一种立轴式抛丸机制造技术

一种立轴式抛丸机，包括机架，机架上连接有机体，机体连接收丸器、抛丸器和吊装部分，机架上还连接传动部分，机体包括加工腔室；收丸器包括弹丸入口和弹丸输入通道；抛丸器包括上板、下板和连接在两板之间的至少三块挡板，上板开有与弹丸输入通道连通的下落孔，挡板至少为两块，相邻挡板之间形成弹丸出口；传动部分包括电机和传动部件，由传动部件带动的纵向转轴与下板连接；吊装部分包括吊装轨道，经吊装轨道输送的工件进入机体内，靠近位于加工腔室中的抛丸器完成抛丸加工。本发明专利技术中，工件在抛丸完成后吊装离开，动作连贯，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种立轴式抛丸机
本专利技术涉及抛丸加工
，尤其是涉及一种立轴式抛丸机。
技术介绍
抛丸是对工件进行表面处理的加工工艺，它可以去除工件表面的铁锈等，使得工件表面光滑。实现抛丸工艺的抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，还能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。申请号为2015107691990的专利技术专利申请中公开了一种卧式抛丸机，该机包括抛丸室和抛丸装置，抛丸室的轴线呈水平方向放置，高压气力砂丸输送纸张利用高压气流对砂丸进行加速，砂丸经喷砂管到达内抛丸装置供砂管并被输送至内抛丸装置的内部，内抛丸装置包括抛丸头，通过抛丸头旋转的叶片将砂丸高速抛出，从而实现抛丸处理。该抛丸机在水平送砂中功耗大，抛丸处理效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种立轴式抛丸机，该抛丸机采用立轴式设计，砂丸由弹丸输入通道进入抛丸器，由抛丸器的挡板完成抛丸，采用的技术方案是：一种立轴式抛丸机，包括机架，所述机架上连接有机体，所述机体连接收丸器、抛丸器和吊装部分，所述机架上还连接传动部分，其特征在于：所述机体包括加工腔室；所述收丸器包括弹丸入口和弹丸输入通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立轴式抛丸机，包括机架，所述机架上连接有机体，所述机体连接收丸器、抛丸器和吊装部分，所述机架上还连接传动部分，其特征在于：所述机体包括加工腔室；所述收丸器包括弹丸入口和弹丸输入通道；所述抛丸器包括上板、下板和连接在两板之间的至少三块挡板，所述上板开有与弹丸输入通道连通的下落孔，所述挡板至少为两块，相邻挡板之间形成弹丸出口；所述传动部分包括电机和传动部件，由所述传动部件带动的纵向转轴与下板连接；所述吊装部分包括吊装轨道，经吊装轨道输送的工件进入机体内，靠近位于所述加工腔室中的抛丸器完成抛丸加工。

【技术特征摘要】
1.一种立轴式抛丸机，包括机架，所述机架上连接有机体，所述机体连接收丸器、抛丸器和吊装部分，所述机架上还连接传动部分，其特征在于：所述机体包括加工腔室；所述收丸器包括弹丸入口和弹丸输入通道；所述抛丸器包括上板、下板和连接在两板之间的至少三块挡板，所述上板开有与弹丸输入通道连通的下落孔，所述挡板至少为两块，相邻挡板之间形成弹丸出口；所述传动部分包括电机和传动部件，由所述传动部件带动的纵向转轴与下板连接；所述吊装部分包括吊装轨道，经吊装轨道输送的工件进入机体内，靠近位于所述加工腔室中的抛丸器完成抛丸加工。2.按照权利要求1所述的抛丸机，其特征在于：所述挡板为三块，均匀布置在所述上板和下板之间。3.按照权利要求1所述的抛丸机，其特征在于：所述吊装部分还包括链轮组，还包括与链轮组中的链轮相啮合的链条，所述链条与钢丝绳连接，所述钢丝绳与工件连接。4.按照权利要求1所述的抛丸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪堂，郭培全，乔阳，王守仁，樊宁，王相宇，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：发明
国别省市：山东,37