用于加工卷制轴套的平床身型自动成型设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于加工卷制轴套的平床身型自动成型设备。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本用于加工卷制轴套的平床身型自动成型设备包括床身，在床身的顶部设有平面，在平面上设有依次设置的进料机构、打弯卷圆机构、整形机构和双头倒角机构，该双头倒角机构包括固定在平面上的底座，在底座的后表面设有两个能够在水平方向移动的悬臂式滑动座且每个悬臂式滑动座分别与水平驱动装置连接，在两个悬臂式滑动座的相向一端设有倒角刀头，在床身上还设有位于所述悬臂式滑动座下方的废料槽和设置在废料槽内的废料输送机构，废料输送机构能够将切削废料从废料槽内输送至废料槽外。本发明专利技术的优点在于：能够提高废料清理效率。

【技术实现步骤摘要】
用于加工卷制轴套的平床身型自动成型设备
本专利技术属于卷制轴套制造
，尤其涉及一种用于加工卷制轴套的平床身型自动成型设备。
技术介绍
卷制轴套其需要经过多个步骤加工而成。加工步骤包括，卷圆-整形-倒角等等。现有的加工设备其均为每一个步骤分别设置一台专用加工设备进行加工。这种加工工艺，其需要在两台设备之间进行搬运，无形中降低了生产效率，有专利技术人进行了改进，通过将上述的各个步骤整合在一台设备上，其不仅提高了加工效率，而且还降低了生产成本。但是，不论是单独的倒角设备，还是一体化的设备，其倒角机构的设计均为竖直的设计，当在加工时，导致废料在自重的作用下散落至设备的各个角落，严重影响后续的废料清理，其次，设备的体积较大。另外，现有的设备，其废料排出采用人工方式排出废料，清理废料需要花费大量的时间和精力，成本较高且设计不够人性化。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种能够提高废料清理效率且体积小的用于加工卷制轴套的平床身型自动成型设备。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：本用于加工卷制轴套的平床身型自动成型设备包括床身，在床身的顶部设有平面，在平面上设有依次设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工卷制轴套的平床身型自动成型设备，包括床身(1)，在床身(1)的顶部设有平面(11)，在平面(11)上设有依次设置的进料机构(2)、打弯卷圆机构(3)、整形机构(4)和双头倒角机构(5)，其特征在于，所述的双头倒角机构(5)包括固定在平面(11)上的底座(51)，在底座(51)的后表面设有两个能够在水平方向移动的悬臂式滑动座(52)且每个悬臂式滑动座(52)分别与水平驱动装置连接，在两个悬臂式滑动座(52)的相向一端设有倒角刀头(53)，在床身(1)上还设有位于所述悬臂式滑动座(52)下方的废料槽(6)和设置在废料槽(6)内的废料输送机构(7)，废料输送机构(7)能够将切削废料从废料...

【技术特征摘要】
1.一种用于加工卷制轴套的平床身型自动成型设备，包括床身(1)，在床身(1)的顶部设有平面(11)，在平面(11)上设有依次设置的进料机构(2)、打弯卷圆机构(3)、整形机构(4)和双头倒角机构(5)，其特征在于，所述的双头倒角机构(5)包括固定在平面(11)上的底座(51)，在底座(51)的后表面设有两个能够在水平方向移动的悬臂式滑动座(52)且每个悬臂式滑动座(52)分别与水平驱动装置连接，在两个悬臂式滑动座(52)的相向一端设有倒角刀头(53)，在床身(1)上还设有位于所述悬臂式滑动座(52)下方的废料槽(6)和设置在废料槽(6)内的废料输送机构(7)，废料输送机构(7)能够将切削废料从废料槽(6)内输送至废料槽(6)外。2.根据权利要求1所述的用于加工卷制轴套的平床身型自动成型设备，其特征在于，所述的底座(51)后表面还设有位于两个悬臂式滑动座(52)之间且下端具有敞口的防护罩(54)，防护罩(54)的两侧分别设有供所述的倒角刀头(53)一一进入的让位孔(541)。3.根据权利要求2所述的用于加工卷制轴套的平床身型自动成型设备，其特征在于，所述的平面(11)上还设有位于整形机构(4)和双头倒角机构(5)之间的送料机构(8)，在底座(51)中部设有供所述的送料机构(8)经过的通孔(55)且所述的送料机构(8)经过通孔后进入至防护罩(54)内。4.根据权利要求3所述的用于加工卷制轴套的平床身型自动成型设备，其特征在于，所述的送料机构(8)包括能够在水平方向移动的送料头(81)且送料头(81)能够将被整形后的轴套夹持，在送料头(81)上穿设有两根与床身(1)固定连接的送料导向杆(82)且所述的送料头(81)能够相对送料导向杆(82)移动，在送料头(81)上连接有与床身(1)螺纹连接的送料螺杆(83)且所述的送料螺杆(83)与送料驱动电机(84)连接。5.根据权利要求4所述的用于加工卷制轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：李四根，
申请(专利权)人：嘉善飞宇滑动轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33