井口预处理系统以及采油系统技术方案

技术编号:16517900 阅读:42 留言:0更新日期:2017-11-07 17:25
本实用新型专利技术公开了一种井口预处理系统以及采油系统,其中井口预处理系统包括过滤系统,过滤系统的进口用于承接待回收液体;配药装置,配药装置的入口用于与注水管连通,配药装置用于配置药剂;储药装置,储药装置的进口与配药装置的出口连通;处理装置,处理装置具有第一入口和第二入口;处理装置的第一入口与过滤系统的出口连通;第一搅拌机构,第一搅拌机构设置于处理装置,用于对进入处理装置内的溶液进行搅拌;过滤系统、储药装置、配药装置、处理装置中的至少一个置于地面上。本申请实施例中的井口预处理系统通过对酸化返排液在井口进行预处理,减少罐车运输成本,保证返排施工连续作业。

Wellhead pretreatment system and oil production system

The utility model discloses a wellhead pretreatment system and production system, including wellhead preparation system includes a filtering system, filtering system for the reception of imported liquid recovery; dispensing device for dispensing device, entrance is communicated with the water injection, dispensing device for the medicament; drug storage device, and dispensing the medicine storage device imported the device is communicated with outlet; processing device, processing device has a first and second entrance entrance; the first entrance and filtration system processing device is communicated with an outlet; the first stirring mechanism, first mixing mechanism is arranged in a processing device for processing device into the solution is stirred; filtration system, drug storage device, and dispensing device at least one of the processing device is arranged on the ground. The wellhead pretreatment system in this application can reduce the transportation cost of tank truck by ensuring the acidizing flowback fluid in the wellhead, so as to ensure the continuous operation of flowback.

【技术实现步骤摘要】
井口预处理系统以及采油系统
本技术涉及油田现场堵水施工设备,尤其涉及一种井口预处理系统以及采油系统。
技术介绍
酸化是油田油水井井下作业解决堵塞问题的主要工艺,酸化过程中主要污染源是排液和试生产过程中排放出的残液,主要污染物质有:酸、各种有机化物、重金属、各类表面活性剂及落地原油等。废酸液有强烈的腐蚀性,排放到土壤中会使土壤酸化;酸液与硫化物的结垢作用可产生有毒气体硫化氢,不允许外排,对环境产生污染。目前国内对酸化返排液的处理一是回收利用,该方法设备投资大,工艺复杂,而规模较小的油田酸化返排液量有限,处理量较少,回收利用方法不经济。二是中和处理法,该方法用人工方法向废酸池中投加碳酸钠中和残酸,具有设备投资少,工艺相对简单的优点。但需要利用罐车将返排液拉至废液池进行处理,罐车运输成本高,无法保证返排施工连续作业。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷中的至少一种,本技术所要解决的技术问题是提供了一种井口预处理系统以及采油系统,其能更好地对酸化返排液进行处理。本技术的具体技术方案是:一种井口预处理系统,包括:过滤系统,所述过滤系统的进口用于承接待回收液体,所述过滤系统用于对待回收液体进行过滤;配药装置,所述配药装置的入口用于与注水管连通,所述配药装置用于配置药剂;储药装置,所述储药装置的进口与所述配药装置的出口连通,所述储药装置用于存储絮凝剂;处理装置,所述处理装置具有第一入口和第二入口;所述处理装置的第一入口与所述过滤系统的出口连通,所述处理装置的第二入口与所述储药装置的出口端连通;第一搅拌机构,所述第一搅拌机构设置于所述处理装置,用于对进入所述处理装置内的溶液进行搅拌;所述过滤系统、所述储药装置、所述配药装置、所述处理装置中的至少一个置于地面上。优选地,所述过滤系统包括旋流除砂器。优选地,所述配药装置包括配药罐、至少部分设置在所述配药罐内的第二搅拌机构。优选地,所述配药罐用于配置碳酸钠或碳酸氢钠溶液。优选地,所述储药装置的出口端与所述处理装置之间设置有增压泵。优选地,所述过滤系统包括过滤罐,所述过滤系统的进口设置在所述过滤罐的上部侧壁,所述过滤系统的出口设置在所述过滤罐的顶部。优选地,所述过滤罐的下部设置有出砂口。优选地,所述过滤罐的底部设置有与所述出砂口连通的砂槽。优选地,所述过滤罐在其背离进口的一侧设置有观察窗。优选地,所述处理装置的第一入口和第二入口位于所述处理装置的顶部。优选地,所述配药装置的出口与所述储药装置的入口之间设置有控制阀。优选地,所述处理装置的侧壁下部设置有出口部,所述出口部设置有蝶阀以及快速接头。优选地,所述储药装置设置在所述配药装置的下方,所述过滤系统、所述储药装置、所述处理装置置于地面上。本申请还公开了一种采油系统,包括如上述的井口预处理系统、油井系统、以及联合站,所述井口预处理系统的处理装置与所述油井系统连通,所述油井系统与所述联合站的水处理装置连通。本申请实施例中的井口预处理系统通过对酸化返排液在井口进行预处理,减少罐车运输成本,保证返排施工连续作业,实现低成本返排液预处理,降低联合站污水处理量。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的,而不意图以任何方式来限制本技术公开的范围。另外,图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的,用于帮助对本技术的理解,并不是具体限定本技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本技术的教导下,可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本技术。图1为本申请中的井口预处理系统的一个具体实施方式的结构示意图。图2为图1的俯视图。以上附图的附图标记为:1、配药装置;2、储药装置;3、处理装置;4、旋流除砂器;5、增压泵;6、注水管;7、第二电机;8、第二搅拌杆;9、控制阀;10、井口阀门;11、进口;12、出口;13、观察窗;14、支架;15、出砂口;16、砂槽;17、第一电机;18、第一搅拌杆;19、蝶阀;20、快速接头。具体实施方式结合附图和本技术具体实施方式的描述,能够更加清楚地了解本技术的细节。但是,在此描述的本技术的具体实施方式,仅用于解释本技术的目的,而不能以任何方式理解成是对本技术的限制。在本技术的教导下,技术人员可以构想基于本技术的任意可能的变形,这些都应被视为属于本技术的范围。需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本申请实施方式公开了一种井口预处理系统,包括:过滤系统,所述过滤系统的进口11用于承接待回收液体,所述过滤系统用于对待回收液体进行过滤;配药装置1,所述配药装置1的入口用于与注水管6连通,所述配药装置1用于配置药剂;储药装置2,所述储药装置2的入口端与所述配药装置1的出口12连通,所述储药装置2用于存储絮凝剂;处理装置3,所述处理装置3具有第一入口和第二入口;所述处理装置3的第一入口与所述过滤系统的出口12连通,所述处理装置3的第二入口与所述储药装置2的出口端连通;第一搅拌机构,所述第一搅拌机构设置在所述处理装置3内,用于对进入所述处理装置3内的溶液进行搅拌;所述过滤系统、所述储药装置2、所述配药装置1、所述处理装置3中的至少一个置于地面上。基于上述结构,本申请实施方式通过对酸化返排液在井口进行预处理,减少罐车运输成本,保证返排施工连续作业,实现低成本返排液预处理,降低联合站污水处理量。图1和图2示出了本申请中的井口预处理系统的一个具体实施方式。参照图1所示,井口预处理系统包括过滤系统、配药装置1、储药装置2、处理装置3、第一搅拌机构。具体的,过滤系统的进口11可以设置有井口阀门10,以承接待回收液体,诸如井口返排酸。过滤系统可以将井口返排酸中的部分杂质进行除去。在本实施方式中,过滤系统可以为旋流除砂器4。旋流除砂器4是根据流体中的固体颗粒在除砂器里旋转时的筛分原理制成,集旋流与过滤为一体,在水处理领域实现除砂、降浊、固液分离等效果显著。旋流除砂器4广泛应用于水源热泵、水处理、食品、医药等工业部门。河水、井水除砂,洗煤水、工业选矿、固液分离、液体除气以及非互溶液体的分离。旋流除砂器4可以对井口返排酸进行固液分离,以除掉返排液中的细粉砂。具体的,旋流除砂器4通过支架14置于地面上。所述旋流除砂器4包括过滤罐,所旋流除砂器4的进口11设置在所述过滤罐的上部侧壁,所述旋流除砂器4的出口12设置在所述过滤罐的顶部,并通过管线与处理装置3连通。所述过滤罐的下部设置有出砂口15,以排出过滤出的细粉砂等杂质。所述过滤罐的底部设置有与所述出砂口15连通的砂槽16,以收集过滤出的细粉砂等杂质。优选地,在所述过滤罐上还可以设置有观本文档来自技高网
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井口预处理系统以及采油系统

【技术保护点】
一种井口预处理系统,其特征在于,包括:过滤系统,过滤系统的进口用于承接待回收液体,所述过滤系统用于对待回收液体进行过滤;配药装置,所述配药装置的入口用于与注水管连通,所述配药装置用于配置药剂;储药装置,所述储药装置的进口与所述配药装置的出口连通,所述储药装置用于存储絮凝剂;处理装置,所述处理装置具有第一入口和第二入口;所述处理装置的第一入口与所述过滤系统的出口连通,所述处理装置的第二入口与所述储药装置的出口端连通;第一搅拌机构,所述第一搅拌机构设置于所述处理装置,用于对进入所述处理装置内的溶液进行搅拌;所述过滤系统、所述储药装置、所述配药装置、所述处理装置中的至少一个置于地面上。

【技术特征摘要】
1.一种井口预处理系统,其特征在于,包括:过滤系统,过滤系统的进口用于承接待回收液体,所述过滤系统用于对待回收液体进行过滤;配药装置,所述配药装置的入口用于与注水管连通,所述配药装置用于配置药剂;储药装置,所述储药装置的进口与所述配药装置的出口连通,所述储药装置用于存储絮凝剂;处理装置,所述处理装置具有第一入口和第二入口;所述处理装置的第一入口与所述过滤系统的出口连通,所述处理装置的第二入口与所述储药装置的出口端连通;第一搅拌机构,所述第一搅拌机构设置于所述处理装置,用于对进入所述处理装置内的溶液进行搅拌;所述过滤系统、所述储药装置、所述配药装置、所述处理装置中的至少一个置于地面上。2.根据权利要求1所述的井口预处理系统,其特征在于,所述过滤系统包括旋流除砂器。3.根据权利要求1所述的井口预处理系统,其特征在于,所述配药装置包括配药罐、至少部分设置在所述配药罐内的第二搅拌机构。4.根据权利要求3所述的井口预处理系统,其特征在于,所述配药罐用于配置碳酸钠或碳酸氢钠溶液。5.根据权利要求1所述的井口预处理系统,其特征在于,所述储药装置的出口端与所述处理装置之间设置有增压泵。6.根据权利要求2所述的井口预处理系统,其特征在于,所述过滤系统包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小凯丰先艳崔中拓官春艳曾双红杨清玲吕孝明陈兰庹维志王鹏钟婷兰美丽
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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