一种金属真空腔体密封面的打磨工艺制造技术

本发明专利技术提供一种金属真空腔体密封面的打磨工艺，包括以下步骤：(1)清洗密封面：首先去除表面加工后残留的油渍、污渍；(2)密封面打磨：当密封面在平面时，先用手提式小型气动砂布环带抛光机装上120#环形砂带打磨，顺时针或逆时针打磨一圈或几圈，打磨痕迹达到要求后，换用240#砂带以相同方法手工抛光至Ra0.8，密封面在横截面为梯形或矩形的环形凹槽内时，将凹槽擦拭干净，使用240#砂纸，压在打磨面上进行手工打磨。(3)清扫清洁：完成密封面的打磨抛光后，确保密封面无油、无水、无尘，对于密封面上存在的螺纹孔。本发明专利技术通过对金属密封面的人工打磨，弥补了机床设备加工的不足，操作简单，其可以保证加工精度，生产效率较高，经济实用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属真空腔体密封面的打磨工艺
本专利技术涉及真空腔体加工方法
，具体为一种金属真空腔体密封面的打磨工艺。
技术介绍
真空腔体是广泛应用于玻璃行业的一种镀膜装备。腔体一般由上下两部分组成，上半部分盖板的密封面加工出横截面为梯形或矩形的环形凹槽，用于镶嵌密封压条，下半部分腔体的密封面加工成平面。工作时把上下两部分合在一起，通过抽真空产生的负压使得密封条受力挤压在金属平面上，形成一个密闭的内部空间，把内腔空气抽出后达到工艺要求的真空状态，以满足真空度和漏率的要求。但是金属密封面通过机床设备加工后不能直接用于真空密封，因为刀具高速旋转切削时会在工件表面留有微观的加工痕迹，这些痕迹有的贯穿整个密封面，形成细小的空气流通的通道，当内腔抽真空时外部空气会渗透进内部腔体，无法达到气密性要求。另一方面，经过机床加工的金属表面会残留有油渍，这些油渍也会影响抽真空的效果。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种金属真空腔体密封面的打磨工艺，以解决上述
技术介绍
中的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种金属真空腔体密封面的打磨工艺，包括以下步骤：(1)清洗密封面：首先本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属真空腔体密封面的打磨工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)清洗密封面：首先对需要打磨的密封面用美纹纸和无水酒精进行擦洗，去除表面加工后残留的油渍、污渍；(2)密封面打磨：当密封面在平面时，先用手提式小型气动砂布环带抛光机装上120#环形砂带打磨，顺时针或逆时针打磨一圈或几圈，待加工刀痕消除，打磨痕迹达到要求后，换用240#砂带以相同方法手工抛光至Ra0.8，表面粗糙度Ra0.8是最低要求，必须达到；最后用百洁布擦拭，使打磨面纹路流畅、表面发亮；密封面在横截面为梯形或矩形的环形凹槽内时，将凹槽擦拭干净，然后用木块做成于凹槽相等宽度的压条，使用240#砂纸，压在打磨面上进行手工打磨，一定要...

【技术特征摘要】
1.一种金属真空腔体密封面的打磨工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)清洗密封面：首先对需要打磨的密封面用美纹纸和无水酒精进行擦洗，去除表面加工后残留的油渍、污渍；(2)密封面打磨：当密封面在平面时，先用手提式小型气动砂布环带抛光机装上120#环形砂带打磨，顺时针或逆时针打磨一圈或几圈，待加工刀痕消除，打磨痕迹达到要求后，换用240#砂带以相同方法手工抛光至Ra0.8，表面粗糙度Ra0.8是最低要求，必须达到；最后用百洁布擦拭，使打磨面纹路流畅、表面发亮；密封面在横截面为梯形或矩形的环形凹槽内时，将凹槽擦拭干净，然后用木块做成于凹槽相等宽度的压条，使用240#砂纸，压在打磨面上进行手工打磨，一定要保证打磨时受力均匀，方向一致，推进时速度可以适当放慢，但粗糙度Ra0.8也是最低要求；最后用百洁布擦拭；相关打磨要求和平面打磨一致；因为凹槽内操作比较困难，可以用非油性乳化液进行润滑提高打磨的效率和质量；(3)清扫清洁：完成密封面的打磨抛光后，用压缩空气吹扫清理铁屑，再用无尘布沾无水酒精擦拭，确保密封面无油、无水、无尘，对于密封面上存在的螺纹孔，要用压缩空气多次吹刷，并用磁铁吸出其中难以清理的铁屑，最后表面用PE养生胶带粘贴保护，就可以满足使用了。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东，罗松松，张勇杰，殷健，
申请(专利权)人：凯盛重工有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34