一种冲压设备及冲压工艺制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种冲压设备及冲压工艺
本专利技术涉及冲压
，具体涉及一种结合圆刀和平刀的冲压设备及冲压工艺。
技术介绍
传统的模切工艺是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切是把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组成模切版，在压力的作用下，将印刷品或者其他板状坯料压切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。随着电子行业不断快速的发展，尤其是消费电子产品范围的不断扩大，现在模切不仅限于印刷品后期，而且成为一种工业电子产品辅助材料的生产。模切领域中，平压平技术已经非常成熟，技术也日渐巅峰，模切厂家的增多也使整个行业的竞争压力越来越大，因此，发展新的圆压圆模切技术成为整个行业发展的趋势。圆刀模切相对于传统的平刀模切从模切、排废到产品的整卷出货一次性完成，节...
【技术保护点】
一种冲压设备，其特征在于包括：冲压区域，包含至少一个圆刀模切工位和至少一个平刀模切工位，至少一个圆刀模切机，位于相应的圆刀模切工位，至少用以冲切材料以形成产品的平面结构；至少一个平刀模切机构，位于相应的平刀模切工位，至少用以冲切材料以形成产品的立体结构；至少一主材放料机构，至少用以将选定主材释放送至位于所述冲压区域的进口端的圆刀模切机或平刀模切机构上；至少一个辅材放料机构，至少用以将选定辅材释放至相对应的圆刀模切机上辅助主材冲压；至少一个排废机构，至少用以将冲压所产生的废料从相应的圆刀模切机上卷走；以及，收料机构，至少用以收取已经完成模切的成品。
【技术特征摘要】
1.一种冲压设备，其特征在于包括：冲压区域，包含至少一个圆刀模切工位和至少一个平刀模切工位，至少一个圆刀模切机，位于相应的圆刀模切工位，至少用以冲切材料以形成产品的平面结构；至少一个平刀模切机构，位于相应的平刀模切工位，至少用以冲切材料以形成产品的立体结构；至少一主材放料机构，至少用以将选定主材释放送至位于所述冲压区域的进口端的圆刀模切机或平刀模切机构上；至少一个辅材放料机构，至少用以将选定辅材释放至相对应的圆刀模切机上辅助主材冲压；至少一个排废机构，至少用以将冲压所产生的废料从相应的圆刀模切机上卷走；以及，收料机构，至少用以收取已经完成模切的成品。2.根据权利要求1所述的一种冲压设备，其特征在于：所述平刀模切机构包括冲压模组，所述冲压模组包括上模座和下模座，所述上模座上固设有气缸，所述气缸的伸缩杆连接凸模固定板，所述凸模固定板固定连接凸模，所述下模座上固设有凹模固定板，所述凹模固定板固定连接与所述凸模配合的凹模。3.根据权利要求2所述的一种冲压设备，其特征在于：所述平刀模切机构还包括滑动组件，所述滑动组件用于带动位于其上方的冲压模组横向往复移动；优选的，所述滑动组件包括伺服电机和导轨，所述冲压模组的下模座固设于所述导轨的滑块上，且所述伺服电机的丝杆与所述下模座固定连接，以驱动所述冲压模组横向往复移动。4.根据权利要求2所述的一种冲压设备，其特征在于：所述凸模固定板和/或凹模固定板中设置有电加热器和温度传感器，所述电加热器和温度传感器电连接，且所述温度传感器还与温度控制装置电连接；优选的，所述电加热器的温度设定为85-100℃。5.根据权利要求1所述的一种冲压设备，其特征在于：所述圆刀模切机包括机架、设置于所述机架内的具有设定刀口的辊刀、与所述辊刀配合的辅助辊以及驱动所述辅助辊的伺服电机。6.根据权利要求1所述的一种冲压设备，其特征在于：所述主材放料机构位于所述冲压区域的进口端的上方或下方，其包括由伺服电机驱动的放料转轴；和/或，所述辅材放料机构位于所述冲压区域的上方或下方，其包括由伺服电机驱动的放料转轴；和/或，所述排废机构位于所述冲压区域的上方或下方，其包括由伺服电机驱动的卷料转轴；和/或，所述冲压设备还包括纠偏器，所述纠偏器至少用以将所述主材放料机构所释放的主材进行纠偏后再送至所述冲压区域；和/或，所述收料机构位于所述冲压区域的出口端的上方或下方，其包括由伺服电机驱动的收料转轴；和/或，所述冲压区域还...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勤，
申请(专利权)人：苏州宝优际科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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