一种防止压坏路面的大型起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止压坏路面的大型起重机，包括起重机本体，所述起重机本体的顶部设置有起重设备，起重机本体外侧面的下部通过销轴铰接有滚轮，起重机本体的外侧面开设有两组相对称的容置腔，每个容置腔的内部均固定连接有液压缸，每个液压缸伸缩端的底部均固定连接有千斤顶。该防止压坏路面的大型起重机，保证了起重机本体的相对平稳作业，有效的避免了起重机出现失衡的现象，从而避免了起重机受力不均导致地面破损的现象，防护效果好，运用多点支撑的方式，能够对起重机本体承受的压力进行合理的分散，保证了起重机本体和地面的平衡接触，该起重机的受力会更加均衡，能够对地面进行有效的保护，有效的避免了地面的压损。

A large crane to prevent crushing pavement

The utility model discloses a large crane to prevent crushing pavement, including crane body, the top of the crane body is arranged on the lifting device, the outer side of the lower part of the crane hinge pin with a roller through the outer side of the crane body provided with an accommodation cavity of two groups of symmetry, each accommodating cavity are fixedly connected with the hydraulic cylinder, the expansion end of each hydraulic cylinder bottom is fixedly connected with a jack. The large crane to prevent crushing pavement, ensure the crane body relatively stable operation, effectively avoids the crane imbalance phenomenon, thus avoiding the crane uneven stress caused the ground breakage, good protection effect, the use of multi point support, can carry on the reasonable dispersion of crane body pressure. Ensure the crane body and the ground contact force balance, the crane will be more balanced, can effectively protect the ground, effectively avoids the pressure loss of the ground.

【技术实现步骤摘要】
一种防止压坏路面的大型起重机
本技术涉及起重机
，具体为一种防止压坏路面的大型起重机。
技术介绍
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称吊车，轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一，并由履带起重机演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械，起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移和卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。现有的大型起重机在工作过程中，受到起重物资的重力加持下，起重机容易发生失衡，从而造成起重机受力过重一侧的地面发生破损，防护效果较差，为此，我们提出一种防止压坏路面的大型起重机。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种防止压坏路面的大型起重机，解决了防护效果较差和极易压坏路面的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止压坏路面的大型起重机，包括起重机本体，所述起重机本体的顶部设置有起重设备，所述起重机本体外侧面的下部通过销轴铰接有滚轮，所述起重机本体的外侧面开设有两组相对称的容置腔，每个所述容置腔的内部均固定连接有液压缸，每个所述液压缸伸缩端的底部均固定连接有千斤顶，每个所述千斤顶的底部均固定连接有防滑板。所述起重机本体的底部固定连接有等距离排列的第一支撑柱，每个所述第一支撑柱的内部均开设有空腔，每个所述空腔的内侧壁上均开设有滑动槽，每个所述空腔的内顶壁上均固定连接有强力弹簧，每个所述空腔的内部均放置有与空腔相适配的第二支撑柱，且强力弹簧的底端和第二支撑柱的顶端固定连接，每个所述第二支撑柱的外侧面均固定连接有与滑动槽相适配的滑动块，且滑动块卡接在滑动槽内，每个所述第二支撑柱的底端均与承重板的顶部固定连接。优选的，所述容置腔、液压缸、千斤顶和防滑板的数量均至少为四个，每个所述防滑板所在的水平面均与千斤顶所在的竖直面相垂直。优选的，所述空腔的竖直深度值等于第二支撑柱竖直长度值的三分之二，所述滑动槽的竖直长度值小于空腔的竖直深度值。优选的，所述起重机本体的底部固定连接有四个呈口字状排布的挂环，且挂环位于承重板的正上方。优选的，所述承重板的顶部固定连接有四个呈口字状排布的挂钩，且挂钩和挂环相适配。优选的，所述承重板的底部固定连接有缓冲胶板，且缓冲胶板截面的大小和承重板截面的大小相等。(三)有益效果本技术提供了一种防止压坏路面的大型起重机，具备以下有益效果：(1)该防止压坏路面的大型起重机，通过设置有液压缸和千斤顶，能够根据实际需要对液压缸的伸出长度进行有效的调节，在千斤顶的支撑下，保证了起重机本体的相对平稳作业，通过设置有第一支撑柱、第二支撑柱和承重板，在滑动槽、滑动块和强力弹簧的作用下，能够对第二支撑柱和承重板进行有效的推动和支撑，保证了承重板和地面的有效接触，有效的避免了起重机出现失衡的现象，从而避免了起重机受力不均导致地面破损的现象，防护效果好。(2)该防止压坏路面的大型起重机，通过设置有防滑板、承重板和缓冲胶板，运用多点支撑的方式，能够对起重机本体承受的压力进行合理的分散，保证了起重机本体和地面的平衡接触，该起重机的受力会更加均衡，能够对地面进行有效的保护，有效的避免了地面的压损。附图说明图1为本技术起重机本体顶部俯视图；图2为本技术千斤顶结构示意图；图3为本技术起重机本体底部仰视图；图4为本技术起重机本体左视图的局部剖面图。图中：1起重机本体、2起重设备、3容置腔、4液压缸、5防滑板、6千斤顶、7滚轮、8缓冲胶板、9空腔、10强力弹簧、11滑动槽、12第一支撑柱、13挂环、14挂钩、15承重板、16第二支撑柱、17滑动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种防止压坏路面的大型起重机，包括起重机本体1，起重机本体1的顶部设置有起重设备2，起重设备2主要有力臂和起重系统组成，起重设备2是起重机自带的配件，对所属
的人员来说，起重设备2的结构和工作原理是清楚完整的，本申请不再进行过多叙述，起重机本体1外侧面的下部通过销轴铰接有滚轮7，滚轮7是起重机本体1运行的基础，滚轮7即车轮，其安装结构和运行原理为现有技术所公知的，本申请不再进行过多叙述，起重机本体1的外侧面开设有两组相对称的容置腔3，能够对液压缸4进行有效的存放，每个容置腔3的内部均固定连接有液压缸4，液压缸4是将液压能转变为机械能并做直线往复运动的液压执行元件，液压缸4基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，液压缸4进行伸缩时，能够对千斤顶6的长度进行合理的调节，保证了起重机本体1的相对稳定性，每个液压缸4伸缩端的底部均固定连接有千斤顶6，千斤顶6是一种起重高度小于一米的最简单的起重设备，用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的起重设备，千斤顶6能够对起重机本体1进行有效的支撑，保证了起重机本体1的相对平稳性，液压阀4和千斤顶6均为现有技术所公知的设备，对所属
的人员来说，其结构和原理是清楚完整的，每个千斤顶6的底部均固定连接有防滑板5，有效的避免了千斤顶6的滑动，容置腔3、液压缸4、千斤顶6和防滑板5的数量均至少为四个，每个防滑板5所在的水平面均与千斤顶6所在的竖直面相垂直，能够对起重机本体1进行有效的支撑，有效的避免了该起重机的失衡。起重机本体1的底部固定连接有等距离排列的第一支撑柱12，每个第一支撑柱12的内部均开设有空腔9，每个空腔9的内侧壁上均开设有滑动槽11，每个空腔9的内顶壁上均固定连接有强力弹簧10，每个空腔9的内部均放置有与空腔9相适配的第二支撑柱16，且强力弹簧10的底端和第二支撑柱16的顶端固定连接，空腔9的竖直深度值等于第二支撑柱16竖直长度值的三分之二，滑动槽11的竖直长度值小于空腔9的竖直深度值，每个第二支撑柱16的外侧面均固定连接有与滑动槽11相适配的滑动块17，且滑动块17卡接在滑动槽11内，每个第二支撑柱16的底端均与承重板15的顶部固定连接，承重板15的底部固定连接有缓冲胶板8，且缓冲胶板8截面的大小和承重板15截面的大小相等，保证了第二支撑柱16和承重板15的灵活移动，支撑板15能够紧贴在地面上，既起到支撑的作用，又保证了该起重机的相对稳定性，运用多点支撑的方式，能够对起重机本体1承受的压力进行合理的分散，保证了起重机本体1和地面的平衡接触，起重机本体1的底部固定连接有四个呈口字状排布的挂环13，且挂环13位于承重板15的正上方，承重板15的顶部固定连接有四个呈口字状排布的挂钩14，且挂钩14和挂环13相适配，能够对承重板15进行有效的锁定，保证了该起重机的灵活移动，该起重机的受力会更加均衡，能够对地面进行有效的保护，有效的避免了地面的压损，防护效果好本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止压坏路面的大型起重机，包括起重机本体(1)，其特征在于：所述起重机本体(1)的顶部设置有起重设备(2)，所述起重机本体(1)外侧面的下部通过销轴铰接有滚轮(7)，所述起重机本体(1)的外侧面开设有两组相对称的容置腔(3)，每个所述容置腔(3)的内部均固定连接有液压缸(4)，每个所述液压缸(4)伸缩端的底部均固定连接有千斤顶(6)，每个所述千斤顶(6)的底部均固定连接有防滑板(5)；所述起重机本体(1)的底部固定连接有等距离排列的第一支撑柱(12)，每个所述第一支撑柱(12)的内部均开设有空腔(9)，每个所述空腔(9)的内侧壁上均开设有滑动槽(11)，每个所述空腔(9)的内顶壁上均固定连接有强力弹簧(10)，每个所述空腔(9)的内部均放置有与空腔(9)相适配的第二支撑柱(16)，且强力弹簧(10)的底端和第二支撑柱(16)的顶端固定连接，每个所述第二支撑柱(16)的外侧面均固定连接有与滑动槽(11)相适配的滑动块(17)，且滑动块(17)卡接在滑动槽(11)内，每个所述第二支撑柱(16)的底端均与承重板(15)的顶部固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种防止压坏路面的大型起重机，包括起重机本体(1)，其特征在于：所述起重机本体(1)的顶部设置有起重设备(2)，所述起重机本体(1)外侧面的下部通过销轴铰接有滚轮(7)，所述起重机本体(1)的外侧面开设有两组相对称的容置腔(3)，每个所述容置腔(3)的内部均固定连接有液压缸(4)，每个所述液压缸(4)伸缩端的底部均固定连接有千斤顶(6)，每个所述千斤顶(6)的底部均固定连接有防滑板(5)；所述起重机本体(1)的底部固定连接有等距离排列的第一支撑柱(12)，每个所述第一支撑柱(12)的内部均开设有空腔(9)，每个所述空腔(9)的内侧壁上均开设有滑动槽(11)，每个所述空腔(9)的内顶壁上均固定连接有强力弹簧(10)，每个所述空腔(9)的内部均放置有与空腔(9)相适配的第二支撑柱(16)，且强力弹簧(10)的底端和第二支撑柱(16)的顶端固定连接，每个所述第二支撑柱(16)的外侧面均固定连接有与滑动槽(11)相适配的滑动块(17)，且滑动块(17)卡接在滑动槽(11)内，每个所述第二支撑柱(16)的底端均与承重板(15)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，
申请(专利权)人：太仓市道洲建筑劳务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32