一种具有顶部导向限位机构的冲压模具制造技术

本发明专利技术涉及冲压生产设备技术领域，尤其是一种具有顶部导向限位机构的冲压模具，包括上模板和下模板，上模板下端具有向下凸起的冲头，下模板上表面开设有与冲头相配合的冲压槽，下模板上表面位于冲压槽周围开设有上导向锥孔，上导向锥孔内底面上开设有下导向盲孔。本发明专利技术的一种具有顶部导向限位机构的冲压模具通过采用上挤压控制孔内部设置纵置挤压杆，通过下模板上开设与纵置挤压杆相配合的上导向锥孔和下导向盲孔，利用上挤压控制孔内部的金属挤压弹片和金属连接片相配合根据实际情况自动控制动力装置关闭，大大提升整个冲压模具的安全性和功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有顶部导向限位机构的冲压模具
本专利技术涉及冲压生产设备
，尤其是一种具有顶部导向限位机构的冲压模具。
技术介绍
冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。目前的冲压模具结构简单，功能单一，冲压过程中冲头和冲压槽之间的配合精度严重影响了整个冲压模具的使用寿命，一旦出现误差很容易导致模具报废，目前针对冲压模具的安全防护装置成本很高，主要还是依靠操作人员在安装过程中调试，还需要试试调整，十分麻烦。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的具有顶部导向限位机构的冲压模具，解决目前的冲压模具结构简单，功能单一，冲压过程中冲头和冲压槽之间的配合精度严重影响了整个冲压模具的使用寿命，一旦出现误差很容易导致模具报废，目前针对冲压模具的安全防护装置成本很高，主要还是依靠操作人员在安装过程中调试，还需要试试调整，十分麻烦的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有顶部导向限位机构的冲压模具，包括上模板和下模板，所述的上模板下端具有向下凸起的冲头，所述的下模板上表面开设有与冲头相配合的冲压槽，所述的下模板上表面位于冲压槽周围开设有上导向锥孔，所述的上导向锥孔内底面上开设有下导向盲孔，所述的上导向锥孔下端开口和下导向盲孔上端开口连接端具有挤压平面，所述的上模板下表面位于冲头外围开设有上挤压控制孔，所述的上挤压控制孔内侧壁上固定连接有金属挤压弹片，所述的上挤压控制孔内部设置有纵置挤压杆，所述的上挤压控制孔内侧壁位于下端开口位置开设有向内凸起的限位块，所述的纵置挤压杆外侧壁上开设有与限位块相配合的限位槽，所述的上挤压控制孔内顶面上固定连接有内置金属连接片，所述的金属连接片贯穿上模板与上挤压控制孔内顶面相连接。进一步地，所述的上模板上表面固定连接有用于外接冲压模具动力控制开关的信号连接线，所述的信号连接线内侧端分别与上模板内部的金属挤压弹片电连接。进一步地，所述的金属挤压弹片和金属连接片之间留有间隙。进一步地，所述的纵置挤压杆外侧壁和上挤压控制孔内侧面连接面之间没有间隙。本专利技术的有益效果是，本专利技术的一种具有顶部导向限位机构的冲压模具通过采用上挤压控制孔内部设置纵置挤压杆，通过下模板上开设与纵置挤压杆相配合的上导向锥孔和下导向盲孔，利用上挤压控制孔内部的金属挤压弹片和金属连接片相配合根据实际情况自动控制动力装置关闭，大大提升整个冲压模具的安全性和功能性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的内部结构示意图。图中:1.上模板，2.下模板，3.冲头，4.冲压槽，5.上导向锥孔，6.下导向盲孔，7.挤压平面，8.上挤压控制孔，9.金属挤压弹片，10.纵置挤压杆，11.限位块，12.限位槽，13.金属连接片，14.信号连接线。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。图1和图2所示的一种具有顶部导向限位机构的冲压模具，包括上模板1和下模板2，上模板1下端具有向下凸起的冲头3，下模板2上表面开设有与冲头3相配合的冲压槽4，下模板2上表面位于冲压槽4周围开设有上导向锥孔5，上导向锥孔5内底面上开设有下导向盲孔6，上导向锥孔5下端开口和下导向盲孔6上端开口连接端具有挤压平面7，上模板1下表面位于冲头3外围开设有上挤压控制孔8，上挤压控制孔8内侧壁上固定连接有金属挤压弹片9，上挤压控制孔8内部设置有纵置挤压杆10，上挤压控制孔8内侧壁位于下端开口位置开设有向内凸起的限位块11，纵置挤压杆10外侧壁上开设有与限位块11相配合的限位槽12，上挤压控制孔8内顶面上固定连接有内置金属连接片13，金属连接片13贯穿上模板1与上挤压控制孔8内顶面相连接。进一步地，上模板1上表面固定连接有用于外接冲压模具动力控制开关的信号连接线14，信号连接线14内侧端分别与上模板1内部的金属挤压弹片9电连接，进一步地，金属挤压弹片9和金属连接片13之间留有间隙，进一步地，纵置挤压杆10外侧壁和上挤压控制孔8内侧面连接面之间没有间隙，本专利技术的一种具有顶部导向限位机构的冲压模具通过采用上挤压控制孔8内部设置纵置挤压杆10，通过下模板2上开设与纵置挤压杆10相配合的上导向锥孔5和下导向盲孔6，利用上挤压控制孔8内部的金属挤压弹片9和金属连接片13相配合根据实际情况自动控制动力装置关闭，大大提升整个冲压模具的安全性和功能性。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有顶部导向限位机构的冲压模具，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征是：所述的上模板(1)下端具有向下凸起的冲头(3)，所述的下模板(2)上表面开设有与冲头(3)相配合的冲压槽(4)，所述的下模板(2)上表面位于冲压槽(4)周围开设有上导向锥孔(5)，所述的上导向锥孔(5)内底面上开设有下导向盲孔(6)，所述的上导向锥孔(5)下端开口和下导向盲孔(6)上端开口连接端具有挤压平面(7)，所述的上模板(1)下表面位于冲头(3)外围开设有上挤压控制孔(8)，所述的上挤压控制孔(8)内侧壁上固定连接有金属挤压弹片(9)，所述的上挤压控制孔(8)内部设置有纵置挤压杆(10)，所述的上挤压控制孔(8)内侧壁位于下端开口位置开设有向内凸起的限位块(11)，所述的纵置挤压杆(10)外侧壁上开设有与限位块(11)相配合的限位槽(12)，所述的上挤压控制孔(8)内顶面上固定连接有内置金属连接片(13)，所述的金属连接片(13)贯穿上模板(1)与上挤压控制孔(8)内顶面相连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有顶部导向限位机构的冲压模具，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征是：所述的上模板(1)下端具有向下凸起的冲头(3)，所述的下模板(2)上表面开设有与冲头(3)相配合的冲压槽(4)，所述的下模板(2)上表面位于冲压槽(4)周围开设有上导向锥孔(5)，所述的上导向锥孔(5)内底面上开设有下导向盲孔(6)，所述的上导向锥孔(5)下端开口和下导向盲孔(6)上端开口连接端具有挤压平面(7)，所述的上模板(1)下表面位于冲头(3)外围开设有上挤压控制孔(8)，所述的上挤压控制孔(8)内侧壁上固定连接有金属挤压弹片(9)，所述的上挤压控制孔(8)内部设置有纵置挤压杆(10)，所述的上挤压控制孔(8)内侧壁位于下端开口位置开设有向内凸起的限位块(11)，所述的纵置挤压杆(10)外侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯细兰，
申请(专利权)人：黄石市鑫楚精密模具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42