转盘式分度滑台多工位钻攻机制造技术

本发明专利技术公开了一种转盘式分度滑台多工位钻攻机，属于机械设备技术领域，转动盘上设置有与数控钻攻切削单元及启停工位一一对应的装夹体，每个装夹体上设置有转动分度用的第一伺服电机和若干个水平排列的工件定位装置，第一伺服电机通过中间传动机构带动各个工件定位装置同步转动实现工件转动分度，装夹体通过各自对应的伺服滑台安装在转动盘上，第二伺服电机驱动伺服滑台沿转动盘径向移动从而实现工件的轴向位移。工件一次装夹，就可以实现多个工件圆周不同位置孔的同步钻孔和攻丝，既保证了零件的加工精度，又大幅提高了生产效率，很好地解决了工件圆周不同位置孔的同步钻孔和攻丝的技术难题。

【技术实现步骤摘要】
转盘式分度滑台多工位钻攻机
本专利技术属于机械加工设备
，工件一次装夹，就可以实现多个工件圆周不同位置孔的同步钻孔和攻丝，工件在设备上既能实现转动分度以完成圆周上不同孔位的加工，又能实现轴向位移以完成轴向不同孔位的加工，还能通过变换不同工位实现不同孔径的钻孔或攻丝。
技术介绍
现有的转盘式钻攻机，由于受空间及结构的限制，一般分割器上只能布置工件定位用的工装以及夹紧用的夹紧机构，工件自身不能转动或移动。通常，工件的转动在专用的装夹体上进行，工件的移动在专用的伺服滑台上进行，二者很少结合在分割器上使用。而实际生产过程中，很多产品零件的孔分布在零件圆周上，孔的种类、数量多，且轴向尺寸多有变化。要加工此类零件，只能单件生产，并需要多套加工设备、多次装夹才能加工完成，生产效率很低，孔位精度也不易保证。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术旨在提供一种转盘式分度滑台多工位钻攻一体机，工件一次装夹，就可以实现多个工件圆周不同位置孔的同步钻孔和攻丝，工件在设备上既能实现转动分度以完成同一圆周上不同孔位的加工，又能实现轴向位移以完成轴向不同孔位的加工，还能通过变换不同工位实现不同孔径的钻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转盘式分度滑台多工位钻攻机，包括机架台面(1)及设置在机架台面(1)上的分割器(7)、启停工位(O)和至少三个带多轴器的数控钻攻切削单元(2)，所述分割器(7)的转体上安装有转动盘(3)，启停工位(O)和所有数控钻攻切削单元(2)呈圆周环绕在转动盘(3)的外围，所述转动盘(3)上设置有与数控钻攻切削单元(2)及启停工位(O)一一对应的装夹体(4)，其特征在于：每个装夹体(4)上设置有转动分度用的第一伺服电机(8)和若干个水平排列的工件定位装置(14)，第一伺服电机(8)通过中间传动机构(11)带动各个工件定位装置(14)同步转动实现工件转动分度，所述装夹体(4)通过各自对应的伺服滑台(5)...

【技术特征摘要】
1.一种转盘式分度滑台多工位钻攻机，包括机架台面(1)及设置在机架台面(1)上的分割器(7)、启停工位(O)和至少三个带多轴器的数控钻攻切削单元(2)，所述分割器(7)的转体上安装有转动盘(3)，启停工位(O)和所有数控钻攻切削单元(2)呈圆周环绕在转动盘(3)的外围，所述转动盘(3)上设置有与数控钻攻切削单元(2)及启停工位(O)一一对应的装夹体(4)，其特征在于：每个装夹体(4)上设置有转动分度用的第一伺服电机(8)和若干个水平排列的工件定位装置(14)，第一伺服电机(8)通过中间传动机构(11)带动各个工件定位装置(14)同步转动实现工件转动分度，所述装夹体(4)通过各自对应的伺服滑台(5)安装在转动盘(3)上，第二伺服电机(9)驱动伺服滑台(5)沿转动盘(3)径向移动从而实现工件的轴向位移，所述数控钻攻切削单元(2)和与之对应的装夹体(4)、伺服滑台(5)构成一个切削工位。2.按照权利要求1所述的转盘式分度滑台多工位钻攻机，其特征在于：所述切削工位分为第一、第二、第三切削工位(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)，所述启停工位(O)设置在第一切削工位(Ⅰ)与第三切削工位(Ⅲ)之间，第一切削工位(Ⅰ)对应的数控钻攻切削单元(2)为数控钻孔切削单元，第二切削工位(Ⅱ)对应的数控钻攻切削单元(2)为数控攻丝切削单元，第三切削...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓龙，蒋忍，
申请(专利权)人：重庆中天模具有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50