering process will penetrate into the body of the oxide sol and the elements of carbon and nitrogen elements such as chemical reaction, and by changing the sintering temperature and sintering atmosphere, finally obtained excellent ceramic core carbide and nitride layer toughened with dense internal structure and high strength, high stability of the reinforcement, which exhibit excellent performance in the casting process, casting precision high. This invention adopts rosin, silicone oil and polyisoprene compound system as a plasticizer, compared with the traditional paraffin wax as plasticizer and bonding degree is higher, the body more and more prone to cracking, subsequent dewaxing, can be recycled again.
【技术实现步骤摘要】
一种渗碳沉积制备高强度硅基陶瓷型芯的方法
本专利技术涉及陶瓷型芯
,尤其涉及一种渗碳沉积制备高强度硅基陶瓷型芯的方法。
技术介绍
陶瓷型芯是熔模铸造工艺中普遍使用的一种型芯,作为形成铸件空腔的转接体,其作用是形成铸件的内腔结构,与外型模及模壳共同保证铸件对空腔的尺寸精度要求,常用于形成形状复杂或不易成形的铸件的型腔。现阶段使用较多的型芯主要有硅基陶瓷型芯和铝基陶瓷型芯,尤其以硅基陶瓷型芯使用较多。硅基陶瓷型芯以石英玻璃作为基体材料,添加氧化铝、莫来石、锆英砂等作为强化相,依靠控制方石英的含量来保证型芯的性能。硅基陶瓷型芯用来形成复杂铸件的内腔形状,在铸造浇注和凝固过程中,由于高温合金和型芯之间复杂的相互作用,型芯不但需要承受金属液带来的压力作用,型芯的表面还会受到金属液的冲击作用,这就对型芯的高温强度、抗蠕变性能以及尺寸稳定性等一系列性能提出了更高的要求。要获得尺寸精度高、机械性能优良的复杂结构铸件,就必须在保证型芯的尺寸稳定性和脱芯性能的同时进一步提高精铸陶芯的强度和韧性。目前研究者多采用高强度、高弹性的纤维与基体复合该系,目前应用较多的有氧化铝纤维、碳化硅、氮化硅系列纤维以及碳纤维等几类,这些材料有的在高温下容易发生相变,与基体相容性差;有的价格昂贵,不利用推广使用;而有的则高温抗氧化性差,稳定性差。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种渗碳沉积制备高强度硅基陶瓷型芯的方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种渗碳沉积制备高强度硅基陶瓷型芯的方法,包括以下步骤:(1)制浆:按90-95%石英玻璃粉、2-8%锆英粉、2- ...
【技术保护点】
一种渗碳沉积制备高强度硅基陶瓷型芯的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)制浆:按90‑95%石英玻璃粉、2‑8%锆英粉、2‑3%方石英粉的重量比配料,投入混料机中混料,混料20‑30min后混料机升温至115‑135℃,加入融化态的20‑30%砂料重量的增塑剂,继续搅拌混料1‑2h后完成制浆;(2)制坯:将步骤(1)制备的浆料进行压注成型,使其形成硅基陶瓷型芯的坯体,然后在坯体表面均匀喷涂有机氧化物溶胶,喷涂完毕后放料2‑5h;(3)烧结:将步骤(2)制得的坯体放置在烧结专用的匣钵里,并用低钠高温氧化铝粉覆盖,然后将装有坯体的匣钵放入高温炉中,依次进行低温脱蜡和高温焙烧后出料,经冷却、表面清理后即得。
【技术特征摘要】
1.一种渗碳沉积制备高强度硅基陶瓷型芯的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)制浆:按90-95%石英玻璃粉、2-8%锆英粉、2-3%方石英粉的重量比配料,投入混料机中混料,混料20-30min后混料机升温至115-135℃,加入融化态的20-30%砂料重量的增塑剂,继续搅拌混料1-2h后完成制浆;(2)制坯:将步骤(1)制备的浆料进行压注成型,使其形成硅基陶瓷型芯的坯体,然后在坯体表面均匀喷涂有机氧化物溶胶,喷涂完毕后放料2-5h;(3)烧结:将步骤(2)制得的坯体放置在烧结专用的匣钵里,并用低钠高温氧化铝粉覆盖,然后将装有坯体的匣钵放入高温炉中,依次进行低温脱蜡和高温焙烧后出料,经冷却、表面清理后即得。2.如权利要求1所述的一种渗碳沉积制备高强度硅基陶瓷型芯的方法,其特征在于,所述步骤(1)中增塑剂的配比为60-80%松香、10-15%液态聚异戊二烯、5-30%硅油。3.如权利要求1所述的一种渗碳沉积制备高强度硅基陶瓷型芯的方法,其特征在于,所述步骤(2)中压注机...
【专利技术属性】
技术研发人员:张家俊,
申请(专利权)人:马鞍山市兴隆铸造有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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