本技术公开一种用于金属冲压的连续冲压模具，属于金属冲压模具设备技术领域，包括支撑板和对称设置在支撑板顶部支撑架，支撑架顶部架设有固定板，固定板上设置有冲压组件，冲压组件上设置有安装板，安装板上设置有上模，支撑板顶部设置有下模，且下模两侧均设置有第一连接板，第一连接板上设置有固定组件，固定组件包括贯穿设置在第一连接板上的移动杆，移动杆靠近下模的一端与固定块连接，移动杆上套设有弹簧，且移动杆另一端与第一楔形块连接，第一楔形块上方设置有第二楔形块，第二楔形块通过第二连接板与安装板连接。该装置能够在冲压的时候对金属进行固定，无需在金属冲压完成后还需拆卸。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属冲压模具设备，特别是涉及一种用于金属冲压的连续冲压模具。
技术介绍
1、冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
2、如授权公告号为cn215032899u的技术所公开的一种用于金属冲压的连续冲压模具，包括底座、对称设置于底座顶部的支撑柱以及套设在支撑柱上的柱套，所述底座的顶部还设置有间歇性转动机构，且间歇性转动机构位于两个支撑柱之间，所述间歇性转动机构的顶部转动连接有冲压台，且冲压台的顶部固定有四组呈环形阵列分布的夹持组件，两个所述柱套之间设置有两个螺纹杆和升降杆，且升降杆转动连接在两个螺纹杆之间；本技术设置了间歇性转动机构，通过间歇性转动机构带动冲压台间歇性的转动，从而将冲压台上固定好的工件依次转动至模具下方，使得模具可以实现连续冲压，节约了加工时间，大大提高了加工效率。
3、上述对比文件阐述了通过夹持组件对金属进行夹持，但是在冲压完成后还需要把金属从夹持组件上拆卸下来，费时费力，加重劳动负担。为此，我们提出一种用于金属冲压的连续冲压模具。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于金属冲压的连续冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的在冲压完成后还需要把金属从夹持组件上拆卸下来，费时费力，加重劳动负担的问题。
>2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于金属冲压的连续冲压模具，包括支撑板和对称设置在所述支撑板顶部支撑架，所述支撑架顶部架设有固定板，所述固定板上设置有冲压组件，所述冲压组件上设置有安装板，所述安装板上设置有上模，所述支撑板顶部设置有下模，所述下模两侧均设置有第一连接板，所述第一连接板上设置有固定组件；3、所述固定组件包括贯穿设置在所述第一连接板上的移动杆，所述移动杆靠近所述下模的一端与固定块连接，所述移动杆上套设有弹簧，且所述移动杆另一端与第一楔形块连接，所述第一楔形块上方设置有第二楔形块，所述第二楔形块通过第二连接板与所述安装板连接。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一楔形块与所述第二楔形块相匹配。
5、通过上述方案，可达到如下技术效果：在使用的把金属放置在下模上，然后通过液压组件带动安装板使上模下移，在移动的时候安装板上的第二连接板带动第二楔形块下移，第二楔形块在移动的时候挤压第一楔形块，使第一楔形块移动，第一楔形块带动移动杆使固定块对下模上的金属进行固定，从而挤压弹簧，在冲压完成后，液压组件上移，弹簧的弹力带动移动杆回复原位，从而使金属很方便被取下，提高工作效率。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一楔形块与所述第二楔形块相匹配。
7、通过上述方案，可达到如下技术效果：使第二楔形块可以带动第一楔形块移动。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块上设置有防滑面。
9、通过上述方案，可达到如下技术效果：在固定块固定的时候，通过防滑面防止金属移动。
10、作为本技术的一种优选技术方案，所述冲压组件包括液压气缸和设置在所述液压气缸伸缩端的液压杆，所述液压气缸设置在所述固定板顶部，所述液压杆底部贯穿出所述固定板并与所述安装板连接。
11、通过上述方案，可达到如下技术效果：通过液压气缸带动液压杆使安装板移动。
12、作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板与所述上模可拆卸连接。
13、通过上述方案，可达到如下技术效果：使上模可以从安装板上拆卸下来。
14、与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
15、1、在使用的把金属放置在下模上，然后通过液压组件带动安装板使上模下移，在移动的时候安装板上的第二连接板带动第二楔形块下移，第二楔形块在移动的时候挤压第一楔形块，使第一楔形块移动，第一楔形块带动移动杆使固定块对下模上的金属进行固定，从而挤压弹簧，在冲压完成后，液压组件上移，弹簧的弹力带动移动杆回复原位，从而使金属很方便被取下，提高工作效率。
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【技术保护点】
1.一种用于金属冲压的连续冲压模具，包括支撑板(1)和对称设置在所述支撑板(1)顶部支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)顶部架设有固定板(3)，所述固定板(3)上设置有冲压组件，所述冲压组件上设置有安装板(4)，所述安装板(4)上设置有上模(5)，所述支撑板(1)顶部设置有下模(6)，所述下模(6)两侧均设置有第一连接板(7)，所述第一连接板(7)上设置有固定组件；
2.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具，其特征在于：所述第一楔形块(11)与所述第二楔形块(12)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具，其特征在于：所述固定块(9)上设置有防滑面。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具，其特征在于：所述冲压组件包括液压气缸(14)和设置在所述液压气缸(14)伸缩端的液压杆(15)，所述液压气缸(14)设置在所述固定板(3)顶部，所述液压杆(15)底部贯穿出所述固定板(3)并与所述安装板(4)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具，其特征在于：所述移动杆(8)设置有多个。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具，其特征在于：所述安装板(4)与所述上模(5)可拆卸连接。
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【技术特征摘要】
1.一种用于金属冲压的连续冲压模具，包括支撑板(1)和对称设置在所述支撑板(1)顶部支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)顶部架设有固定板(3)，所述固定板(3)上设置有冲压组件，所述冲压组件上设置有安装板(4)，所述安装板(4)上设置有上模(5)，所述支撑板(1)顶部设置有下模(6)，所述下模(6)两侧均设置有第一连接板(7)，所述第一连接板(7)上设置有固定组件；
2.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具，其特征在于：所述第一楔形块(11)与所述第二楔形块(12)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯细兰，吴秋芬，柯贤明，
申请(专利权)人：黄石市鑫楚精密模具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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