一种复合金属材料辊筒的应用制造技术

本发明专利技术涉及一种复合金属材料辊筒的应用，以玻璃纤维增强塑料(GFRP)或碳纤维增强塑料(CFRP)为辊筒基体，然后在辊面上涂刷树脂后整体包裹金属网布或金属颗粒，最后再通过喷涂将金属材料与基体相结合，即可。本发明专利技术通过使用复合材料基体来降低辊筒的重量，使得网纹辊、凹印辊、光辊更容易装卸，减低设备支撑墙板的厚度和减少墙板用材量；辊体旋转惯量更小，较小的电机功率即可带动辊筒运行，广泛应用于塑料薄膜、铝箔、锂电池膜、石墨烯膜、无纺布、包装、印刷、造纸、生活用纸、纺织、印染、化工、激光等行业，具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种复合金属材料辊筒的应用
本专利技术属于辊筒领域，特别涉及一种复合金属材料辊筒的应用。
技术介绍
辊筒为圆柱形的零件，按用途分驱动辊和从动辊；按驱动方式分为动力辊筒和无动力辊筒，动力辊筒又分为单链轮辊筒、双链轮辊筒、单O带辊筒、多O带辊筒，伺服电机直接驱动；无动力辊筒分为内牙轴辊筒和弹簧压入式辊筒；按结构形式分为柱形辊筒和锥形辊筒。传统网纹辊、凹印辊筒、光辊采用钢或铝作为基体。由于钢制基体重量重，能耗大、高惯、扰度大、抗振动性差、不易装卸，必须选用较大功率电机来驱动辊体，并且基体加工如没有与辊筒直径相匹配的管型钢材，则需要采用较厚的管壁的管型钢材进行加工，造成了材料、人工、能耗、时间的浪费；铝制基体与化学介质接触极易造成腐蚀，且铝制基体负荷小、刚度低、热变形大，这二种材质的基体无法满足细长的辊筒的要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种复合金属材料辊筒的应用，通过使用复合基体来降低辊筒的重量，使得网纹辊、凹印辊、光辊更容易装卸，减低设备支撑墙板的厚度和减少墙板用材量；辊体旋转惯量更小，较小的电机功率即可带动辊筒运行；抗振衰减性好，能提高辊筒转速；与钢制基体辊筒比较更有刚度高、挠度低，更适用于细长辊筒的制作要求，对提高设备的运行效率、减少配套设备及辊筒支撑墙板用材量、降低能耗。本专利技术广泛应用于印刷、包装、塑料薄膜、铝箔、锂电池膜、石墨烯膜、无纺布、造纸、生活用纸、纺织、印染、化工、激光等行业，具有良好的应用前景。本专利技术的一种复合金属材料辊筒的应用，以玻璃纤维增强塑料(GFRP)或碳纤维增强塑料(CFRP)为辊筒基体，然后在辊面上整体涂刷树脂包裹金属网布或金属颗粒，最后再通过喷涂将金属材料与基体相结合，即可。所述辊筒为网纹辊(Anilox)、凹印辊筒或光辊。所述网纹辊(Anilox)为带轴网纹辊或套筒式网纹辊(套筒式辊筒)，采用激光雕刻、电子雕刻或机械雕刻网纹辊。所述凹印辊筒为带轴辊筒或套筒式凹印辊筒，采用激光雕刻、电子雕刻或机械雕刻凹印辊筒。所述光辊为带轴光辊或套筒式光辊。所述金属网布或金属颗粒的材料为铝、不锈钢、铜或其合金等。所述喷涂金属材料的工艺采用火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、超音速火焰喷涂、冷喷涂(GasDynamicSpray)或称GDCS(GasDynamicColdSpray)、室温喷涂(WarmSpray)中的任何一种。所述金属材料(例如：铝、铁、锌、铜)或其合金(例如：镍铬合金、锌铝合金、铝镁合金、碳化钨等)。有益效果本专利技术通过使用复合基体来降低辊筒的重量，使得网纹辊、凹印辊、光辊更容易装卸，减低设备支撑墙板的厚度和减少墙板用材量；辊体旋转惯量更小，较小的电机功率即可带动辊筒运行；刚度高、挠度低、抗振衰减性好，特别适用于细长辊筒，能极大提升辊筒转速，对提高设备的运行效率、减少配套设备及辊筒支撑墙板用材量、降低能耗。本专利技术广泛应用于印刷、包装、塑料薄膜、铝箔、锂电池膜、石墨烯膜、无纺布、造纸、生活用纸、纺织、印染、化工、激光等行业，具有良好的应用前景。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例1光辊制作：以碳纤维增强塑料(CFRP，树脂含量30％碳纤维含量70％)为辊筒基体，然后在碳纤维增强塑料(CFRP)基体表面均匀涂刷树脂包裹金属网布或者金属颗粒，然后采用电弧喷涂工艺喷涂金属材料，经磨削加工和抛光加工后，即得光辊，可作为纸张、薄膜、无纺布、铝箔、锂电池膜、石墨烯膜、纺织、印染、化工等行业的导辊或压辊等进行应用。实施例2网纹辊制作：以玻璃纤维增强塑料(GFRP，树脂含量约30％，玻璃纤维含量约70％)为辊筒基体，玻璃纤维增强塑料(GFRP)基体表面采用预浸过树脂的碳纤维布采用卷管工艺进行均匀包裹后，进行130～145℃加温60～100min(根据不同树脂牌号确定加温温度和加温时间)后固化，然后在表面均匀涂刷树脂包裹金属网布或者金属颗粒，最后采用电弧工艺喷涂金属材料，电弧的电压为60V，电流为400A，即得复合金属材料基本辊筒，再在基本辊筒上采用等离子喷涂Cr2O3，经磨削加工和抛光加工后，进行激光雕刻网孔，即得陶瓷网纹辊。实施例3凹印辊筒制作：以碳纤维增强塑料(CFRP)，树脂含量约30％，碳纤维含量约70％)为辊筒基体，然后在碳纤维增强塑料(CFRP)基体表面均匀涂刷树脂包裹金属网布或者金属颗粒，最后采用等离子喷涂工艺喷涂金属材料，即得复合金属材料基本辊筒，再采用电子雕刻机进行图案雕刻，即得金属凹印辊筒。本专利技术的辊筒与现有辊筒的性能参数比较：(同等规格尺寸，通过有限元软件模拟所得)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合金属材料辊筒的应用，其特征在于：以玻璃纤维增强塑料GFRP或碳纤维增强塑料CFRP为辊筒基体，然后在辊面上整体涂刷树脂包裹金属网布或金属颗粒，最后再通过喷涂将金属材料与基体相结合，即可。

【技术特征摘要】
1.一种复合金属材料辊筒的应用，其特征在于：以玻璃纤维增强塑料GFRP或碳纤维增强塑料CFRP为辊筒基体，然后在辊面上整体涂刷树脂包裹金属网布或金属颗粒，最后再通过喷涂将金属材料与基体相结合，即可。2.根据权利要求1所述的一种复合金属材料辊筒的应用，其特征在于：所述辊筒为网纹辊、凹印辊筒或光辊。3.根据权利要求2所述的一种复合金属材料辊筒的应用，其特征在于：所述网纹辊为带轴网纹辊或套筒式网纹辊，采用激光雕刻、电子雕刻或机械雕刻网纹辊。4.根据权利要求2所述的一种复合金属材料辊筒的应用，其特征在于：所述凹印辊筒为带轴辊筒或套筒式凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢国宏，顾进，
申请(专利权)人：江苏欧钛克复合材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32