一种轴承座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承座，包括座体和围绕壁，所述围绕壁的内部设置有轴承腔，且所述轴承腔的内壁上设置有钢套，所述围绕壁的顶部设置有油嘴，所述围绕壁的内部设置有小型储油槽，所述围绕壁与小型储油槽通过微型油管道相连接，所述小型储油槽通过微型油管道与钢套上的进油孔相连接。本实用新型专利技术的有益效果：该种轴承座，通过将润滑油储存在小型储油槽中，润滑油从微型油管道通过钢套上的进油孔流进轴承腔中，流进轴承腔中的润滑油有效的减少轴承跟轴承腔之间的摩擦，当轴承腔中的润滑油消耗的时候，小型储油槽中的润滑油会及时的流进轴承腔中，轴承腔会及时的得到补充，减少了使用者每次给轴承座添加润滑油的麻烦。

Bearing seat

The utility model discloses a bearing seat, comprising a seat body and a surrounding wall, the surrounding wall is arranged inside the bearing cavity, and the inner wall of the bearing chamber is arranged on the steel sleeve, the surrounding wall is arranged at the top of the nozzle, the surrounding wall is arranged inside the small storage tank, the the surrounding wall and small storage tank connected by micro oil pipeline, the small oil storage tank through the micro oil pipeline and oil inlet hole of the steel sleeve is connected. The utility model has the advantages that the bearing seat, there will be a small oil tank through the oil reservoir, oil from the micro oil pipeline through the steel sleeve on the oil inlet hole into the bearing cavity, flowing into the lubricating oil in the bearing cavity effectively reduce the friction between the bearing and the bearing cavity, when lubricating oil the bearing cavity of the lubricating oil consumption, small oil reservoir will timely flow into the bearing cavity, the bearing cavity will supplement timely, reduce the user each time to add lubricating oil to the bearing seat.

【技术实现步骤摘要】
一种轴承座
本技术涉及一种机械装配零件，具体涉及一种轴承座。
技术介绍
在机械领域里，轴承用于在机械设备中可转动的支持住轴，轴承与轴承腔的摩擦很大，达不到经久耐用的效果。目前的轴承座的围绕壁上都设置有油嘴，使用者通过油嘴给轴承腔中补充润滑油，润滑油流进轴承腔，提高轴承旋转时的流畅性。所以，轴承座的轴承腔中需要常常的补充润滑油，然而轴承座通常是安装在各式机具中，因此机具内可供操作的空间过于狭小，使补充润滑油的动作处处受阻碍，每次给轴承腔中添加特别麻烦，有操作不顺畅的缺点。
技术实现思路
本技术提供一种轴承座，通过在围绕壁中设置小型储油槽，用来储存润滑油，添加一次润滑油可以持续很长的时间，来解决补充润滑油不便的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种轴承座，包括座体和围绕壁，所述围绕壁的内部设置有轴承腔，且所述轴承腔的内壁上设置有钢套，所述围绕壁的顶部设置有油嘴，所述围绕壁的内部设置有小型储油槽，所述围绕壁与小型储油槽通过微型油管道相连接，所述小型储油槽通过微型油管道与钢套上的进油孔相连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述围绕壁的两侧设置有多个小型储油槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述钢套上设置有多个进油孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述微型油管道的孔径为0.5毫米。作为本技术的一种优选技术方案，所述钢套与轴承腔过盈配合。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座上设置有固定孔。本技术所达到的有益效果是：该种轴承座，通过在围绕壁中设置油嘴、小型储油槽和微型油管道，将润滑油储存在小型储油槽中，润滑油从微型油管道通过钢套上的进油孔流进轴承腔中，轴承在轴承腔中固定，流进轴承腔中的润滑油有效的减少轴承跟轴承腔之间的摩擦，使得整个轴承座经久耐用，当轴承腔中的润滑油消耗的时候，小型储油槽中的润滑油会及时的流进轴承腔中，轴承腔会及时的得到补充，减少了使用者每次给轴承座添加润滑油的麻烦。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种轴承座的整体结构图；图2是本技术一种轴承座中轴承腔的剖视图。图中：1、座体；2、围绕壁；3、轴承腔；4、钢套；5、油嘴；6、小型储油槽；7、微型油管道；8、进油孔、9、固定孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术一种轴承座，包括座体1和围绕壁2，围绕壁2的内部设置有轴承腔3，且轴承腔3的内壁上设置有钢套4，围绕壁2的顶部设置有油嘴5，围绕壁2的内部设置有小型储油槽6，围绕壁2与小型储油槽6通过微型油管道7相连接，小型储油槽6通过微型油管道7与钢套4上的进油孔8相连接。围绕壁2的两侧设置有多个小型储油槽6，便于储存更多的润滑油，给轴承腔3两侧都提供润滑油。钢套4上设置有多个进油孔8，便于润滑油进入轴承腔3内，且润滑油在轴承腔内不会出现死角。微型油管道7的孔径为0.5毫米，便于润滑油通过微型油管道7，而且防止润滑油流的过快而产生浪费。钢套4与轴承腔3过盈配合，钢套4与轴承腔3形成台阶状，很好的挡住了轴承，起到了固定的作用。底座1上设置有固定孔9，用来固定轴承座。具体的，在使用时，使用者通过油嘴5将润滑油从微型油管道7倒进小型储油槽6中，润滑油再从微型油管道7通过钢套4上的进油孔8流进轴承腔3中，钢套4与轴承腔3形成台阶状，轴承在轴承腔3中，很好的挡住了轴承，起到了固定的作用，流进轴承腔中的润滑油，有效的减少轴承跟轴承腔3之间的摩擦，使得整个轴承座经久耐用，当轴承腔中的润滑油消耗的时候，小型储油槽6中的润滑油会及时的流进轴承腔3中，轴承腔3会及时的得到补充，减少了使用者每次给轴承座添加润滑油的麻烦。该种轴承座，通过在围绕壁中设置油嘴、小型储油槽和微型油管道，将润滑油储存在小型储油槽中，润滑油从微型油管道通过钢套上的进油孔流进轴承腔中，轴承在轴承腔中固定，流进轴承腔中的润滑油有效的减少轴承跟轴承腔之间的摩擦，使得整个轴承座经久耐用，当轴承腔中的润滑油消耗的时候，小型储油槽中的润滑油会及时的流进轴承腔中，轴承腔会及时的得到补充，减少了使用者每次给轴承座添加润滑油的麻烦。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承座，包括座体（1）和围绕壁（2），其特征在于，所述围绕壁（2）的内部设置有轴承腔（3），且所述轴承腔（3）的内壁上设置有钢套（4），所述围绕壁（2）的顶部设置有油嘴（5），所述围绕壁（2）的内部设置有小型储油槽（6），所述围绕壁（2）与小型储油槽（6）通过微型油管道（7）相连接，所述小型储油槽（6）通过微型油管道（7）与钢套（4）上的进油孔（8）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种轴承座，包括座体（1）和围绕壁（2），其特征在于，所述围绕壁（2）的内部设置有轴承腔（3），且所述轴承腔（3）的内壁上设置有钢套（4），所述围绕壁（2）的顶部设置有油嘴（5），所述围绕壁（2）的内部设置有小型储油槽（6），所述围绕壁（2）与小型储油槽（6）通过微型油管道（7）相连接，所述小型储油槽（6）通过微型油管道（7）与钢套（4）上的进油孔（8）相连接。2.根据权利要求1所述的一种轴承座，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴金凤，
申请(专利权)人：柴金凤，
类型：新型
国别省市：浙江,33