直下式全塑一体机背光模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直下式全塑一体机背光模组，包括塑料背板，塑料背板整体呈长方形形状，塑料背板内侧具有长方形形状的灯条容纳腔。塑料背板的灯条容纳腔中设有若干个灯条散热组件；灯条散热组件包括金属散热板和与金属散热板上下重叠设置的LED灯条，灯条散热组件的金属散热板上表面设有若干个弹性卡钩，灯条散热组件的LED灯条侧部开有与弹性卡钩相互卡接的方形卡槽；塑料背板上固定设有用于定位金属散热板的十字定位柱，金属散热板上开有十字定位孔；LED灯条上均匀设有若干个相互电连接的LED灯珠。本实用新型专利技术不仅可以保证背光系统整体在结构上稳定、可靠，而且还提高了液晶模组的可靠性；同时既提高了装配效率，又降低了物料成本。

Backlight module of straight down all plastic machine

The utility model discloses a backlight module of a straight down type all plastic machine, which comprises a plastic back plate, the plastic back board is in a rectangular shape, and the inner side of the plastic back board has a rectangular shape of the lamp strip accommodating cavity. A plurality of light radiating component plastic back light bar accommodating cavity; a heat lamp assembly includes a LED light metal cooling plate and metal radiating plate under overlapped, metal radiating plate light radiating component is arranged on the upper surface and a plurality of elastic hooks, LED lamp heat radiating component side the Department is provided with elastic hook mutually clamped square slot; plastic back plate is fixedly arranged on the positioning column for cross positioning metal cooling plate, metal radiating plate is provided with a cross locating hole; a plurality of electrically connected LED lamp LED lamp with a uniform. The utility model not only ensures that the whole backlight system is stable and reliable in structure, but also improves the reliability of the liquid crystal module; at the same time, the assembly efficiency is improved, and the material cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】
直下式全塑一体机背光模组
本技术涉及直下式LED液晶模组显示领域，尤其涉及一种直下式全塑一体机背光模组。
技术介绍
随着LED液晶电视产业的发展，国内各大电视制造商对自主品牌中入门级液晶电视的要求越来越高，不仅要保证产品可靠的质量，还要尽可能的降低成本，确立更高、更具有吸引力的性价比，传统的LED灯条一般采用点胶或粘贴双面胶带等固定方式固定在塑料背板上，这样在长期使用过程中容易出现LED灯条移位、掉落等缺陷。因此，急需研究一种直下式全塑一体机方案来应对市场需求。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足之处，本技术的目的在于提供一种直下式全塑一体机背光模组，塑料背板、金属散热板、LED灯条三者分别采用机械卡接和螺钉套打的方式进行固定，不仅可以保证背光系统整体在结构上稳定、可靠，而且还可以满足LED灯条在直下式全塑一体机上的散热需求，提高了液晶模组的可靠性；同时在加工制造方面，摒弃传统的LED灯条点胶或粘贴双面胶带的固定方式，既提高了装配效率，又降低了物料成本。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种直下式全塑一体机背光模组，包括塑料背板，所述塑料背板整体呈长方形形状，所述塑料背板内侧具有长方形形状的灯条容纳腔。所述塑料背板的灯条容纳腔中设有若干个灯条散热组件；所述灯条散热组件包括金属散热板和与金属散热板上下重叠设置的LED灯条，所述灯条散热组件的金属散热板上表面设有若干个弹性卡钩，所述灯条散热组件的LED灯条侧部开有与弹性卡钩相互卡接的方形卡槽，所述LED灯条的所有方形卡槽一一对应卡接于金属散热板的所有弹性卡钩中；所述塑料背板上固定设有用于定位金属散热板的十字定位柱，所述金属散热板上开有与十字定位柱对应定位插接的十字定位孔；所述LED灯条上均匀设有若干个相互电连接的LED灯珠。为了更好地实现本技术，本技术直下式全塑一体机背光模组还包括螺钉，所述塑料背板上设有与灯条散热组件相对应的若干个螺钉柱，所述灯条散热组件的金属散热板上开有与各个螺钉柱相对应的螺钉孔A，所述灯条散热组件的LED灯条上开有与各个螺钉柱相对应的螺钉孔B，所述螺钉依次穿过螺钉孔B、螺钉孔A与螺钉柱对应螺纹连接。为了便于在塑料背板上对应限位安装灯条散热组件，所述塑料背板的灯条容纳腔中均匀排列设有若干个灯条散热组件，所述塑料背板的灯条容纳腔中设有固定槽，所述灯条散热组件的金属散热板配合安装于固定槽中。作为优选，所述灯条散热组件的金属散热板上开有若干个定位孔A，所述LED灯条上开有与定位孔A一一对应的定位孔B。本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本技术的塑料背板、金属散热板、LED灯条三者分别采用机械卡接和螺钉套打的方式进行固定，不仅可以保证背光系统整体在结构上稳定、可靠，而且还可以满足LED灯条在直下式全塑一体机上的散热需求，提高了液晶模组的可靠性；同时在加工制造方面，摒弃传统的LED灯条点胶或粘贴双面胶带的固定方式，既提高了装配效率，又降低了物料成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为灯条散热组件的结构示意图；图3为塑料背板、金属散热板、LED灯条三者装配结构放大示意图。其中，附图中的附图标记所对应的名称为：1－塑料背板,2－金属散热板,3－LED灯条,4－固定槽,5－十字定位柱,6－螺钉孔A,7－螺钉柱,8－弹性卡钩,9－方形卡槽,10－螺钉,11－定位孔B,12－螺钉孔B,13－定位孔A。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明：实施例如图1～图3所示，一种直下式全塑一体机背光模组，包括塑料背板1，塑料背板1整体呈长方形形状，塑料背板1内侧具有长方形形状的灯条容纳腔。塑料背板1的灯条容纳腔中设有若干个灯条散热组件。灯条散热组件包括金属散热板2和与金属散热板2上下重叠设置的LED灯条3，塑料背板1的灯条容纳腔中均匀排列设有若干个灯条散热组件，塑料背板1的灯条容纳腔中设有固定槽4，灯条散热组件的金属散热板2配合安装于固定槽4中。灯条散热组件的金属散热板2上表面设有若干个弹性卡钩8，灯条散热组件的LED灯条3侧部开有与弹性卡钩8相互卡接的方形卡槽9，LED灯条3的所有方形卡槽9一一对应卡接于金属散热板2的所有弹性卡钩8中。塑料背板1上固定设有用于定位金属散热板2的十字定位柱5，金属散热板2上开有与十字定位柱5对应定位插接的十字定位孔。通过十字定位孔与十字定位柱5之间的对应定位配合关系，金属散热板2连同整个灯条散热组件都可以精确定位于塑料背板1上，这就是初定位过程。LED灯条3上均匀设有若干个相互电连接的LED灯珠。如图3所示，本技术直下式全塑一体机背光模组还包括螺钉10，塑料背板1上设有与灯条散热组件相对应的若干个螺钉柱7，灯条散热组件的金属散热板2上开有与各个螺钉柱7相对应的螺钉孔A6，灯条散热组件的LED灯条3上开有与各个螺钉柱7相对应的螺钉孔B12，螺钉10依次穿过螺钉孔B12、螺钉孔A6与螺钉柱7对应螺纹连接，这样螺钉10就会将灯条散热组件更加牢固地固定于塑料背板1上。如图3所示，灯条散热组件的金属散热板2上开有若干个定位孔A13，LED灯条3上开有与定位孔A13一一对应的定位孔B11。通过定位孔A13与定位孔B11的对应定位配合关系，可以实现金属散热板2与LED灯条3之间的定位操作。使用时，将LED灯条3先通过滑卡方式(滑卡方式为弹性卡钩8与方形卡槽相互配合的卡接关系)固定在金属散热板2上并构成灯条散热组件，通过定位孔A13与定位孔B11的对应定位配合关系，实现金属散热板2与LED灯条3之间的定位操作。然后再将装配好的灯条散热组件固定安装于塑料背板1上，通过十字定位孔与十字定位柱5之间的对应定位配合关系，将金属散热板2连同整个灯条散热组件精确定位于塑料背板1上。将各个螺钉10依次穿过螺钉孔B12、螺钉孔A6与塑料背板1的螺钉柱7对应螺纹连接，这样螺钉10就会将灯条散热组件更加牢固地固定于塑料背板1上。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直下式全塑一体机背光模组，包括塑料背板(1)，所述塑料背板(1)整体呈长方形形状，所述塑料背板(1)内侧具有长方形形状的灯条容纳腔，其特征在于：所述塑料背板(1)的灯条容纳腔中设有若干个灯条散热组件；所述灯条散热组件包括金属散热板(2)和与金属散热板(2)上下重叠设置的LED灯条(3)，所述灯条散热组件的金属散热板(2)上表面设有若干个弹性卡钩(8)，所述灯条散热组件的LED灯条(3)侧部开有与弹性卡钩(8)相互卡接的方形卡槽(9)，所述LED灯条(3)的所有方形卡槽(9)一一对应卡接于金属散热板(2)的所有弹性卡钩(8)中；所述塑料背板(1)上固定设有用于定位金属散热板(2)的十字定位柱(5)，所述金属散热板(2)上开有与十字定位柱(5)对应定位插接的十字定位孔；所述LED灯条(3)上均匀设有若干个相互电连接的LED灯珠。

【技术特征摘要】
1.一种直下式全塑一体机背光模组，包括塑料背板(1)，所述塑料背板(1)整体呈长方形形状，所述塑料背板(1)内侧具有长方形形状的灯条容纳腔，其特征在于：所述塑料背板(1)的灯条容纳腔中设有若干个灯条散热组件；所述灯条散热组件包括金属散热板(2)和与金属散热板(2)上下重叠设置的LED灯条(3)，所述灯条散热组件的金属散热板(2)上表面设有若干个弹性卡钩(8)，所述灯条散热组件的LED灯条(3)侧部开有与弹性卡钩(8)相互卡接的方形卡槽(9)，所述LED灯条(3)的所有方形卡槽(9)一一对应卡接于金属散热板(2)的所有弹性卡钩(8)中；所述塑料背板(1)上固定设有用于定位金属散热板(2)的十字定位柱(5)，所述金属散热板(2)上开有与十字定位柱(5)对应定位插接的十字定位孔；所述LED灯条(3)上均匀设有若干个相互电连接的LED灯珠。2.按照权利要求1所述的直下式全塑一体机背光模...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹峰，杨光，苏恩来，
申请(专利权)人：四川长虹电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51