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螺栓球高效加工组合机制造技术

技术编号:16516137 阅读:23 留言:0更新日期:2017-11-07 16:14
本发明专利技术公开了一种螺栓球高效加工组合机,包括工作台和圆形底座,所述工作台固定在所述圆形底座的中心部位,所述工作台上按照72°角等距离安装有五个工位块,所述圆形底座上按照72°角等距离安装有铣面装置、钻孔装置、倒角装置、攻丝装置,所述铣面装置、所述钻孔装置、所述倒角装置、所述攻丝装置分别与所述工作台上的四个所述工位块相对应,所述圆形底座上在所述工作台空出的一个所述工位块所对应的位置上设有一个工位,所述圆形底座上安装有锁紧装置,所述锁紧装置与所述工作台的边缘锁紧配合。本发明专利技术把螺栓球加工过程中需要用到的各种刀具进行了高度集成化组合,而且螺栓球加工过程中的五个工序同时工作,极大地提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
螺栓球高效加工组合机
本专利技术属于螺栓球加工设备领域,更具体而言,本专利技术涉及一种螺栓球高效加工组合机。
技术介绍
螺栓球是一种有着多种不同孔径和多种不同角度的球体,它的加工分为5种工序:1调节角度、2铣面、3钻孔、4倒角、5攻丝;调节好角度后,在立式铣床上铣出球的一个基准面,并在钻床上加工好基准螺孔;然后利用次基准螺孔在立式铣床上转动分度头加工出各弦杆孔和腹杆孔的平面,然后再进行倒角,最后在钻床上进行螺纹加工-攻丝。球体有几个孔就要重复几次这种步骤。现在一般的加工机器是利用老式机床配合简单工装,每次只能加工一种工序,而且都是进行人工手动更换刀具,手动变换档位,而且在螺栓球的精加工过程中,每次转工序都需要对夹具进行转动、重新定位,而螺栓球的加工精度要求高,相连的两螺孔中心轴线的夹角误差、同一轴线上梁螺孔的端面平等度、螺孔端面距球心的距离、螺栓孔端面与轴线的垂直度、螺孔螺纹的加工精度等方面都需要满足一定的加工精度要求。这就增加了工人的劳动强度而且效率也极低,因此单机产量也很低,这就给企业的发展壮大带来了困难。设计一种高自动化、高效率、低劳动强度的加工设备是螺栓球加工行业的必然需求。
技术实现思路
本专利技术公开了一种螺栓球高效加工组合机,该设备把螺栓球加工过程中需要用到的各种刀具进行了高度集成化组合,而且螺栓球加工过程中的五个工序同时工作,极大地提高了工作效率。本专利技术所采用的技术方案是:一种螺栓球高效加工组合机,包括工作台和圆形底座,所述工作台固定在所述圆形底座的中心部位,所述工作台上按照72°角等距离安装有五个工位块,所述圆形底座上按照72°角等距离安装有铣面装置、钻孔装置、倒角装置、攻丝装置,所述铣面装置、所述钻孔装置、所述倒角装置、所述攻丝装置分别与所述工作台上的四个所述工位块相对应,所述圆形底座上在所述工作台空出的一个所述工位块所对应的位置上设有一个工位,所述圆形底座上安装有锁紧装置,所述锁紧装置与所述工作台的边缘锁紧配合。进一步的,所述工位块主要由┛型钢板、垂直分度盘、水平分度盘组成,所述┛型钢板的垂直面固定有所述垂直分度盘,所述┛型钢板的下水平面处固定有所述水平分度盘,所述水平分度盘的中心部位开设有内沟槽;所述┛型钢板的垂直面与所述工作台的中心到所述水平分度盘的中心线连线平行。进一步的,所述工作台为圆形旋转工作台,所述工作台主要由圆形高强钢板、三角形定位锁紧块、自动换刀系统用感应柱和支撑柱构成,所述圆形高强钢板与所述支撑柱通过双列钢珠回转轴承连接。进一步的,所述铣面装置包括铣刀动力头、铣面燕尾槽导轨、铣面滑块导轨和铣面液压进给油缸,所述滑块导轨固定在所述工作台上,所述铣面滑块导轨和与之相对应的所述工位块上的所述┛型钢板在0°时的垂直面保持平行。进一步的,所述钻孔装置包括钻孔动力头、钻孔燕尾槽导轨、钻孔自动换刀滑块导轨、钻孔液压进给导轨、钻孔液压油缸、钻孔伺服电控换刀系统,所述钻孔液压进给导轨固定所述工作台上,所述钻孔液压进给导轨和与之相对应的所述工位块上的所述┛型钢板在0°时的垂直面保持平行。进一步的,所述倒角装置包括倒角动力头、倒角燕尾槽导轨、倒角滑块导轨、倒角液压油缸。进一步的,所述攻丝装置,包括攻丝动力头、攻丝燕尾槽导轨、攻丝自动换刀滑块导轨、攻丝液压进给导轨、攻丝液压油缸、攻丝伺服电控换刀系统,所述攻丝液压进给导轨固定所述工作台上,所述攻丝液压进给导轨和与之相对应的所述工位块上的所述┛型钢板在0°时的垂直面保持平行。更进一步的,所述圆形底座由加厚高强度钢板加工制成。采用上述技术方案后,本专利技术具有以下有益效果:1、各种加工刀具同时加工,效率得到很大提高,是现有加工机器效率的4-5倍。2、螺栓球的孔径大小不一样,一般的以1-3种孔径为最多,本专利技术可以根据图纸的要求安装不同数量的动力头,极大的降低了人工手动换刀的时间。3、本专利技术采用液压自动进给系统,拥有多种不同的进给速度以适应不同孔径钻头对进给速度的要求。4、本专利技术的自动化程度高,极大的减少了工人劳动强度,本专利技术的精度高,一次工装,在工作台上完成五道工序,无需每次进行定位。附图说明图1是本专利技术螺栓球高效加工组合机的示意图;图2是工位块的示意图;图3是工作台的示意图;图4是铣面装置的示意图;图5是钻孔装置的示意图;图6是倒角装置的示意图;图7是攻丝装置的示意图。图中:1-工位块11-┛型钢板12-垂直分度盘13-水平分度盘14-固定块15-内沟槽;2-工作台21-圆形高强钢板22-三角形定位锁紧块23-自动换刀系统用感应柱24-支撑柱;3-铣面装置31-铣刀动力头32-铣面燕尾槽导轨33-铣面滑块导轨34-铣面液压进给油缸;4-钻孔装置41-钻孔动力头42-钻孔燕尾槽导轨43-钻孔自动换刀滑块导轨44-钻孔液压进给导轨45-钻孔液压油缸46-钻孔伺服电控换刀系统;5-倒角装置51-倒角动力头52-倒角燕尾槽导轨53-倒角滑块导轨54-倒角液压油缸;6-攻丝装置61-包括攻丝动力头62-攻丝燕尾槽导轨63-攻丝自动换刀滑块导轨64-攻丝液压进给导轨65-攻丝液压油缸66-攻丝伺服电控换刀系统;7-圆形底座;8-锁紧装置;9-工位。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。一种螺栓球高效加工组合机,包括工作台2,如图3所示,所述工作台2为圆形旋转工作台,由圆形高强钢板21、三角形定位锁紧块22、自动换刀系统用感应柱23及支撑柱24构成,圆形高强钢板21与支撑柱24通过双列钢珠回转轴承连接,这种轴承可以承受来自各个方向的力,很好的保证了精度。包括工位块1,如图2所示,工位块1主要由┛型钢板11、垂直分度盘12、水平分度盘13、固定块14组成,所述┛型钢板11的垂直面固定有所述垂直分度盘12,┛型钢板11的垂直面及所述垂直分度盘12上安装有固定块14,所述┛型钢板11的下水平面处固定有所述水平分度盘13,所述水平分度盘13的中心部位开设有内沟槽15,可以放T型螺栓用来旋转角度及压紧;所述┛型钢板11的垂直面与所述工作台2的中心到所述水平分度盘13的中心线连线平行。如图1所示,在工作台2上按照72度等距离安装有5个用于螺栓球固定与角度调节的工位块1,工作台与圆形底座7连接,圆形底座7上按照72度等距离安装有四种动力工作装置,动力工作装置分别为铣面装置3、钻孔装置4、倒角装置5、攻丝装置6,当位于圆形底座7上的锁紧装置8压紧工作台2时,铣面装置3、钻孔装置4、倒角装置5、攻丝装置6分别与工作台2上的四个工位块1对齐,其中在工作台2上空出一个工位块1、在圆形底座7上空出一个工位9,空出的工位块1和空出的工位9相对应,这是给操作人员留出的工作工位,用来调节螺栓球的角度及装卸螺栓球。铣面装置3如图4所示,包括铣刀动力头31、铣面燕尾槽导轨32、铣面滑块导轨33、铣面液压进给油缸34,所述滑块导轨33固定在所述工作台2上,当锁紧装置8压紧工作台2开始加工时,所述铣面滑块导轨33和与之相对应的所述工位块1上的所述┛型钢板11在0°时的垂直面保持平行。钻孔装置4本文档来自技高网...
螺栓球高效加工组合机

【技术保护点】
一种螺栓球高效加工组合机,包括工作台和圆形底座,其特征在于:所述工作台固定在所述圆形底座的中心部位,所述工作台上按照72°角等距离安装有五个工位块,所述圆形底座上按照72°角等距离安装有铣面装置、钻孔装置、倒角装置、攻丝装置,所述圆形底座上安装有锁紧装置,所述锁紧装置与所述工作台的边缘锁紧配合,当所述锁紧装置压紧所述工作台时,所述铣面装置、所述钻孔装置、所述倒角装置、所述攻丝装置分别与所述工作台上的四个所述工位块相对齐,所述圆形底座上在所述工作台空出的一个所述工位块所对应的位置上设有一个工位。

【技术特征摘要】
1.一种螺栓球高效加工组合机,包括工作台和圆形底座,其特征在于:所述工作台固定在所述圆形底座的中心部位,所述工作台上按照72°角等距离安装有五个工位块,所述圆形底座上按照72°角等距离安装有铣面装置、钻孔装置、倒角装置、攻丝装置,所述圆形底座上安装有锁紧装置,所述锁紧装置与所述工作台的边缘锁紧配合,当所述锁紧装置压紧所述工作台时,所述铣面装置、所述钻孔装置、所述倒角装置、所述攻丝装置分别与所述工作台上的四个所述工位块相对齐,所述圆形底座上在所述工作台空出的一个所述工位块所对应的位置上设有一个工位。2.根据权利要求1所述的螺栓球高效加工组合机,其特征在于:所述工位块主要由┛型钢板、垂直分度盘、水平分度盘和固定块组成,所述┛型钢板的垂直面固定有所述垂直分度盘,所述┛型钢板的垂直面及所述垂直分度盘上安装有所述固定块,所述┛型钢板的下水平面处固定有所述水平分度盘,所述水平分度盘的中心部位开设有内沟槽;所述┛型钢板的垂直面与所述工作台的中心到所述水平分度盘的中心线连线平行。3.根据权利要求1所述的螺栓球高效加工组合机,其特征在于:所述工作台为圆形旋转工作台,所述工作台主要由圆形高强钢板、三角形定位锁紧块、自动换刀系统用感应柱和支撑柱构成,所述圆形高强钢板与所述支撑柱通过双列钢珠回转轴承连接。4.根据权利要求1所述的螺栓球高效加工组合机,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵明建
申请(专利权)人:赵明建
类型:发明
国别省市:安徽,34

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